Пневматический нагнетатель консистентной смазки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1964328 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 а я влено 09 . 0 3. 81 (21) 32 75 340/25-0 8 (53)M. Кл.

С 16 И 1У10 с присоединением заявки М

Воударотоееый комитет (23) Приоритет ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 07,10.82. Бюллетень Ме 37 (53) УДК 621.89 (088.8) Дата опубликования описания 0 7. 10..82 (72) Автор изобретения

Б. А. Степкин

Северокавказское производс по транспортировке и поставке (71) Заявитель з" (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАГНЕТАТЕЛЬ

КОНСИСТЕНТНОй СМАЗКИ

Изобретение относится к смазочному обрудованию для дозирования выдачи смазки и может быть использовано для набивки консистентной смазкой кранов, устанавливаемых на газопроводах.

Известен пневматический нагнетатель консистентной смазки, включающий цилиндр запаса смазки с плавающим пор" шнем, цилиндр-нагнетатель смазки с пневмоцилиндром и дифференциальным поршнем, пневматическую систему авто" то матического управления подачи смазки в механизмы и распределения воздуха в пневмоцилиндры (1 J.

$5

Недостатком известного устройства является недостаточная надежность, а также невозможность синхронизации цик" ла набивки смазки с фактически требуемым временем, ввиду того, что цикл набивки зависит от ряда причин: температуры окружающего воздуха, конструкции и состояния запорной арматуры и, следовательно, является величиной переменной.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства, улучшение условий его обслуживания.

Поставленная. цель достигается тем, что пневматический нагнетатель консистентной смазки, включающий цилиндр для смазки с диском, нагнетательную гильзу с плунжером и дифференциальным поршнем с цилиндром, сообщенных между собой маслопроводом и подключенных к пневмосистеме с распределителями, усовершенствован тем, что его диск цилиндра для смазки снабжен штоком и разьемно соединен с ним, а дифференциальный поршень цилиндра гильзы выполнен с гидравлическим уплотнением из смазывающего и уплотняющего материала, заключенного между дифференциальным и плавающим поршнями.

8 4, же стремится в силу разности давлений перетечь в полость В через зазор S, но гидравлическое сопротивление зазора S между диском 2 и цилиндром 1 превышает разность давлений, необходимую для перетока смазки. Таким образом, полость смазки А надежно уплотнена от полости. газа B.

Смазка под давлением через обратный клапан 6 заполняет гильзу 7, отодви гая поршень-плунжер 11 в крайнее правое положение. При воздействии на распределители 15 и 16 полость 0 цилиндра 9 заполняется газом, а полость

С сообщается с атмосферой.

Плунжер 11 под действием поршня

10-12 движется влево, выталкивая смазку через клапан 8 к местам смазки.

Клапан 6 в этот период закрывается.

По указателю 14 наблюдают за набивкой.

При вытеснении всей смазки из гильзы

7 воздействуют на распределители 15 и 16. При этом полость С цилиндра 9 соединяют с газовой линией, а полость

D с атмосферой. Поршень 10-12 и плунжер 11 отводятся вправо и смазка поступает в разряженную полость гильзы.

Цикл смазки повторяется. По окончании смазки и набивки вентиль 18 закрывается.

Для смазки уплотнений и мест смаз"

45 ки арматурЫ газопровода открывают вентиль 18. Газ из газопровода по пневмолинии 17 поступает в полость В цилиндра 1. Первоначально газ перетекает и в полость А через зазор S между цилиндром и диском 2. Однако равновесия усилий на диске 2 не создается, так как разность площадей диска 2 s полостях А и В вызывает появление сжимающей силы, действующей в сторону по- 55 лости А. Происходит уплотнение смаз" ки и имеющийся в ней газ вытесняется из полости А в полость В. Смазка такФормула изобретения

3 96432

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена его принципиальная схема.

Устройство содержит цилиндр 1 для хранения смазки, в котором размещен диск 2 со штоком 3, образующце в ци" линдре две полости А и В. Диск 2 резьбой соединен со штоком 3, на котором нанесена измерительная разметка, позволяющая контролировать расход смаз- 1о ки. Цилиндр 1 имеет съемную крышку 4, закрепленную болтами. Крышка 4 соединена с пневмосистемой гибким рукавом высокого давления. Полость А цилиндра 1 сообщена трубопроводом 5 через 15 обратный клапан 6 с нагнетательной гильзой 7. Гильза 7 через обратный клапан 8 связана с узлами смазки запорной арматуры газопровода. К гильзе 7 жестко закреплен цилиндр 9 в ко ро тором установлен дифференциальный поршень 10, меньший поршень-плунжер 11 которого размещен в гильзе 7, образуя нагнетательную пару. Поршень 10 выполней с гидравлическим уплотнением из смазывающей и уплотняющей жидкости 12, заключенной между поршнем 10 и плавающим поршнем 13. На поршне 10 выполнен указатель 14, позволяющий контролировать цикл набивки, Полости С и D цилиндра 9 связаны пневмолиниями с двумя трехходовыми двухпозиционными распределителями 15 и 16, которые подключены к пневмолиниям 17 с вентилем

18.

Для загрузки консистентнои смазки

35 в цилиндр 1 снимают крышку 4, выдвигают шток 3 до выхода диска 2. из цилиндра 1 и снимают диск 2, загружают консистентную смазку в цилиндр 1, за40 крепляют диск 2 к штоку 3, заталкивают диск 2 в цилиндр 1, закрывают крышкой 4 и подсоединяют соединением 19 к пневмолинии 17.

Эффективность устройства обеспечивается в результате создания дифференциальности площадей диска благодаря наличию штока, что создает предварительное усилие сжатия смазки, ее уплотнение, однородность и постоянное усилие, действующее на диск. Это обеспечивает однородность подаваемой смазки, точность дозировки, высокую надежность смазывающего устройства. Наличие гидравлического уплотнения в усилителе позволяет надежно и долговечно работать при повышенных давлениях питающего газа.

Пневматический нагнетатель консистентной смазки, включающий цилиндр со смазкой и диском, нагнетательную гильзу с плунжером и дифференциальным поршнем с цилиндром, сообщенных между собой трубопроводом и подключенных к пневмосистеме с распределителями, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, диск цилиндра со смазкой снабжен штоком, 964328

Корректор Г. Решетник

Техред М.Коштура

Редактор E. Папп

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7595/14

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 5 а цилиндр дифференциального поршня снабжен дополнительным плавающим поршнем, образующим с дифференци ал ь ным поршнем замкнутую полость, заполненную смазывающей жидкостью. 5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сб. "Рационализаторские предло" жения" Р 6, (Газовая промышленность) ЗНИИГАЗПРОМ, M., 1977.