Способ управления процессом обжига керамзита в кольцевой печи

Патент 964405

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОП.ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

964405,, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.12.80 (21) 3217340/29-33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 0710.82. Бюллетень ¹ 37 (543 М. Кп.

F D 19/00

С 04 В. 33/32

Государственный комитет

СССР но делам изооретеиий и открытий (Щ УДК 88. 041. 9 (088.8) Дата опубликования описания 07.10.82 (72) Авторы изобретения

В.А.Мещеряков и A.A.Êàëìàêîâ

Центральный научно-исследовательск и проектный институт по сельскому (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА

КЕРАМЗИТА В КОЛЬЦЕВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно .к способам управления обжигом керамзита в кольцевых печах.

Известен способ управления процессом обжига керамзита, включающий измерение параметра, характеризующего процесс обжига, преимущественно насыпной плотности и прочности керамзита, определяемого пиропластическим состоянием вспучиваемого материала, и изменение температуры обжига путем изменения расхода топлива в обратно пропорциональной .зависимости от измеренных параметров Р 1).

Невысокая теснота связи измеряемых параметров со степенью обжига материала, которая определяется высоким уровнем помех по сравнению с его средним значением, обуславливает низкую эффективность управления.

Наиболее близок к предлагаемому способ управления процессом обжига керамзита в кольцевой печи с аэровыгружателем, включающий изменение. температуры обжига .по величине параметра, характеризующего пиропластическое состояние обжигаемого материала, и стабилизацию:,питания печи полуфабрикатом в качестве измеряемого параметра используется ток приводного двигателя (2 ).

Однако известный способ сложен в реализации и недостаточно эффективен.

Цель изобретения вЂ” повышение качества управления. г

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления

1р процессом обжига керамзита в кольцевой печи с аэровыгружателем, включающему изменение температуры обжига по величине параметра, характеризующего пиропластическое состояние обжигае мого материала и стабилизацию питания печи полуфабрикатом, в качестве параметра, характеризующего пиропластическое состояние обжигаемого материала, используют величину горизон- тальной составляющей усилия взаимодействия аэровыгружателя со слоем керамзита по горизонтальной составляющей, причем при превышении величины усилия заданного значения температуру обжига снижают и наоборот.

Кроме того, дополнительно измеряют частоту вращения пода печи, в зависимости от которой корректируют измеренное значение усилия взаимодействия аэровыгружателя со слоем, керамзита, причем при увеличении

964405 частоты вращения пода измеренное значение усилия уменьшают, и наоборот.

На чертеже изображены зависимости насыпной плотности керамзита и усилия взаимодействия аэровыгружате- 5 ля со слоем керамзита F от температуры обжига Т. Из приведенных кри вых видно, что усилие взаимодейст вия аэровыгружателя с материалом начинает интенсивно возрастать в 10 области оптимальных температур вспу чивания глинистого сырья, что объясняется следующим. При относительно .низких температурах обжига керамзит легко сдувается с поверхности пода и скребки аэровыгружателя с материалом практически не контактируют.

В области оптимальных температур вспучивания материал приобретает пиропластическое состояние и начинается процесс сварообразования. При этом для удаления керамзита с поверхности пода необходимо разрушение сваров, которое и осуществляется при взаимодействии материла со скребками аэровыгружателя. По мере повышения темпе. ратуры обжига сварообразование охватывает все большую поверхность материала и усилие взаимодействия аэровыгружателя с материалом возрастает. Причем ввиду близкой к монослойной уклад О ке гранул на под кольцевой печи и отсутствия пересыпания материала в процессе обжига свары до температур, о на 30-40 С превышающих оптимальную температуру вспучивания, являются 35 точечными и их разрушение не связано с развитием черезмерных механических .усилий на аэровыгружатель.

Таким образом, усилие взаимодействия аэровыгружателя с обжигаемым ма- 4О териалом, преимущественно его горизонтальная составляющая, является косвенным параметром, характеризующим процесс обжига керамзита. Экспериментально установлена тесная ста. тистическая связь основного показателя качества керамзита - его насыпной плотности - с данным параметром, коэффициент коррекции между ними co"" ставляет 0,64, в то время как для тока электродвигателя эта величина составляет 0,41 ° . Как известно, наилучшим условием вспучивания глинистых пород различного физико-химического состава соответствуют различные температуры обжига ° Следовательно, корректируя температуру обжига по усилию взаимодействия аэровыгружателя с обжигаемым,материалом, можно поддерживать ее оптимальной при изменении физико- 60 химических свойств исходного сырья.

Способ осуществляют следующим образом.

С помощью силоизмерительного датчика, например тензометрического, 65 измеряют усилие взаимодействия аэровыгружателя и по величине и знаку отклонения данного параметра от заданного (определяемого экспериментально по наилучшим условиям обжига материала),. посредством корректирующего регулятора изменяют. задание регулятору температуры обжига. Причем при текущем значении параметра, меньшем заданного, что свидетельствует о недостаточной степени обжига материала, температуру обжига ïoâûшают, и наоборот.

При изменении частоты вращения пода (времени обжига) применительно к другому сырью или при изменении номенклатуры производимого керамзита корректируют измеренное значение усилия взаимодействия по эксперименталь ной зависимости данного параметра от частоты вращения пода. Для этого измеряют частоту вращения, например., тахогенератором, сигнал которого и сигнал силоизмерительного датчика подают на входы функционального преобразователя, реализующего данную зависимость. Выходной сигнал преобразователя в качестве информационного параметра о текущем значении усилия взаимодействия используется для коррекции температуры обжига. Причем при повышении частоты вращения пода преобразователя осуществляется корректировка измеренного усилия взаимодействия в сторону уменьшения, и наоборот.

Способ является критичным к степени заполнения поверхности пода печи материалом. Поэтому его осуществление целесообразно лишь при наличии системы стабилизации питания печи полуфабрикатом.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество управления за счет использования для управления

I косвенного показателя процесса обжига, имеющего тесную корреляционную связь с основным показателем качества керамзита - насыпной плотностью.

Формула изобретения

1. Способ управления процессом обжига керамзита в кольцевой печи с аэровыгружателем, включающий изменение температуры обжига по величине параметра, характеризующего пиропластическое состояние обжигаемого материала, и стабилизацию питания печи полуфабрикатом, о т л и ч а ювЂ” шийся тем,,что, с целью повышения качества управления, в качестве параметра, характеризующего пиропластическое состояние обжигаемого материала, используют величину горизонтальной составляющей усилия взаимодействия аэровыгружателя со слоем

964405

Tour

Составитель В.Алекперов

Редактор.Л.Пчелинская Техред,Т.Фанта Корректор Г.Pешетник

Заказ 7605/17 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 керамзита по горизонтальной составляющей, причем при превышении величины усилия заданного значения температуру обжига снижают>и наоборот.

2 ° Способ по п.1, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что дополнительно измеряют частоту вращения пода печи, в зависимости от которой корректируют измеренное значение усилия взаимодействия,азровыгружателя со слоем керамзита, причем при увеличении частоты времени пода измеренное значение усилия уменьшают, и наоборот..

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

:по заявке 9 3004960/33,кл. С 04 В 33/32, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 442356, кл. F 27 D 19/00, 1971.