Пресс бумагоделательной машины

Пресс бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сава Советских

Социалистических

Реолублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<"i964045

I (61) Дополнительное и авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.01.80 (21) 2874609/29-12 с присоединением заявки— (51)М Кл з D 21 F 3 00 (23) Приоритет—

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень М 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.82 (53) УД К 672.2.05.68 (088.8) !

:ЮОЗЦцц, Д. A. Алмакаев йт ПЪЪЕ

Ф у Хек ту ее{ т ч т

ЦентРальный научно-исследовательский н проекте " З (72) Автор изобретения (71) Заявитель конструкторскнй институт Ilo проектированию обору рванИьтув :; длв целлюлозно-бумажной промышленности (54) ПРЕСС БУМАГОДЕЛАТЕЛЪНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к конструкции пресса буммашины и предназначено для использования, преимущественно, в круглосеточных и плоскосеточных бумагоделательных, картоноделательных н сушильных машинах. Оно может быть использовано также и в других отраслях промышленности, например химической и текстильной.

В настоящее время при производстве бумаги и картона получили широкое раси ростр а нение конструкции многовальных прессов различного устройства и назначения. Они в значительнои степени повышают сухость юбезвоживаемого лолотна на матцине, позволяют увеличивать рабочую скорость выра|батывать .продукцию из более, дешевою сырья или пониженной массы 1 м, обеспечивают удобную автоматическую проводку полотна и легкое удаление !брака.

Известен трехвальный inpecc, который по устройству и компоновке обеспечивает высокую эффективность обезвояоива ния при прессовании (1).

Однако указанный пресс имеет ограниченное числю зон прессования, равное ,двум, нследствие чето конечная сухость прессуемого материала еще недостаточно высока.

Для обеспечения дальнейшего роста эффективности обезвоживания безобрывно прессуемого волокнистого,материала создана конструкция четырехвального прессл, имекнцего увеличенное числю зон,прессования, равное трем. Известен @pace бумагоделательнои машины, содержащий центральный отсасывающий вал и три прижимных, включая по крайней мере один гладкий, вала, образующих три зоны прессования, сдвоенные лрессовые сукна, одно нз которых контактируют с валами в двух первых, а другое — в трех зонах прессования (2).

Обезвоживаемое полотно при отжиме в первой и второй зонах прессования находится между двух бесконечных сукон.

Отвод отжимаемой воды производится B сторону камер центрального отсасывающего вала, имеющих индивидуально величлну вакуума. Сукно центрального отсасывающего вала проходит через все три зоны прессования, находясь в .нелрерывном контакте с обезвоживаемым полотном. Второе сукно охватывает первый и второй по ходу обезвоживаамого .полотна ,прессовые валы. Третий прессовый вал имеет гладкую рабочую поверхность, контактирует непосредственно с обезвоживаемым пюлотном и является съемным.

964045

Однако расположенные вокруг центрального многокамерного отсасывающего вала прижимные прессовые валы обеспечивают, в основном, одностороннее обезвоживание полотна за счет вакуума со стороны зон отсоса центрального валя.

Следствием этого является неравномерность обезвоживания прессуемого материала по толщине, что особенно проявляется,при выработке картонов, бумаг из массы с высокои стесненью помола, а также бумаг с массой 1 м свыше 40 г. Не,равномерное обезвоживание материала вследствие одностороннего отвода воды снижает эффективность прессования и привосдит к значительной разнице в свойствах обеих сторон прессуемого полотна.

Сукно, охватывающее центральный многокамерный отсасывающий вал, прохо;I»T через все три зоны прессован|ия без дополнительного обезвожпван;|я, находясь в непрерывном контакте с обезвоживасмым полотном. Известно, что при достижении определенной для каждого типа сукна степени влажности дальнейшее по вышение сухости обезвоживаемото полотна, контактирующего с данным сукном становится невозможным. Находящиеся в настоящее время в эксплуатации прессовые сукна используются без промежуточного обезвоживания, в основном, нс более чем,для двухкр атн ого прессования полотна. Дальнейшее увеличение зон .прессования (свыше двухи эффекта увеличения сухости обезвоживаемого полотна не приносит, так как прессовое сукно становятся насыщенным и не может впитывать и отводить отжнмаемую в последующих зонах прессования воду. В результате четырехвальный пресс имея три зоны прессования, может производить эффекпивное обезвоживание только в двух зонах, что пригод|ит к низкой конечной сухости полотна послс прессования.

