Устройство для термообработки материалов

Устройство для термообработки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресаубл

F 26 В 3/34 с присоединением заявки ¹â€” (23) Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий

Приоритет—

Опубликовано 071082. бюллетень ¹ 37 (53) УДК 66.047. .453. 34 (088. 8) Дата опубликования описания 07. 10. 82

Г1

В. В. Литвинов, A. Ф. Баранов и В. Н. Язиков1 (72) Авторы изобретения (71 ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ,ТЕРМООБРАБОТКИ MATEPHAJIOB

° Ь. R. аК ат

N 2JI

Изобретение относится к технике термообработки крупногабаритных изделий, преимущественно железобетонных труб, и может найти применение в

5 производстве железобетонных труб.

Наиболее близким к .предлагаемому по технической сущности является устройство для термообработки материалов, содержащее камеру с размещенным по оси коаксиальннм волноводом, переходящим в СВЧ-излучатель, выполненный в виде системы чередующихся диэлектрических и электропроводных колец, и источник электромагнитной энергии с СВЧ-модулем (11.

Недостатками известного устройства являются низкая интенсивность термообработки при наличии одного

СВЧ-модуля и невозможность термообработки крупногабаритных железобетонных труб. . Цель изобретения — обеспечение интенсификации процесса при термообработке железобетонных труб в разнотемпературных зонах.

Поставленная цель достигается тем, что СВЧ-излучатель выполнен ступенчаты л со ступенями разной длины, соответствующими определенной температурной зоне, волновод выпол- ЗО нен многоканальным, а СВЧ-модульсекционным, причем каждая ступень

СВЧ-.излучателя подключЕна к соответствующему СВЧ-модулю через .свой канал волновода.

На чертеже схематично изображено устройство для термообработки материалов. устройство содержит камеру 1, имеющую последовательно расположенные эоны 2-4 нагрева, размещенный по ее оси волновод 5, переходящий в СВЧ-излучатель 6, выполненный ступенчать|м со ступенями 7-9 разной длины, с системой диэлектрических

10 и электропроводных 11 колец, источник 12 электромагнитной энергии с СВЧ-модулями 13-15. Обрабатываемый материал, например железо- . бетонная труба 16, размещена на внутренних стенках камеры 1.

Число зон нагрева и соответственно число СВЧ-модулей определяется по формуле где с и р — соответственно теплоемкость и плотность бетона;

96 4385

L R и дй

Формула изобретения соответственно длина, радиус и толщина стенки трубы; допустимая или заданная скорость нагрева„

5 — мощность одного

СВЧ-модуля. устройство для термообработки материалов ра" îòàåò следующим образом.

Электромагнитная энергия сверхвысокочастотных колебаний передается от каждого СВЧ-модуля 13-15 с помощью поцключенного к нему коаксиального волновода 5 во все зоны 2-4 нагрева. камеры, где происходит взаимодействие электромагнитных волн с центрифугируемым материалом, например железобетонной трубой 16. Стенки камеры 1

-предотвращают излучение энергии за пределы устройства,. В процессе нагрева вращающейся трубы достигается заданная проектная прочность трубы и тепловая обработка "-.аканчивается.

В случае применения в устройстве разнсчастотных СВЧ-модулей 13- 15 тем- пературные условия в, различ.ных зонах нагрева различны. В течение всего процесса тепловой обработки. железобетонных труб 16 производят переключение СВЧ-модулей 13-15, вырабатывающих электромагнитчую эíергию разной плотности и подающих ее состветственно в разные зоны 2-4 нагрева, что обеспечивает чередование в одной и той же зоне умеренного и интенсивного нагрева.

Устройство для термообработки материалов, содержащее камеру с размещенными по оси коаксиальным волноводом, переходящим в СВЧ-излучатель, выполненный в виде системы чередующихся диэлектрических и электропроводных колец, и источник электромагнитной энергии с СВЧ-модулем, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, целью обеспечения интенсификации процесса при термообработке железобетонных труб в разнотемпературных зонах„

СВЧ-излучатель выполнен ступенчатым со ступенями разной, длины, соответствующими определенной температурной зоне, волновод выполнен многоканальным, а СВЧ-модуль — секционным, причем каждая ступень СВЧ-излучателя подключена к соответствующему СВЧ-модулю через свой канал волновода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельсгво СССР

Р 769257, кл. Г 26 В 3/34, 1978.

16

Составитель А, Желез нов

Редактор Ю. Ковач Техред M.Êîøòóðà Корректор A. Ференц

Эаказ 7603/16 Тираж 741 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Е-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4