Устройство для очистки газов

Устройство для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

5483 4 вытеснив часть поглотительной жидкости на решетку 4, образует над ней сло9 высокотурбулиэованной пены.

Проходя через отверстия перфорированных пластин 5 и гранулированный материал 6 газовый поток дробится на отдельные струи. Непрерывно меняя направление (обтекая беспорядочно расположенные гранулы) и контактируя со !

0 слоем пены, газовый поток очищается.

Очищенный газ направляется в каплеотделитель 9, в котором сепарируется пот- глотительная жидкость, унесенная в виде брызг газовым потоком из пенного

15 слоя, и выводится из устройства по вы-. . ходному патрубку 3. Поглотительная жидкость по мере ее загрязнения удаляется из аппарата с помощью затвора 8.

Преимушество предлагаемого устрой2О ства для очистки газов по сравнению с известными заключается в том, что достигается повышение эффективности газоочистки при снижении гидравлического сопротивления, что ведет к сокращению

25 эксплуатационных и энергетических затрат. Кроме того, повышается производительность аппарата по очищаемому газу и сокращается расход поглотительной жидкости.

3: 96 перфорированных пластин, снабжено гранулированным материалом, размещенным между пластинами, при этом,пластины выполнены с П-образными гофрами и частично или полностью погружены в жидк ость.

Выполнение перфорированных пластин волнообразной формы одинакового профиля позволяет увеличить пропускную способность аппарата, т.е. повысить его производительность, снизить гидравлическое сопротивление, а соответственно и ънергозатраты. Одновременно увеличивае ся поверхность контакта жидкой и газообразной фаз, Заполнение полости между йластйнами гранулнрованным материалом создает условия для непрерывной смены напран ления движения газового потока (при обтекании беспорядочно расположенных гранул), что повышает эффективность газоочистки.

Частичное или полное погружение решетки в поглотительную жидкость исключает необходимость интенсивного ее орошения, что снижает расход воды на газоочистку. . На фнг. 1 схематически показан пылеуловитель, вертикальный разрез; на фнг. 2 — узел f на фиг. 1 в увеличенном виде.

Устройство состоит из корпуса 1, частично заполненного жидкостью, с входным патрубком 2 для ввода эагряэ- ненйого газа и выходным патрубком 3 для вывода очищенного газа. Внутри корпуса 1 установлена газораспределительная решетка 4, состоящая из двух перфорированных пластин 5 волнообразной формы, смещенных по вертикали относительно друг друга, Полость, образованная между пластинами, заполнена гранулированным материалом 6. Газораспределительная решетка 4 погружена в поглотительную жидкость, которая подается в аппарат по патрубку 7. Отвод отработанной жидкости производится через затвор 8. В верхней части аппарата: установлен каплеотделитель 9.

Устройство работает следукшям об.— разом.

Опшаемый гаэ через входной патрубок 2 для ввода загрязненного газа поступает в подрешеточное пространство и, Формула изобретения

Устройство для очистки. газов, включающее корпус с входными и выходными патрубкамн для жидкости и газа, газораспределительную решетку, состоящую из двух установленных одна над другой перфорированных пластин, о т л. и ч а ю, щ е е с я тем, что, с целью удешевления процесса газоочистки и повышения эффективности процесса, устройство снаб-1 жено гранулированным материалом, размещенным между пластинами, при этом пластины выполнены с П-образными гоф-. рами и частично или полностью погружены в жидкость, .!

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 434969, кл. В 01D 47/04, 1971.

2. Патент ФРГ Ж 2509389, кл. В 01З 47/12, опублик. 25.09,75.

965483

Составитель Н. Ковалева

Редактор Т. Веселова Техред Т,Маточка Корректор Ю. Макаренко .

Закаэ 7730/6 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4