Способ изготовления сердечников магнитных головок

Способ изготовления сердечников магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соевтскик

Социалистических

Республик

< 964716 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Р М g< з (22) Заявлено 03.11.80 (21)2999889/18-10 с присоединением заявки ¹ е (23) Приоритет

6 11 В 5/42

Государственный. комитет СССР

flo делам изобретений и открытий (%3) УДК 534. 852. . 2 (088. 8) Опубликовано 0210.82. Бюллетень Мо 37

Дата опубликования описания 0710.82

A,Ê. Изгородин, Г.А. Шипко, О.A. Лосева и Э.A. Спивак (72) Авторы изобретения

ВЕРЕСОВ)ЗНА Я

Н, тЕ.,тН0ТЕХНИЧЕК;.AH

БИБЛИОТЕК4 (71) Заявитель

Ивановский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институ им. М.В. Фрунзе (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ

МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к приборо строению, в.частности к технике маг нитной записи, и может быть HGIIoJibэовано при изготовлении магнитных .головок„

Известен способ изготозления сердечников магнитных головок из сплава, состоящего из 4-.6% А1, 8-.11% Si и остальное Fe. Пористость материала составляет менее 1%, твердость по Виккерсу 650 кг/мм .при нагрузке 300 г, проницаемость 15000 при 10 Гц и удельное сопротивление

100 мкОм см (1g.

Недостатком таких сердечников являемся их низкое удельное сопротивление обусловливающее высокие поте",.

Ф ри на вйхревые токи.

Известен также способ изготов-. ления сердечников магнитных головок, включающий предварительную механическую обработку, отжиг, механичес кую обработку, напыление полублоков, пайку в .блок, резку на отделвные сер дечники, окончательную механическую обработку и отпуск в вакууме при

550 600сС с выдержкой 2-30 мин с последующим охлаждением со скоростью

20-30 С/мин 2 ). Недостатком такого способа изготовления является недостаточно высокая износостойкость и низкое уделы ное сопротивление сердечника.

Цель изобретения .- повышение иэносостойкости и увеличение электросопротивления сердечника.

Поставленная цель достигается

1п тем, что при изготовлении сердечников магнитных головок, включающем резку заготовки иэ сплава сендаст на полублоки, шлифование пазов на боковой поверхности полублоков, шлифовку торцовых граней полученных пазов, отжиг и отпуск полублоков, полирование торцовйх граней пазов, напыление окиси кремния на зти грани, пайку серебром в блок, резку блока на отдельные сердечники и доводку рабочей поверхности сердечников путем механической обработки до заданных размеров, отжиг и отпуск полублоков производят B воздушной атмосфере, причем

25 отжиг - при 1170 + 20 С в течение

2 ч + 5 мин, а отпуск - при 650 +

+ 20 C s течение 30 g 2 мин с последующим, охлаждением, при этом после резки блока на сердечники в них сверлят отверстия для обмотки.

964716

Способ реализуется следующим сб- 1Î разом.

Заготовку из сплава сендаст состава. 5,2 5,4% А1, 9,4-9,&% Si u остальное Fe режут электроискровым способом на полублоки 1. На бсковых поверхностях 2 полублоков 1 шлифуют пазы 3 и шлифуют их торцовые грани

4. Затем производят отжиг полублаков .в воздушной атмосфере при 1170: 20 С в течение 2 ч + 5 -мин с последующим отпуском при 650 + 20 С в течение

30 + 2 мин также в воздушной атмосфере н охлаждают до комнатной температуры на воздухе. Термсобработанные полублски полируют пс торцовым граням 4 пазов 3, напыляют окись кремния на грани 4 и режут полублок 1 на отдельные сердечники 5 по плоскостям

6. В каждом сердечнике 5 вйсверливают отверстие 7 для обмотки и производят доводку рабочей поверхности

8 до заданных размеров, а также ловодку размера глубины рабочего

:азора 9.

Свойства

Известный способ

Предлагаемый. способ

500

650

Нагрузка появления трещин при вдавливании индентора (Р„ ), кг .

Обрабатываемость

Хорошая

Хорошая

130

560

Формула изобретения

Способ изготовления сердечников магнитных головок, включающий резку заготовки из сплава сендаст На полублоки, шлифование пазов на боковой поверхности полублоков, шлифовку торцовых граней полученных пазов, отжиг и отпуск полублоков, полирование торцовых граней пазов, 60 напыление окиси кремния на эти грани, пайку серебром в блок, резку блока на отдельные сердечники и доводку рабочей поверхности сердечников путем механической обработки

65 до заданных размеров, о т л и

На фиг. 1 показан пслублок сердечников, на фиг. 2. — полублок с пазами на фиг. 3 — полублок с пленкой иэ окиси кремния, нанесенной на торцовые поверхности пазов", на фиг. 4 блок, спаянный серебряным припоем; на фиг. 5 - плоскости резки блока на отдельные сердечники, на фиг, 6 сердечник магнитной головки.

Я

Микротвердость Н, кг/мм

5o

Удельное электросопротивление, мкОм см

Из приведенных данных видно, что у сердечников, изготовленных по предлагаемому способу, увеличилась ,микротвердость, величина износа сниэилЖь в два раза. Значительное повышение электросопротивления способствует снижению потерь на вихревые токи.

Таким образом, применение предлагаемого способа изготовления сердечников магнитных головок .видеозаписи позволит значительно повысить их эксплуатационные характе,ристики, увеличить износостойкость

". срок службы.

Особенностью сплава сендаст является высокая межэеренная хруп кость, пониженная технологическая и конструкционная прочность. Иэ-за высокой склонности сендаста к хрупкому разрушению при движение головки пс.магнитной ленте происходит микровыкрашивание материала сердечника, что определяет повышенный износ и ухудшение эксплуатационных свойств .магнитных головок. Слабое межкристаллитное сцепление материала сердечника связано с выделением по границам зерен фазы, обогащенной

Ы и Si, а также с наличием сверхструктуры. Отжиг при 1170+ 20 С и отпуск при 650 < 20 способствуют растворению фазы,расположенной на границах зерен, снижают барьер передачи деформации от зерна к зерну, уменьшают внутреннне напряжения. При этом повышается износостойкость и увеличивается величина электрического сопротивления сплава.

Свойства магнитных видеоголовок, изготовленных по предлагаемому способу в сравнении со свойствами головок, обработанных пс известному способу, приведены в таблице.

Испытания магнитных головок с сердечниками, обработанными в укаэанных интервалах температур, существенного изменения параметров по отношению к оптимальному варианту ,не показали.

964716 фиг

Составитель Н.Балбашова

Редактор В. Иванова Техред М.Тепер КорректоР Ю. Макаренко

Заказ 7640/33 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения износостойкости и увеличения электросопротивления сердечника, отжиг и отпуск полублоков производят s воздушной атмосфере, причем отжиг — при 1170 + 20 С в течение 2 ч + 5 мин, а отпуск - при

650 g 206 С в течение 30 ф, 2 мин с последующим охлаждением, при этом после резки блока на сердечники в них сверлят отверстия дг.я обмотки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиее

1..Патент США У 3999216, кл. 360-126, 16.03.76.

2. Авторское свидетельство СССР

9 451124, кл. G 11 В 5/42, 06.12.72 (прототип).