Установка для сжигания отходов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик . Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗЬБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< >964352 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.02.81 (21) 324866д/29-33 (5I)M. Кл.
F 236500 с присоединением заявки,рй—
)Ьеудэрствснный квинтет
СССР ао делаи вэебретеняк и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 07.10.82. Бюллетень 37 (53) УДК 628,54 (088,8) Дата опубликования описания 07-10.82
А. М. Левшаков, В. П. Воробьев и А. Д. Новиков (72) Авторы изобретения
Брянский ордена Трудового Красного Знамени технолоп институт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ
zo!
Изобретение относится к устройствам для сжигания древесных отходов на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, а конкретно — к совместному сжиганию крупных древесных отходов (щепы, стружки, коры и т.д.) и мелкодисперсных древесных отходов (опилок и древесной пыли, содержащей вяжущие вещества).
Известно устройство для совместного сжигания древесной щепы, стружки и опилок на цепной решетке (1).
Недостатком известного устройства является повышенная взрывоопасность.
Для исключения взрывоопасности содержание опилок не должно превышать 30%, однако на практике выполнение и контроль этого условия трудновыполнимы. При совмест ном сжигании крупных древесных отходов и древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, взрывоопасность повышается, так как при нагревании пыли происходит интенсивное выделение токсичных газов, образующихся при разложении вяжущих веществ.
Наиболее близкая к предлагаемой установка для сжигания отходов содержит устройство для подготовки и подачи отходов, камеру сгорания с колосниковой решеткой и топкой и теплоиспользующие устройства (2) .
Однако эта установка не пригодна для сжи- ° гания древесных отходов, представляющих собой смесь крупных отходов — щепы, стружки. коры и др. и мелкодисперсных отходов в виде древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, и т.п., вследствие того, что прн совместном сжигании крупных и мелкоднсперсных отходов повышается взрывоопасность, При подаче в установку древесных отходов, особенно высоковлажных, происходит налш ание древесной пыли на остальные составляющие отходов. В результате этого не может произойти качественная сепарация древесной пыли от крупнодисперсных фракций в топке, поэтому крупные отходы с налипшей на ннх пылью будут сгорать на колесниковой решетке, что и повышает взрывоопасность процесса горения. Кроме того, влажные древесные отходы перед сжиганием высушивают на колосникоэтом пар и дымовые газы удаляются в атмосферу. Высушенные древесные отходы с помощью шнека 7 направляют на колоскиковую решетку 8, через которую подают нагретый в воздухоподогревателе 14 воздух.
Ъ„
Вследствие того, что, сжигают. высушенные крупные древесные отходы, а выделившийся при сушке пар отводят в атмосферу, минуя установку для сжигания, происходит интенсивное сжигание крупных древесных отходов на колосниковой решетке 8. Зола через золоуловитель 9 выводится из установки.
Продукты сгорания, образовавшиеся при сжигании отходов на колосниковой решетке
8, имеют температуру 1000 — 1100 С, Они смешиваются в камере 10 сгорания с продуктами сгорания, выходящими из топки 3. Для выгорания ядовитых газов и твердых частиц во взвешенном состоянии через сопла 11 подают вторичный воздух. Процесс
M ведут при температуре выше 1300 С, обеспе-. чивающей полное выгорание ядовитых газов.
Дымовые газы движутся по газоходу, отдавая свое тепло теплоиспользующим устройствам 12 и 13 для получения пара, 40
Размещение топки с кипящим слоем инертного материала за колосниковой решеткой позволяет исключить возможность взрыва, так как выходящие из топки продукты не1полного горения дожигаются за пределами колосниковой решетки. Выполнение топки с кипящим слоем обеспечивает интенсифика цию процесса обработки мелкодисперсных древесных отходов.
3 96435 вой решетке, а выделившийся при этом водяной нар смешивают с дымовыми газами и совместно удаляют из установки, что приводит к уменьшению интенсивности сжигания, увеличению потерь тепла с уходящими газами, а также увеличению габаритов дымососа, фильтров и т.д.
