Способ осушки газа

Способ осушки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

е Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11. 06. 81 (2I ) 3298752/23-26 с присоелинением заявки М (23) Приоритет (5l)NL. Кл.

В 01 0 53/26

Государатеенный комнтет

СССР

II0 делам нзооретеннй н отхрытнй (53) УДК

° 074.31(088.8) Опубликовано 15.10.82 Бюллетень М38

Дата опубликования описания l8. 10.82

3 Д(О

Г.К. Зиберт, С.И. Кузьмин, А.M. Сиротин и A.Ì Сун ®)МР ь „.

Х,v„„. „

Центральное конструкторское бюро нефтеаппара4ры "1" ОБМ

БЩ

1,(72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА

Изобретение относится к осушке газов и может быть применено для осушки природных и попутных нефтяных газов при подготовке их к дальнему транспорту и низкотемпературной переработке.

Известен способ осушки газов, включающий сепарацию газа от капельной влаги, осушки газа путем абсорбции влаги концентрированным водным раствором гликоля, регенерацию насыщенного гликоля путем отпаривания влаги из него и конденсацию выпаренной влаги (1 ). ,с

Недостатком этого способа является то, что капельная влага, которая выносится из скважин вместе с газом и содержит большое количество растворенных е ней солей, после первичной сепарации частично уносится с газом на стадию окончательной осушки, где попадает вместе с растворенными в ней солями в абсорбент. Засорение гликолей солями снижает их осушающую способность, увеличивает коррозию аппаратов и трубопроводов.

Кроме того, при насыщении гликолей солями происходит их осаждение на внутренних поверхностях аппаратов, трубопроводов и контактных устройств, что снижает их пропускную способность. Образующаяся на поверхности нагрева накипь нарушает теплообмен, может вызвать перегрев и разрушение металла аппаратов, снижает производительность установок регенерации, с трудом поддается удалению и приводит к непроизводительным простоям.

Все это снижает эффективность работы установок осушки.

Известен способ осушки газа, включающий первичную сепарацию газа, кон" тактирование газа с абсорбентом и отпаривание влаги из насыщенного абсорбента с последующей ее конденсацией f. 2).

3 9654

В этом способе капельная влага с растворенными в ней солями отделяется более эФфективно, так как сепарацию проводят в отдельном аппарате. Однако это полностью не устраняет уноса влаги 5 с газом, а слеДовательно, попадания растворенных в ней солей в абсорбент с последующим отложением их в техноло гическом оборудовании, увеличивающим эКсплуатационные затраты. 1О

Целью изобретения является снижение эксплуатационных затрат путем

"увеличения межремонтных сроков оборудования за счет снижения концентрации солей в осушаемом газе. 15

Цель достигается тем, что согласно способу осушки газа включающему первичную сепарацию газа, контактирование газа с абсорбентом и отпарйва; ние влаги из абсорбента с последующей 2О ее конденсацией, после первичной сепарации осуществляют контакт газа с влагой, отпаренной и сконденсированной из насыщенного абсорбента с последующей вторичной сепарацией газа 25 от капельной влаги.

На чертеже представлена технологическая схема осуществления способа осушки газа.

Установка включает первичный се- зв паратор 1, контактор 2, сепаратор 3 абсорбер 4, регенератор 5, холодильник 6.

Сырой газ из скважин подают на первичную сепарацию в сепаратор 1, где от газа отделяется капельная влага, после чего газ с унесенной со стадии первичной сепарации капельной влагой, содержащей растворенные в ней соли, подают по линии 7 в контактор 2, где осуществляют его контактирование с отпаренной и сконденсированной на, стадии регенерации водой, не содержащей солей, в результате которого. газ с капельной влагой со сниженной концентрацией солей после сепарации в сепараторе 3 поступает на осушку в абсорбер 4.

Насыщенный влагой абсорбент из абсорбера 4 подают по линии 8 на ре50 генерацию в регенератор 5.

Выделенные из абсорбента пары влаги конденсируют в холодильнике 6 и подают по линии 9 в контактор 2, а регенерированный абсорбент поДают по линии 10 на осушку газа в абсор55 бер 4.

Пример. При осушке природного газа при давлении 75 гкс/см и

86 4

20 С, начальном влагосодержании газа 0,35 г/м, конечном влагосодержа3 нии 0,018 г/м и количестве во ы, уносимой из сепаратора на 1 нм газа 0,025 г/м количество влаги, выделяемой из абсорбента на стадии регенерации, в расчете на 1 нм газа равно 0,357 г/м . При количестве газа

5 млн. нм /сут. количество воды, уносимой из сепаратора, равно 5,208 кг/ч

При начальной концентрации солей в воде 10 с водой после первичной сепарации уносится 0,5208 кг/ч солей.

Количество выделяемой на стадии регенерации влаги при количестве осушаемого газа 5 млн. нм /сут равно

74,375 кг/ч. При подаче этого количества воды на контактирование с унесенной после первичной сепарации влагой, содержащей соли, происходит снижение концентрации солей в водном растворе, так как отпаренная из абсорбента влага практически не содержит солей,. а общее количество солей остается прежним. Концентрация солей при этом равна 0,653, т.е. уменьшается по сравнению с начальной в

15,38 раз, и, следовательно, в

15,38 раз уменьшается количество унесенных в абсорбент после вторичной сепарации и впоследствии отлагающихся в технологическом оборудовании солей.

Использование предлагаемого изобретения позволяет уменьшить эксплуатационные затраты, связанные с попаданием солей в абсорбент и последующим отложением их в технологическом оборудовании.

Формула изобретения

Способ осушки газа, включающий первичную сепарацию газа, контактирование газа с абсорбентом и отпаривание влаг и из насыщенного абсорбента с последующей ее конденсацией, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат путем увеличения межремонтных сроков оборудования за счет снижения концентрации солей в осушаемом газе, после первичной сепарации осуществляют контакт газа с влагой, отпаренной и сконденсированной из насыщенного абсорбента, с последующей вторич965486

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Составитель Л. Эпштейн

Редактор Т. Веселова Техред Т. Иаточка Корректор Ю. Макаренко

Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7730/6

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 ной сепарацией газа от капельной влаги.

1. .Патент CQA 11 2428643, кл. 55-28, 1958.

2. Гухман Л. M. Подготовка газа северных месторождений к дальнему транспорту. Л., 1980, с. 73.