Способ получения силикатных строительных и облицовочных материалов

Способ получения силикатных строительных и облицовочных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В 96455

Класс 805, 9/09; С 04 6

СССР

OllMCAHVIE 83OEPETEHgP

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М.А. NTBEEB

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТРОИТЕЛЪНЫХ

И ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 22 апреля I953 г. ва и 487 в Министерство промыилвнности строи материалов СССР

Опубликовано в "Бюллетене изобретен за I95S г.

Одним as направлений скоростного получения зысокопрочных силикатных изделиИ является предлагаемый настоящим кзобретенивм способ, основвнкмй на хииичвском взаимодействии в паровой среде снеси гекеноИ иззестк с грвнулированным трисиликатом натрия, к котороИ добввляетоя IOO a болев;ь от ве веса минеральных материалов /пасок,известняк,золе и т.п./ в квчвстзе зернистых нвполнктелей.

Образцы изделий, полученные двухчасовой водотврмичвокой обработкой в пропврочной камере формоввнной известково-грвнулятной смеси, имеют ровную, плотную бвз посечеи к трещин поверхность и высокую механическую прочность, неприиер, предел прочности прк скатим достигает ?900-2000

u/oa при объемном леое I,8 кг/aS. кеми, конно получать высокопрочныв силкквтные стройдетали двухчасовой камерной пропаркой формованных смесей; предел прочнооти при скатки /в кг!oмa2/ для нииеприаедекных икхт характеризуется показателями, приведенными в таблице.

На основе известково-гранулятной смеси, дане раабввляя ве лдпое песком, маривлктом, трепалам, известняком; доломитом, золой и т.п. матврке2.

Напслнители ! ! Tpeпел Марша-;Песок Инвест Доломит 13ола ТЭЦ лит,няк

Известково-.,гранулятная

cmobs +I00% верн. наполнителя при ТОЯ влажности снеси 800 760 780 600 600 500, Микроскопическое исследование полученных образцов показало, что их микроструктура мелкокристаллическая, а фазовый состав отвечает конгломерату, состоящему в основном из гидросиликата кальция.

Получение силикатных строительных материалов па предлагаемому способу ааключается в следующем: гра улированный силикат натрия о кремнеземнистым модулем 3-2,8 измельчается до порашка, проходящего через сито

900 отв/см, после чего к нему добавляют гашеную известь, просеянную

2 череа сито, и наполнитель (песок, известняк, доломит, трепал, маршалит, зола, шлак и т.п.), также просеянный через сито 900urS/см . Компоненты

2 шихты берутся в следующем соотношении, вес., : грзнулята 76,6 гашеной извести 28,4

Наполнитель берется в количестве ТООф по отношению к весу известково-гранулятной смеси. Полученная смесь увлвжняется IO-Р5 (от веса смеси) и перемешивается до получения однородной по влажности массы. Из приготопленной таким путем рабочей массы прессованном формуют изделия при преосовом давлении IBO-200 кг/см в виде кирпича, блоков, плиток, плит, перемычек и т.п.

Свелвотформованные кадалин в течение двух часов пропзривают в прона. рочной камере. По окончании пропарки иаделия выдерживают I2 часов на воздухе. После этого изделия являются готовой продукцией, пригодной к употреблению в доло.

Ввода в состав иавестково-гранулятной омеси в небольшом проценте (0,5-I$) минеральные красители (сурик, охру, ультрамарин, окись xpola u др.), а также их смеси, можно получить цветные высокопрочные силикатные отройизделия, например облицовочные плиты и блоки, облицовочный кирпич и др

Производство силикатных стройизлелий по описанной скоростной технологии может быть организовано ввиде специальных цехов как не заводах бетонных стройдеталей, так и as заводах силикатного кирпича. Гранулированный силикат натрия, являющийся вторым компонентом исходной известково-гранулятной смеси представляет собой зернистый чистогидратированный в стекловидном состоянии силикат натрия Состав его отвечает общей фона Од S p 0z n г 0 где ma г — коэффициенты (m - число молей Sc02, л. - число молей гидратной воды).

Для промышленного гранулированного силиката m колеблется в пределах 2,5 — 3,5,а и. не превышает 0,5 мол, Производство гранулированного силиката может быть легко организовано непосредственно на заводах бетонных и силикатных стройиадели», поскольку один из сырьевых компонентов - песок, является основным сырьем

as этих заводах. Вторым сырьевым компонентом, необходимым для производства гранулята является сульфат натрия природяого (мирабилит,тенардит) и заводского происхождения (побочный продукт химической промыиленности).

Гранулированны» силикат натрия выгодно получать путем непрерывной грануляции расплава силикета натрия в проточную холодную воду по заикнутому циклу.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ получения силикатных строительных и облицовочных материалов на основе гранулированного силиката натрия, извести и минеральных наполнителей отличающийся тем, что, с целью придания изделию повышенной прочности, его после формования под давлением подвергают двухчасовой пропарке и затем выдерживают на воздухе в течение I2 чаоов.

Подписано в печать «Л .К t .. Формат бумаги 70х108/I6

Тираж I50 экз. Заказ и /УР Подписное

ЦНИУЫЛ Комитета пс делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Производственно-полиграфическое предприятие "Патент", пр.Серовн,4