Пылеугольная горелка

Пылеугольная горелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советски к

Социалистических

Республик

< >964341 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (53)М. Кл.

- (22) Заявлено 01 . 10. 80 (21) 2989047/24-06

° с присоединением заявки М

F 23 D 1/00

9кудеретвекМ кемктет

СССР яо делам наебретений и открытнй (23) П риорнтет

Опубликовано 07.10.82. Бюллетень М 37 (53) УДК 662. .951.2(088.8) Дата опубликования описания 10 . 10 .82

l0.À. Ушаков, А.В. Киселев, А.Г. Вертопрах (72) Авторы изобретения

У

Вах фррфудц ф п титаеТЕХКИЧЕСЙА „ „,"ф 9Я4тии

И.Г. Хаснуллин, В.Г. Зиновьев и Б.М

Научная часть сибирского научно-исследо и проектного института цементной промыш (71) Заявитель (54) ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания пылевидного топлива, преимущественно во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов °

Известна двухканальная горелка, содержащая каналы для подачи топлива и воздуха, позволяющая регулировать количество вторичного воздуха, подаваемого по наружному кольцевому каналу в корень факела (13.

Эта горелка не достаточно эффективна, так как не позволяет воздействовать на форму факела.

Известна также горелка для пылевидного топлива, содержащая корпус с выходным соплом, выполненным в виде коаксиально установленных труб, и завихрительный механизм (2 1.

Недостатком известной горелки является недостаточная степень регулирования из-за невозможности уменьшать концентрацию угольной пыли от центра к периферии факела и наоборот.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является пылеугольная горелка, содержащая снабженный на входе завихрителем цилиндрический корпус с выходным соплом, разделенным коаксиально размещенной обечайкой на периферийный и центральный .каналы, и установленную в корпусе спрямляющую вставку,образованную параллельными оси корпуса дугообразны-. ми пластинами, один край каждой из которых загнут по спирали в направлении, совпадающем с направлением крутки завихрителя t 31.

Недостатком данной горелки является узкий диапазон регулирования уо вследствие неподвижной установки дугообразных пластин.

Цель изобретения - расширение диапазона регулирования параметров факела.

3 96434

Укаэанная цель достигается тем, что пластины расположены между завихрителем и выходным соплом, шарнирно скреплены с корпусом противоположными загнутым краям кромками и снабжены устройством их поворота. е

Кроме того, указанная цель достигается тем, что длина вставки составляет 0;4- 1,5 диаметра корпуса.

Кроме того, указанная цель дости- 1о гается также тем, что площади поперечных сечений центрального и периферийного каналов сопла выполнены равновеликими.

На фиг. 1 изображена горелка, про- 15 дольный разрез; на фиг. 2 - разрез

А-A на фиг. 1, поток пыли по периферии факела; на фиг. 3 - разрез A-А на фиг. 1, поток пыли по центру факела; на фиг. 4 — спрямляющая встав- 20 ка.

Горелка содержит снабженный на входе завихрителем 1 цилиндрический корпу 2 с выходным соплом 3, разделенным кааксиально размещенной обечайкой 4 на периферийный и центральный каналы 5 и б, и установленную в корпусе 2 спрямляющую вставку 7 образованную параллельными оси корпуса дугообразными пластинами 8. Пластины 8 расположены между завихрителем 1 и выходным соплом 3 и шарнирами 9 скреплены с корпусом 2 и снабжены устройством 10 их поворота на упомянутых шарнирах 9.

Горелка работает следующим обра35 зом.

Пылегазовая топливная смесь подается в цилиндрический корпус 2 и, проходя через завихритель 1, приобретает

40 вращательное движение. За счет центробежных сил твердые частицы топлива отбрасываются к стенке корпуса 2 и движутся далее в периферийном слое плотным потоком по спирали. При поступлении смеси в спрямляющую встав45 ку 7, дугообразные пластины 8 которой загнуты по спирали в направлении, совпадающем с направлением крутки завихрителя 1, сконцентрированный поток частиц твердого топлива повторяет профиль пластин 8 по касательной линии и выходит из вставки 7 потоками вдоль осей йластин 8.

Установка пластин 8 вставки 7 с помощью устройства IO их поворота и шарнира 9 может иметь два крайних положения (фиг. 2 и 3) и любые промежуточные. В первом крайнем положении

1 1 (фиг. 2), когда пластины 8 разведены и витки спиралей в диаметральной плоскости не перекрывают обечайку 4, сконцентрированный поток пылеугольного топлива поступает в периферийный канал 5 и далее распределяется попериферии факела. При этом центральная часть факела оказывается резко обедненной топливом.

Во втором крайнем положении(фиг.3) дугообразные пластины 8 сведены к центру горелки. В этом случае сконцентрированный поток угольного топли-. ва полностью направлен по центральному каналу б выходного сопла 3 и далее распределяется по центру факела, а его периферийная зона оказывается резко обедненной топливом. Между крайними положениями можно устанавливать любые промежуточные значения, что и обеспечивает широкий дапазон ре"гулирования параметров факела.

Длина вставки 7 составляет 0,4-1,5 от диаметра корпуса 2 горелки, что является оптимальной для выполнения условия, при котором необходимо, чтобы раскрученный завихрителем 1 пылевой поток успел до выхода из вставки 7 занять место в витках дугообразных пластин 8, откуда его можно направить в заданное сечение.

Для обеспечения условия, равномерности распределения потока в среднем рабочем положении горелки площадь поперечного сечения периферийного канала 5 сопла 3 вь!полнена равновеликой площади поперечного сечения центрального канала 6.

Формула изобретения

1. Пылеугольная горелка, содежащая снабженный на входе завихрителем цилиндрический корпус с выходным соплом, разделенным коаксиально размещенной обечайкой на периферийный и центральный каналы и установленную в корпусе спрямляющую вставку, образованную параллельными оси корпуса дугообразными пластинами, один край каждой из которых загнут по спирали в направлении, совпадающем с направлением крутки завихрителя, о т— л.и ч а юща я с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования параметров факела, пластины расположены между завихрителем и выходным соплом, шарнирно скреплены с

964341

У

Фиг. 5

44г.2

ВНИИПИ Заказ 7598/14 Тираж 598 Подписное, филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 корпусом противоположными загнутым краям кромками и снабжены устройством их поворота.

2. Горелка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что длина вставки со- g ставляет 0,4- 1,5 диаметра корпуса.

3. Горелка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что площади поперечных сечений центрального и периферийного каналов сопла выполнены 16 ,равновеликими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ходоров Е.И. Печи цементной промышленности. Л., Стройиздат, 1961, с, 362, рис. 150.

2. Патент ФРГ h" 1451583» кл. F 23 С 1/10, опублик. 1970.

3. Авторское свидетельство СССР

11 501249, кл. F 23 0 1/02, 1972.