Устройство для намотки на изделие ленточного материала

Устройство для намотки на изделие ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву у 883986 (22) Заявлено.20.02.81 (21) 3252421/24-07 (51) М. Кп.

H F 41/08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621., 18. .44 (088.8) Опубликовано 07,10,82бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 07.10.82

Г.И. Пшеничный, Н.И. Мыкало, Р.Н. Дядева и Л.Д. Афанасьева (72) Авторы изобретения

ВСЕ ФКФЗИ " плтентн0о TEXHP 1ЕСКАЯ ИБЛИОТЬвА

Всесоюэ ный научно-исследовательский проект конструкторский и технологический институт трансформаторостроения (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ HA ИЗДЕЛИЕ ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА груз 1).

Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для намотки иэо ляционного и проводникового материала и может быть использовано в области электротехники. Io ocHosHoM sT. os. 9 883986 известно устройство для намотки на иэделие ленточного материала, содержащее корпус, намоточную кольцевую обойму с установленными на ней бобинами с ленточным материалом, поворотные двуплечие подпружиненные рычаги с грузом, установленные на обойме, при этом на одном плече каждого рычага расположена бобина, контактирулдая с изделием, а на другом—

Недостатком такого устройства:яв". ляется радиальное расположение пружин, выступающих эа намоточную обойму, что увеличивает его габариты и снижает качество намотки материала на основу с переменным в сечении радиусом, так как пружины в этом случае в разных зонах периметра обматываемого изделия имеют большой перепад сжатия и при значительных различиях радиусов сечения возможны заклинивания штокОв, несущих пружины.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства и повышение качества намотки материалов на

Поставленная .цель достигается тем, что обойма выполнена с торцевым . кольцевым пазом, а ка.кдая из пружин установлена в этом пазу перпендикулярно плоскости радиуса кольцевой намоточнои .обоймы. Кроме того, каждый рычаг снабжен штифтом, а на торце обоймы равномерно выполнены отверстия . для захода штифтов.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение A-A на фиг.1; на фиг.3 — сечение В-В на фиг.1.

Устройство для намотки ленточного материала на изделия содержит кольцевую намоточную обойму 1, смонтированную на опорных роликах 2 в корпусе 3, установленном консольно на поворотной. цапфе 4.

Для вращения обоймы 1 относительно обматываемого иэделия 5 она имеет диаметральную канавку для клинового ремня 6, взаимодействующего с под- вижным от привода шкивом 7.

Обойма 1 снабжена шарнирно уста30 новленными равномерно по окружности

964752

Формула изобоетения на ее JflocKocTB двуплечими рычага. ми 8,на одном плече каждого из них в кассете 9 подпружиненно относительно оси 10 установлена бобина 11 с ленточным материалом, наматываемым на изделие 5, а на другом плече за- 5 креплен груз — противовес 12 и один конец пружины 13, устанавливаемой и закрепляемой другим концом в коль— цевом пазу 14 на торце обойгы 1, рычаги снабжены фиксирующими штифтами 10 или отверстиями 15„ а на торце обоймы соответственно имеются отверстия .(или выступы) 16.

Изделие, для которого предназнача ется данное устройство представляет собой U-обра"ную форму. При нагютке ось изделия на криволинейном участке смещается, в результате чего сечение на этом участке имеет переменный радиус.

Устройство работает следующим образом.

0-образную первичную обмотку близкого к кругу сечения вводят в устройство„ ориентируя относительно оси намоточной обоймы 1 так, чтобы эта ось была на расстоянии (фиг.1) от

I си указанной. обмотки,. но совпадала бы с предполагаемой осью готового изделия, приобретающего в сечении грушевидную форму с переменным радиусом периметра.

Концы ленты бобин 11 закрепляют на изделии 5 либо на поверхности уже намотанной изоляции, являющейся основной дальнейшей намотки, с помощью пружин 13 обеспечивается поджатие бобин к изделию, задают на программном устройстве (не показано), имеющем электро-механическую связь с по-. воротной цапфой 4, требуемый шаг и 40 . угол намотки, и включают устройство в работу. В дальнейшем работа устройства осуществляется автоматически. Обойма 1, вращаясь, перемещает вокруг изделия бобины 11, а цапфа 4, поворачиваясь, перемещает корпус с обоймой по дуге, обеспечивая намотку материала на криволинейном участке иэделия. На прямолинейных участках изделия соответственно все устройство перемещается по прямой линии, и цапфа неподвижна.

В процессе наложения материала

-на дуговидном участке изделия толщина намотки по внутренней дуге увели чивается значительно быстрее, чем по внешней дуге. Однако, благодаря тому, что пружины 13 расположены не радиально, а перпендикулярно плоскости радиуса обоймы 1и работают на растяжение, разница в величине поворота двуплечих рычагов на различных участках сечения изделия практически не сказывается, и поджатие бобин к наматываемому слою остается постоянным.

Б тех случаях, когда необходимо произвести намотку ленточного материала на изделие, размер сечения дуговицного участка которого близок к внутреннему диаметру намоточной обоймы, двуплечие рычаги поворачиваются вокруг своих осей до замыкания фиксирующих штифтов 15 с отверстиями 16. B таких случаях пружины 13 не участвуют в работе, и плотность намотки обеспечивается обычными средствами. за счет подпружинивания кассет 9 относительно оси 10.

Использование предлагаемого уст- ройства позволит беспрепятственно наматывать ленточный материал на основу с переменным в сечении радиусом, значительно повышая качество намотки.

1. Устройство для намотки на изделие ленточного материала по авт. св. Р 883986, с т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и повышения качества изделия из счет равномерного уплотнения ленты, обойма выполнена с торцевым кольцевым пазом, а каждая из пружин установлена в этом пазу перпендикулярно плоскости -радиуса коль- цевой намоточной обоймы.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый рычаг снабжен штифтом, а на торце обоймы равномерно выполнены отверстия дпя захода штифтов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 883986, кл. H 01 F 41/08; 1980.

964752

Составитель В. Пышкина

Техред M.Tåïåð Корректор A. Ференц

Редактор Н. Пушненкова

Эакаэ 7643/35 Тираж 761 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4