Перечисленные недостатки приводят в конечном счете к пониженной эффективности работы четырехвального пресса и всей бумага- или картоноделательной машин ы в целом.

Целью изобретения является интенспф кация обезвоживания полотна.

Указанная цель достигается тем, что пресс, содержащий центральный отсасывающий вал и три прижимных., включая по крайней мере один гладкий, вала, образуюн их три зоны прессования, сдвоенные прессовые сукна, одно из которых коятактирует с валами в двух, à другое — в трех зонах прессования имеет сукнообезвоживаюшее устройство, а второе сукно м-.>êäó первой и второй зонами прессования имеет участок свободного хода, на котором установлено сукнообезвоживающее устройство, прп этом прижимной вал первой зоны прессования выполнен с канавжи мной вал второй зоны прессования

cнабжен огсасывающей камерой причем гладкий вал контакпирует с прижимным валом второй зоны прессования.

5 На фиг. 1 изображена схема пресса с применением желобчатого вала, на фиг. 2— схема с применением подкладных синтетических с,сток.

Предлагаемый пресс содержит четыре

EEE прессовых вала 1, 2, 3 .и 4. Первый по ходу движения поступающего полотна волокнистого материала 5 вал 1 является первым центральным многокамерным отсасывающим валом пресса, который контактирует

Е5 с прессовым и валами 2 и 3 и находится внутри прессового сукна 6, напри:, . съемного сукна, круглосеточнои части,машины для производства бумаги или ка;: тона.

20 Второй !EIo ходу полотна вал 2 — пр,: жимной, желобчатый с металлическим или облицованным корпусом, контактирует < первым центральным отсасывающим валом 1 и находится внутри прессового су .25 на 7.

Третий по ходу полотна вал 3 является вторым центральным многокамерным отсасывающим валом пресса, который контактирует с прессовыми валами 1 и 4 и находится также, как я вал 2, внутр . прессового сукна 7. ь1етвертый по ходу полотна ва ч 4 прижимной, гладкий, в зависимости от вида вырабатываемой продукции граннт35 пь|й B I! мcTB I IEI -1сскпй с ooлицовкой, KoI тактирует со вторым центральным отсасывающим валом 3, сукна не имеет.

Обезвоживаемое полотно волокнистого материала в первой зоне прессования на:д ходсится между двух прессовых сукон 6 и 7. Необходимое давление прессования обеспечивается прижимом желобчато"o вала 2 к,первому центральному многокамерному отсасывающем, валу 1. Валы 1 и 2 располагаются соответственно внутри сукон 6 си 7 и по разные стороны полотна обрабатываемого волокнистого материала.

Во второй зоне прессования обезвоживаемое полотно .находится также, как и в первой зоне, между двух прессовых сукон

6 и 7. Необходимое давление прессования обеспечивается прижимом одного из двух центральных многокамерных отсасываюш их валов 1 и 3. Валы 1 и 3 располагаются соответственно внутрен сукон 6 и 7 и по разные стороны полотна обрабатываемого волокнистого материала.

В третьеи зоне прессования обезвоживаемое полотно находится между гладким бО прессовым валом 4 и сукном 7. Необходимое давление прессования обеспечивается прижи|мом гла дкого прессового вала 4 ко второму центральному многокамерному отсасывающему валу 3. Валы 3 и 4 распола964045 батываемого волокнистого материала, .вал

3 находится внутри сукна 7.

Бесконечное прессовое сукно 7 проходит через все три зоны преасования. После первой зоны прессования сукно 7 не соприкасается с полотяом волокнистого материала 5, лежащего на сукне 6 вала 1 в зоне, находяшейся под действием вакуума.

На свободном участке между первой и второй зонами прессования сукно 7 сна!бжено установкой промежуточных обезвожи ваюших элементов, например отсасывающи м и щелевымн сукномойками 8, вальцевой сукномойкой 9 и т. и. устройствами, а также необходимыми промыв,ными спрысками 10. У становка промежу-точных сукнообезвоживающих элементов

8 и 9 на свободной ветви сукна 7 производнтся в дополнение к обычным средствам кондинионирования сукна.

Валы 1, 2 и 3, а также валы вальцевого,пресса-сукномойки 9 снабжены водосборяыми устройствами 11, 12, 13, 14 и 15, устройствами для промывки 16 и очистки 17.

