Устройство для контактного нагрева плоских металлических изделий

Устройство для контактного нагрева плоских металлических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,> 964010 (61) Дополнительное к авт. свид-еу— (22) Заявлено 143)480 {21)2910467/22 02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

)$4) М. Кл.з

С 21 0 1/40

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (33) УДК б21.785. .545.002.5 (088.8) Опубликовано 071032. Бюллетень М З7

Дата опубликования описания 071032 (72) Авторы изобретения

A,Ì.Ëþáîìèðîâ, Я.М.Любомиров, Ю.М.Николае и В.Г.Смоляков (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПЛОСКИХ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области нагрева металлов и может быть исполь-., зовано во всех отраслях народного хозяйства, где необходим высококачественный и высокопроизводительный нагрев металлических изделий, например лент, пластин, толщиной меньше глубины проникновения тока высокой частоты.

Известно устройство для контактного нагрева плоских металлических изделий, состоящее из токоподводов ,к двум системам контактных электродов. в качестве которых используются ролики или комбинация роликов и скользящих контактов, между которыми перемещается нагреваемая металлическая лента. Ролики практически не изнашиваются. Кроме того, наличие нескольких роликов, электрически подключаемых параллельно друг другу или комбинации роликов и скользящих секционированных контактов позволяет получить более равномерное распреде ление тока по ширине нагреваемой ме,таллической ленты (1 .

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции из-за наличия различных контактных элементов в одном устройстве, недостаточно равномерный контакт поверхности каждого ролика с поверхностью изделия, отсутствие возможности регулирования распределения тока по поверхности каждого контактного элемента для получения равномерного нагрева изделия по ширине, .а также . необходимость наличия специального привода для транспортировки нагреваемого иэделия.

Наиболее близким по. технической сущности и.достигаемому результату к изобретению является устройство .для электроконтактного нагрева плоских металлических изделий, содержащее токоподводы и контактные ролики;с приводом их вращения(2).

Недостатком такого устройства также является неравномерность контакта поверхности каждого ролика с поверхностью иэделия и отсутствие возможности регулирования распределения тока по поверхности ролика для получения равномерного нагрева изделия по ширине.

Цель изобретенйя заключается в повышении равномерности нагрева .изделия по ширине.

Поставленная цель достигается тем. что в устройстве для контактного на964010! грева плоских металлических иэделий, содержащем токоподводы и контактные ролики с приводом их вращения, каждый контактный ролик снабжен расположенной по всей его контактной поверхности спиральной канавкой и секционным маг- 5 нитопроводом, секции которого установлены с возможностью как перемещения перпендикулярно оси ролика, так и поворота вокруг нее.

На фиг.1 представлена схема уст- 10 ройства; на фиг.2 - секционированный магнитопровод на фиг.3 - конТактный ролик: на фиг.4 - схема электрического соединения контактных роликов с приводом их вращения, на фиг.5-7примеры установки магнитопровода относительно контактного ролика.

Устройство для контактного нагрева плоских металлических изделий содержит основание 1, на котором смонти- 20 рованы контактные ролики 2 и расположенный вдоль контактной поверхности каждого ролика 2 магнитопровод 3, состоящий из секций 4. Каждая секция 4 магнитопровода,3 шарнирно

25 связана с основанием 1 посредством шарнирно соединенных между собой рычагов 5-7, которые могут быть выполнены одинаковыми или различными по длине. Такая система шарнирно связанных рычагов позволяет поворачивать секции магнитопровода вокруг оси каждого ролика и одновреМенно с поворотом перемещать их перпендикулярно оси ролика (см.фиг.5,6 и 7).

Фиксация положения секции магнитопровода осуществляется затяжкой болтовых соединений (на фиг. не показаны), установленных в осях шарниров рычагов. Между роликами 2 находится нагреваемое изделие. На контакт- 40 ной поверхности каждого ролика 2 имеется спиральная канавка 8. шириной и глубиной равная глубине проникновения тока высокой частоты в матеРиал контактного Ролика Я и с ша- 45 гом, равным удвоенной глубине проникновения тока в материал ролика .(2д(.

Два контактных ролика, расположенных один над другим, подсоединяются ,параллельно друг другу к одному иэ тб 50 коподводящих кабелей 9 и образуют одну контактчую группу, а два других .ролика образуют другую контактную группу. Обе группы роликов приводятся во вращение приводом 10, что обеспечивает подачу иэделия в процессе

его нагрева.

Устройство работает следующим образом.

Ток высокой частоты протекает от источника высокочастотной онер- 60 гии (на чертежах не показан ) по токоподводящим кабелям 9, роликам 2 и изделию 11, нагревая последнее.

Магнитопровод 3 или отдельные его секции 4 перемещают в процессе наладки устройства для перераспределения тока по поверхности каждого из контактных роликов до получения равномерного распределения тока в нагреваемом металлическом иэделии, т.е. получения равномерного нагрева. Включают привод 10 и перемещают иэделия нагревая его по длине.

Применение в предлагаемом устройстве контактных роликов со спиральной канавкой позволяет удалять загрязнения с поверхности изделия, что улучшает надежность контакта его c роликами, а также снижает влияние местных искрений на качество контакта. Наличие секционированного магнитопровода, расположенного вдоль контактной поверхности каждого из контактных роликов, позволяет регулировать распределение тока на поверхности роликов, т.е. получить

Равномерный нагрев иэделия. Совмещение контактными роликами функции токоподвода и транспортирующего механизма упрощает конструкцию всеГо устройства, так как нЕ требубтс использовать специальные устройства для транспортировки нагреваемых изделий.

Экономический эффект заключается в повышении качества термообработки продукции и снижении стоимости установки за счет более простой и компактной конструкции. формуЛа изобретения

Устройство для контактного нагрева плоских металлических изделий, содержащее токоподводи и контактные ролики с приводом их вращения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения равномерности нагрева иэделия по ширине, каждый контактный ролик выполнен с расположенной по всей контактной поверхности спиральной канавкой и снабжен секционным магнитопроводом, секции которого установлены с возможностью перемещения перпендикулярно оси ролика и поворота вокруг нее

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 728300, кл. 21 Н 29/03, опублик. 1957.

2. Авторское свидетельство СССР

9 253833, кл. С 21 0 1/40, 1969 (прототип). 964010

/б иапо чкииу

«очастотнв»

epzuu

Напр аблекие РРи,е.екир из&лил е&екие лЧииФ лил игS (+) /.

964010

ИааеаАеяие

ЯВияеиая июАмия чаи,еаХ еиие

У/им еюи.к игАмия

Составитель В.БелоФастов

"Гехред Ж. Кастелевич Корректор И-Король

Редактор Л.утехина е

Эаказ 2б4/2 тирам 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Уигород, ул. Проектная, 4