1 ель изобретения — повышение вэрывобеэопасности при совместном сжигании крупных и мелкодисперсных древесных отходов. )g
Поставленная цель достигается тем, что в установке для сжигания отходов, содержащей устройство для поцготовки и подачи отходов, камеру сгорания с колосниковой решеткой и топкой и теплоиспользующие устройства, топка выполнена с псевдосжиженным слоем инертного дисперсного материала н установлена за колосниковой решеткой.
На чертеже представлена установка для сжигания древесных отходов.
Установка содержит бункер для мелкодисперсных древесных отходов 1 (древесной пыли, опилок), со шнеком 2, топку 3 с кипящим слоем инертного дисперсного материала 4, например песка с размером частиц не менее 1,5 мм, и гаэораспределительной решеткой 5, бункер 6, для крупных древесных отходов, выполненный в виде сушильной камеры со шнеком 7, колосниковую решетку 8, установленную в камере сгорания, золоуловитель 9, камеру 10 сгорания, сопла 11 для подачи вторичного воздуха, теплоиспользующие устройства 12 и 13, воздухоподогреватель 14, вентилятор 15, дымосос 16 для подачи дымовых газов в бункер 6.
Установка работает следующим образом.
Из бункера 1 мелкодисперсные древесные отходы с помощью шнека 2 поступают в топку 3 "кипящим слоем 4,,куда через гаэораспределнтельную решетку 5 подают с помощью вентилятора 15 нагретый в воздухоподогревателе 14 воздух. Скорость воздуха такова, что происходит псведоожижение инертного дисперсного материала 4, температура которого выше температуры самовоспламенения
45 мелкоднсперсных древесных отходов..Псевдоожижение обеспечивает интенсивное неремешивание мелкодиеперсных древесных отходов по объему инертного дисперного материала, поэтому их концентрация резко падает. Это обусловливает взрывобезопасное загорание мелкодисперсных древесных отходов в обьеме инертного д11сперсного материала, имеющего указанную выше температуру Воздух подают с коэффициентом избытка < 1 для исключения возможности взрыва. В топке 3 с кипящим слоем происходит неполное сгорание мелкодисперсных отходов и ядовитых газов, образующих при термическом разложении вяжущих
2 4 веществ в древесной пыли. Продукты сгорания, представляющие смесь несгоревших твер- дых частиц и ядовитых газов, выводятея иэ топки 3 при 850 — 900 С.
Сжигание влажных крупнь;х древесных .отходов происходит следующим образом. В бункер 6, заполненный влажными древесными отходами с помощью дымососа 16 подают дымовые газы, которые отдают свое тепло влажным крупчым древесным отходам. Нагрев может осуществлять:.я непосредственчо путем прохождения продуктов сгорания через крупные отходы илн косвенно через стенки бункера 6, При нагревании древесных отходов происходиг их сушка, а выделившийся при
Предлагаемая установка для сжигания древесных отходов позволяет производить взрывобеэопасное интенсивное сжигание древесных отходов, обеспечивая полное сгорание ядовитых газов,. что способствует защите окружающей среды. Кроме того, вследствие удаления пара, выделившегося при сушке древесных отходов, через установку проходит меньший объем продуктов сгорания, что приводит к
964352 6 персных древесных отходов, топка выполнена с псевдосжижекным слрем инертного дисперсного материала и установлена за колосниковой решеткой.
Установка для сжигания отходов, содержащая устройство для подготовки и подачи отходов, камеру сгорания с колосниковой решеткой и топкой и-теплоиспользующие устрой- tÎ ства, отличающаяся тем, что, с целью повышения взрывобезопасности при совместном сжигании крупных и мелкодисСоставитель Т. Лепахина
Техред Ж. Кастелевич
Корректор 10. Макаренко
Редактор А. Огар
Тираж 598
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 7599/15
Филиал ППП "Патент™, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 уменьшению потерь тепла с уходяшими газами и габаритов установки.
Формула, изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Karl К. Sicherheitstechnishe Betrachtungen Uber Holzfeuerungen an Dampfkesselanlagen. Mitt. Mitg lieder Techn. Uberwachung..
Ver. "Bauern. t V. 1978, N 3, $. 15-19.
2. Патент СССР У 579949, кл. F 23G 5/00, !
977 (прототип).