Вал 4 снабжен устройством 18 для очистки и заправки полопна в последующие части машины 19, а также при необходимости дополнительным очистным устройствам 20. Под валом 4 располагается воронка 21 для приема брака, Возможно и другое конструктивное выполнение четырехвального пресса (фиг. 2), в котором вместо желобчатого иапользован гладкий вал ic охватывающей его подкладной синтетической сеткой 22. Отсасывающие валы 1 и 3 также могут быть охвачены аналопичными сетками 23.

Предлагаемый пресс, работает следующнм Образом.

Находящееся на сукне 6 полотно волокнистого .материала 5 проходит первую зону,прессования, образуемую валами 1 н 2, и под действием накуума в камерах отсасывающего вала . 1,поступает во вторую зону прессования.

В первой зоне прессования полотно подвергается отжиму междду двумя прессовыми валами 1 и 2, один из которых отса сывающий, а другой — прижимной, желобчатый. Отжимаемая вода удаляется с обеих .сторон полотна н отводится с помощью желобков вала 2 и отсасывающих камер перфорированного вала 1, Использование желобчатого вала 2 исключает опасность дробления полотна, позволяет увеличить линейную нагрузку прессования при обеспечении возможности снмметричного отвода воды с обеих сторон полотна н, таким образом, получить более высокую степень сухости после прессования.

Во второй зоне прессования полотно подвергается отжиму между двумя сукнами 6 и 7 и между двумя отсасывающими прессовыми валами 1 и 3, что обеспечивает

Формула изобретения

Пресс бумагоделательной машины, содержащий центральный отсасывающий вал и три прижимных, включая по крайней мере один гладний, вала, образующих три зоны прессования, сдвоенные прессовые сукна, одно из которых контактирует дальнейшее симметричное обезвоживание полотна волоинистого. материала. Вакуум в камерах отсасывающих валов 1 и 3 устанавливается индивидуально и поддерживается в заданных пределах автоматически. При этом сукно 7 после прохождения первой зоны прессования отделяется от наружной поверхности материала 5 и подвергается дополнительному обезвоживанию

era участке свободного хода за счет использования стационарных отсасывающих устройств 8 или вращающегося вальцевого пресса 9. Благодаря, дополнительному обезвоживанию на свободном участке увеличивается впитывающая способность сукна

7 перед его поступлением во вторую и третью зоны прессования.

В третьей зоне прессования полотно подвергается окончательному отжиму меж>о ду отсасывающнм валом 3 с сукном 7 и гладким валом 4. Вал 4 наряду с прессованием обеспечивает съем полотна волокнистого м атеряала с сукна 7 непоаредственным контактом гладкой рабочей поверхности.

В водооборное устройство 11 собирается отжнмаемая вода, отбрасываемая вследствиее действия центробежных сил и очистных устройств с поверхности из желобков вала 2, после прохождения первой зоны прессования.

В водоаборное устройство 12 собирается отжимаемая вода, отбрасываемая вследствие действия центробежных сил и очистных устройств с поверхяости и из перфорация вала 1, после прохождения первой и второй зон прессования.

В водосборное устройство 13 собирается отжимаемая вода, отбрасываемая вслед4О ствие действия центробежных сил и очистных устройств с поверхности и .из перфорации вала 3, после прохождения второй и третьей зон прессования.

В водосборные устройства 14 и 15 соби46 рается вода, отжимаемая .вальцевой сукHoIMoHKoA 9 из сукна 7 на свободном участке между первой и второй зонами прессования.

В момент заправки машины полотно может быть легко снято с аоверхноспи вала 4 устройством 18 и направлено в лоток для брака 21 а заправочная полоска, которая в дальнейшем расширяется на

55 полную р,а бочую ширину, передается с помощью сжатого воздуха в последующие . части машины 19.

964045

17 юг. 1 с валами в двух первых зонах прессования, а второе — в а1рех зонах, о т л и ч ающий,ся тем, что, с целью ынтенсификации обезвоживания полотна, пресс имеет сукнообезвоживающее устройство, а второе сукно между первой и второй зонами прессования имеет участок свободного хода, на котором . установлено сукнообезвоживающее устройство, при этом прижимной вал первой зоны прессования выполнен с канавками на его рабочей поверхности, а прижимной вал второй зоны прессования снабжен отсасывающей камерой, причем гладкий вал контактирует с ,прижимным валом второй зоны прессова,ния.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Мо 453466, 1О кл. D 21 F 3/О2, 1975.

2. Патент США Мо 3997391, кл. 162-360, 1975 (арототип).

964045

Редактор О. Филиппова

Корректор С. Файн

Заказ 1028/752 Изд. № 234 Тираж 401 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Составитель Ю; Кляпин

Техред А. Камышникова