Туннельная печь

Туннельная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<н964396 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 27.04.81 (21) 3286393/29-33 ($q)+ К т 3

F 27 В 9/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 666.3. . 041 (088; 8) Опубликовано 0710.82, Бюллетень ¹ 37 . Дата опубликования описания 07.10.82 (72) Авторы изобретения

A.Â.ËóêüÿHñêèé, Ю.A.Ìàëåâè÷ и В. Ф.Краве (71) Заявитель

Белорусский ордена Трудового Красного Зн политехнический институт (5 4) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к туннельным печам, применяемым для термообработки огнеупорных изделий в промышленности производства строительных материалов.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является туннельная печь, содержащая параллельные каналы с зонами предварительного нагрева, обжига и охЛаждения, транспортеры с изделиями, движущиеся в каналах в противоположном направлении, горелочные устройства и устройства для подачи и отсоса воздуха и отработанных газов P1j .

Недостаток этой конструкции печи заключается в том, что дымовые газы в зоне подогрева содержат водяные пары (Н О), которые влияют на процесс интенсивности дегидратации: увеличение концентрации Н О в газовой среде задерживает реакцию дегидратации. Кроме того, иэ дымовых газов, содержащих пары воды, в зоне подогрева при встрече с холодными изделиями выпадает влага на поверхность изделий, что приводит к браку иэделий.

При полном сжигании топлива в садке изделий трудно регулировать восстановительно-окислительный режим отжига, требуемый по технологии обработки изделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что туннельная печь, содержащая

1ð параллельные каналы с зонами.предварительного нагрева, обжига и охлаждения, транспортеры с изделиями, дви- жущиеся в каналах в противоположном направлении, горелочные устройства и устройства для подачи и отсоса воздуха и отработанных газов, снабжена установленными в стенах печи в зоне обжига теплообменниками и воздушными смесителями, размещенными в зонах предварительного нагрева и охлажде-. ния между каналами соосно устройствам для подачи и отсоса.воздуха, расположенным перпендикулярно направлению движения изделий, при этом теплообменники и смесители соединены между собой °

Кроме того, патрубки для подвода воздуха в горелочные устройства соединены с теплообменниками, а горелочные устройства размещены в своде печи между транспортерами.

964396

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, разрез; на фиг. 2 — разрез

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1.

Печь содержит туннель 1, через который на транспортерах 2 движутся навстречу друг другу обрабатываемые иэделия 3. В зоне 4 обжига в своде между транспортерами установлены двухпроводные горелки 5 и патрубки

6 подвода вторичного воздуха. В стенах печи установлены теплообменники 7. В зонах 8 псдогрева и охлаждения (совмещенные эоны) между транс-. портерами установлены воздушные смесители 9. Отсос воздуха и дымовых газов осуществляется вентилятором

10 и через конфузоры 11 и диффузоры

12. Воздушные смесители 9 соединены с теплообменниками 7 трубопроводами 13.

Печь работает следующим образом.

Через канал 1 печи движутся навстречу друг другу транспортеры 2 с огнеупорными изделиями 3. Огнеупорные изделия, движущиеся на транспортерах (по стрелке И ), нагреваются в зоне подогрева воздухом, нагреваемым при прохождении через изделия (по стрелке Д ) и воздушный смеситель

9. Отсос воздуха осуществляется вентилятором 10 через диффуэор 12 и конфузор 11. Далее изделия (по стрел- ке 0) поступают в зону 4 .обжига, где происходит обжиг изделий от горелок

5, работающих на жидКом или газообразном топливе 14 и подогретом воз-, духе 15 от калориферов 7. Вторичный воздух 16 поступает через патрубок

6 от теплообменника 7. Холодный воздух 17 из атмосферы нагнетается в теплосбменник 7. В зоне обжига происходит окислительно-восстановительный процесс, который регулируется степенью подачи горячего воздуха в горелку 5 и патрубок 6. Далее заготовки иэделий иэ эоны обжига (по стрелке a ) поступают в зону охлаждения, где они охлаждаются воздухом иэ атмосферы через диффузор 12 и отсасываются через воздушный смеситель

9 вентилятором 10.

Процесс термообработки иэделий (По стрелке<3 ) происходит аналогично при движении изделий слева направо.

Часть нагретого воздуха 18 из воздушного смесителя 9 поступает в су5 шилку для сушки сырца огнеупорных изделий. Воздух в теплообменниках 7 нагревается дымовыми газами, отсасываемыми через садку иэделий вентиляторами 10. При прососе дымовых га10 зов через садку происходит интенсификация теплообмена от газов к садке изделий по высоте и ширине садки.

Таким образом, предлагаемая конструкция печи позволяет получить иэделия без брака и повысить производительность печи за счет увеличения съема изделий с 1 м канала печи ° формула изобретения

1. Туннельная печь, содержащая параллельные каналы с зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждения, транспортеры с изделиями, движущиеся в каналах в противоположном направлении, горелочные устройства и устройства для подачи и отсоса воздуха и отработанных газов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена установленными в стенах печи в зоне обжига теплообменниками и воздушными смеСителями, размещенными в зонах предварительного нагрева

З5 и охлаждения между каналами соосно устройствам для подачи и отсоса воздуха, расположенным перпендикулярно направлению движения иэделий, при этом теплообменники и смесители со40 единены между собой.

2. Печь по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что патрубки для подвода воздуха в горелочные устройства соединены с теплообменниками, а горелочные устройства размещены в своде печи между транспортерами.

Источники информации, принятые BQ внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 1162874, кл. F 27 В, 1968 (прототип).

964396

0-б

А-Д

Фиг 3

Составитель B. Кошелев

Техред Т.Фанта Корректор Г. Решетник

Редактор Ю.Ковач

Заказ 7605/17 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4