Способ получения гранулированных материалов

Способ получения гранулированных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик рв964383 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 07.05.76 (21) 2358190/24-06 (51)М Кл з

F 26 В 3/12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 07,10.82. Бюллетень ¹ 37 (53) УДК 66. 047. . 791 ° 1 (О 88. 8) Дата опубликования описания 07. 10.82

Не еико

D. Л. Бильдюкевич, Б. К. Демидович, В. и Г. 3. Плавник (72) Авторы изобретения Ынский научно-исследовательский инстит .материалов т строительниц (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРЛНУЛИРОВАННЬЖ

МЛТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к теплоэнер гетике, в частности к способам получения.гранулированных материалов в процессе распылительной сушки, и может быть использовано, например, в промышленности строительных материалов.

Известен способ получения гранули,рованных материалов в процессе распы- 1р лительной сушки путем вихревого ввода теплоносителя, распыления раствора и пересечения факела раепыла циркулирующим потоком частиц сухого материала. ,Цля обеспечения циркуляции в зоне распыления гаэ направляют по нисходяще-восходящему контуру (11.

Однако этот способ не позволяет получать гранулы в заданном диапазоне дисперсности, так как при движении материала по нисходяще-восходящему контуру вследствие резкого изменения направления движения теплоносителя возможно выпадение из потока как крупных, так и мелких гранул.

Цель изобретения — получение гранул. заданной дисперсности порядка

<400-600) ° 10 ь м.

Поставленная цель достигается тем, что, в способе получения гранулированных материалов в процессе распылительной сушки путем вихревого ввода теплоносителя, распыпения раствора и пересечения факела распыла циркулирующим потоком частиц сухого материала, вихревой ввод теплоносителя осуществляют в зону, расположенную под факелом распыла, а циркуляцию частиц сухого материала осуществляют восходящим потоком теплоносителя, причем температуру теплоносителя выбирают равной 450-850 С.

На чертеже схематично изобразкеН. способ получения гранулированных материалов.

В сушильной камере 1 установлена форсунка 2 для.распыла высушиваемо- го материала, нижняя часть 3 сушильной камеры имеет цилиндрическую форму, в стенках части 3 расположены устройства 4 для ввода теплоносителя.

Снизу к ней примыкает разгрузочное устройство 5.

Высушиваемый материал, например глинистый раствор влажностью 35-50%, тзаспыливают с помощью форсунки 2 в верхней части сушильной камеры 1.

Через устройства 4 в нижнюю часть 3

964383

Формула изобретения

/ », оставитель Э. Демидова

Редактор 6» Кова =- Техред И.райду Корректор А, Ференц

Заказ i 603/16 Тираж 741 Подписное

ВЕИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 сушильной камеры подают теплоноси- тель, который вихревым восходящим потоком 6 с температурой 450-850 С движется к верхней части камеры на. встречу ссыпающимся с конической части высушенным гранулам. 5

Крупные гранулы размером (400;600) ° 10 м отбрасываются этим по "оком к боковым стенкам части 3 камеры и попадают на разгрузочное устройство 5. Мелкие гранулы размером 10 (0-100) 10 6 м захватываются -восходящим потоком теплоносителя вверх к факелу распыла высушиваемого материала.

При движении в горячем Потоке теплоносителя мелкие гранулы нагреваются и при столкновении с каплями раствора образуются более крупные гранулы, которые падают в нижнюю часть камеры и далее на разгрузочное устройство.

Нагрев мелких гранул до температуры потока теплоносителя (450-850 C) способствует ускорению процесса укрупнения гранул и интенсифицирует

2з процесс их сушки.

В результате образуются гранулы заданной дисперсности (400-600) ° 10 м.

-ь

Размер гранул регулируют изменением скорости ввода теплоносителя в устройства ..

Способ получения гранулированных материалов, преимущественно строительных порошков, в процессе распылительной сушки путем вихревого ввода теплоносителя, распыления раствора и пересечения факела распыла циркулирующим потоком частиц сухого ма-. териала, отличающийся тем, что, с целью получения гранул заданной дисперсности порядка (400600) 10 м, вихревой ввод теплоносителя осуществляют в зону, расположенную под факелом распыла, а циркуляцию частиц сухого материала осуществляют восходящим потоком теплоносителя, причем температуру теплоносителя выбирают равной 450-850 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 613173, кл. F 1975.