Порошкообразный состав для диффузионного хромотитанирования средне и высокоуглеродистых сталей

Порошкообразный состав для диффузионного хромотитанирования средне и высокоуглеродистых сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Респуублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 081080 (21) 2991195/22-.02 {И) М. КЛ.З с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 23 С 9/02

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 071082. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 03.02.83 (33) УДК 621. 785. .51.06(088.8} (72) Авторы изобретения

Л.Г. Ворошнин, Б.С. Кухарев, A.t0. Хаппалаев, С.A, . Óàwåëo и Н ° Г. Кухарева

1 .....

1":

Белорусский ордена Трудового Красного Знамен политехнический институт (71) Заявитель (54) ПОРОЬБСООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО

XPONOTHTAHHPOBAHHH СРЕДНЕ- И ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ

СТАЛЕЙ

Из приведенных данных следует, что обработка с использованием предлагаемого состава позволит получать диффузионные хромотитанированные кар бидные слои толщиной 75-90 мкм,что в

2-3 раза увеличивает насыщающую спо" собность состава.

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах и может использоваться в машиностроительной и других отраслях промпаленности.

Известны составы насыщающих сред, содержащие окись алюминия, алюминий, окись хрома, окись титана, фтористый аммоний, обработка в которых позволяется получить карбидные, слои на стали

У8 толщиной 20-25 мкм, при = 1050 за 4 ч, что в значительной степени затрудняет его использование для прецизионных деталей, требующих после хими ко-термической обработки финишной операции механической обработки,в процессе которой возможно снятие карбидного слоя (17 .

Наиболее близким техническим решением является состав, содержащий, мас.%:

29 AÞ 20 АС Ь4Ог О 34T Og)>4H4CK ц который позволяет получать карбидные слои до 30 мкм, что также является недостаточным для внедрения его в производство с целью обработки прецеэиционных деталей.

Целью изобретения является увеличение насыщающей способности состава.

Для достижения указанной цели в порошковую смесь для хромотитанировач ния, содержащую алюминий, окись алюминия, окись хрома, окись титана, хлористый аммоний, дополнительно вводят закись железа (Ге0)и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Закись железа 1-3

Сурьма 7-9

Алюминий 7-8

Окись хрома 11,2-12

Окись титана 4,8-.5

Окись алюминия 63-65

Хл ори стый аммоний 1-3.

Хромирование деталей осуществляют в контейнерах с плавким затвором при

1050 С в течение 6 ч на деталях из стали У8. Данные по ббработке приведены в таблице.

964021.Состав насыщающей среды,Ф

Режим ХТО

Упрочняе- мый матеP HAITI

Толщина слоя, мкм темпера- время, тура, С ч

Известный

29Аlg Оэ + 20АI + 34Cr О,„ +

+ 14Tt0 + 3NH@C1

У8

1050

Предлагаемый

65А! 0> + 8А1 + 11,2С r 0> +

+ 4,ЬТ(0 .+ 7Sb + ЗГеО +

+ 1Мн4С1

У8

1050

64А1 Оэ. + 7,5A1 + 11,6Cr О> +

+ 4,9TI0 + 8Sb + 2FeO +

+ 2й Н4С!

1050

1050

Формула изобретения

7-8

11,2-12

4,8-5

Апюминий

Окись хрома

Окись титана

Окись алюминия

Хлористый аммоний

63-65

Составитель 1 .Бахтинова

Редактор О.Филиппова ТехредТ.Фа та Корректор Е. Рошко

Заказ 268/3 Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

63A1 + 7A1 + 12 Сг Оэ+

+ 5Т Од + 95Ь + 1ГеО + ЗИН С1 У8

Порошкообраэный состав для диффузионного яро .отгтанирования среднеи высокоуглеродистых сталей, содержащий алюминий, окись алюминия, окись хрома, окись титана, хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с.целью увеличения его насыщающей способности, он дополнительно содержит закись железа и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Закись желе- 40 за 1-3

Сурьма 7-9

1-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ляхович Л.С. и др. "Многокомпонентные диффузионные покрытия", Минск, "Наука и техника", 1974,с.236.

2. Ворошнин Л.Г. и др. Химикотермическая обработка металлокерамических материалов. Минск, "Наука и техника", 1977, с. 203.