Вибрационный смеситель

Вибрационный смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалнстнчесмнх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()965494 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 041279 (21) 2846596/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано151082. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 151082 ф 11 М К 3

В 01 F 11/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (З) УДК66. 063 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.А. Бродский, Б.Б. Чурилин, A.Ñ. Ероф и В.П; Сафонов (71) Заявитель (541 ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к аппаратам для смешивания сыпучих или сыпучих и жидких материалов и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической, строительной промышленностях и в других отраслях на- родного хозяйства.

Известны вибрационные смесители, состоящие из кольцевого рабочего органа, оборудованного патрубками загрузки и разгрузки и инерционного вибровозбудителя, сообщающего рабочему органу сложные пространственные. колебания 11 ).

Такие смесители обеспечивают высокое качество перемешивания материала и не имеют внутри рабочего органа каких-либо механических мешалок, однако практически не могут быть .использованы как смесители непрерывного действия, поскольку для тщательного перемешивания материала необходима его длительная циркуляция внутри рабочего органа, которая не может быть обеспечена при работе смесителя в непрерывном режиме из-за краткости пути между патрубками загрузки и разгрузки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вибрационный смеситель, содержащий инерционный вибровоэбудитель и установленный по спирали кольцевой рабочий орган, опирающийся на амортизаторы 12).

Однако данное устройство характеризуется недостаточным качеством смешения, большой длительностью IIpoцесса и высокими энергетическими затратами.

Целью изобретения является обеспечение возможности непрерывного ведения процесса эа счет увеличения пути, который проходит материал при

15 его обработке в смесителе.

Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном смесителе, содержащем кольцевой рабочий орган., опирающийся на амортизаторы, и инерционный вибровоэбудитель, сообщающий рабочемуоргану пространственные колебания, рабочий орган разделен продольными перегородками на несколько камер, связанных между собой последовательно перепускными патрубками, причем диаметры поперечногО сечения этих патрубКов меньше диаметра поперечного сечения камер.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема вибрационного смесителя.

965494 разрез; на фиг. 2 — рабочий орган, вариант, поперечное сечение(стрелками показано направление движения материала).

Смеситель состоит из кольцевого рабочего органа 1, оборудованного 5 патрубками загрузки 2 и разгрузки

3 и опирающегося через мягкие амортизаторы 4, выполненные в виде пружин, на раму 5. Рабочий орган 1 прифланцован к корпусу 6 вибровозбудителя, вал 7 которого снабжен верхним дебалансом 8 и нижним дебалансом 9. Вал 7 вибровозбудителя связан через клиноременную передачу

10 с электродвигателем 11. Рабочий орган 1 разделен в продольном направлении перегородками 12 на три части (камеры) 13-15, связанные между собой перепускными патрубками 16 и 17. Величина проходных сечений этих патрубков может при необходимости регулироваться, например, путем установки сменных диафрагм, Дно каждой из камер рабочего органа плавно изогнуто (фиг. 2).

Вибрационный смеситель работает следующим образом.

При вращении вала 7 вибровозбудителя рабочему органу 1 сообщаются сложные пространственные колебания, при этом величины вертикальных и горизонтальных составляющих амплитуд, а также фазовый угол между ними регулируются с помощью изменения соотношения между статическими моментами верхнего 8 и нижнего 9 деба- 35 лансов, а также путем изменения угла между ними. Для аппаратов типа вибрационного смесителя подбираются также колебания, при которых материал в каждой части рабочего органа 1 4р получает спиралеобразное движение, сочетающее закручивание материала с его поступательным. перемещением.

При этом в каждом конкретном случае может быть подобран оптимальный режим вибрации, обеспечивающий наиболее эффективное перемешивание материалов.

Смеюение материала начинается в камере 13 рабочего органа 1, куда материал поступает через патрубок

2. Часть материала из этой камеры благодаря тангенциальным составляющим ускорения пересыпается через перепускной патрубок 16 в камеру 14, где процесс перемешивания продолжается. Затем материал аналогичным 55 образом поступает через пропускной патрубок 17 в камеру 15.

Так как пропускная способность перепускных патрубков меньше пропускной способности камер, материал, 60 прежде чем попадает из одной камеры в другую, совершает несколько оборотов по камере,.вследствие чего значительно увеличивается путь, на котором происходит его обработка.

Непрерывную выгрузку готового про" дукта через патрубок 3 следует начинать после того, как камера 15 заполняется материалом, в противном случае материал, поступающий в камеру, тут же, за один цикл (оборот) выгружается из нее.

При применени рабочего органа, изображенного на фиг. 2, благодаря плавно изогнутому дну камер улучшаются условия перемешивания.

Применение предлагаемого смесителя обеспечивает следующие технико-экономические преимущества по сравнению с прототипом: непрерывность ведения процесса смешивания при одновременном его высоком качестве путем задания необходимого времени пребывания материала в смесителе за счет увеличения количества оборотов и тем самым пути,. который проходит материал в каждой камере кольцевого рабочего органа при необходимости может быть осуществлена регулировка времени перемешивания материала путем изменения величины проходных сечений перепускных патрубков; увеличение производительности смесителя за счет обеспечения возможности непрерывного ведения процесса, т.е. исключения временир необходимого на загрузку аппарата. Как показывает опыт эксплуатации смесителей периодического действия, это время в ряде случаев в 2 и более раз превышает время, необходимое для проведения собственно технологической операции, отсюда соответственно возрастает производительность смесителя непрерывного действия, снижается расход электроэнергии. По сравнению с иэвестными смесителями непрерывного действия при одной и той же производительности сокращаются вес и стоимость предлагаемого аппарата за счет уменьшения металлоемкости вследствие более компактной конструкции и исключения таких ненадежных в работе элементов как шнеки.

Формула изобретения

Вибрационный смеситель, содержащий кольцевой рабочий орган, опирающийся на амортизаторы, и инерционный вибровозбудитель, сообщающий рабочему органу пространственные колебания, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности непрерывного ведения процесса за счет увеличения пути, который проходит материал при его обработке в смесителе, рабочий орган разделен продольными перегородками на несколько камер, связанных между собой последовательно перепускными патруб965494

12

Составитель Э. Скачкова

Техред М. Гер гель Корректор A. Ференц

Редактор Т. Веселова

Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7732/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ками, причем диаметр поперечного сечения патрубков меныае диаметра поперечного сечения камер.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

9 1285064, кл. В 3 1972..

2. Заявка ФРГ Р 2720685, кл. В 01 F 11/00, 1977.