Способ накатывания профилей

Способ накатывания профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)965578 с отоз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12.80 (21) 325428425-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 Н 3/04

Гееударстееннмй кемитет

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38 (53) УДК 621.992.. 7 (088.8) нв делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 25.10.82 (72) Авторы изобретения

В. А. С алты ко в и В. В. Са м сон ов

Г1енин градск (71) Заявитель ии инженерно-экономическии ижжих д им. Пальмиро Тольятти (54) СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ПРОФИЛЕИ"

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания винтовых профилей.

Известен способ накатывания профилей приводными роликами (1).

Однако при накатывании профилей по известному способу за несколько проходов необходимо останавливать ролики для перемещения заготовки в исходное положение, что снижает производительность процесса.

Известен способ накатывания наружных резьб путем воздействия за несколько проходов на заготовки валками с винтовыми калибрами, имеющими секторный участок с уменьшенным профилем. Устройство, работающее по этому способу, содержит принудительно вращаемые в одном направлении накатные ролики, секторная часть цилиндрической поверхности у которых имеет полный резьбовой профиль, на второй секторной части цилиндрической поверхности резьбовой профиль отсутствует. На третьей, последней секторной части, резьбовой, профиль выполнен уменьшенного размера с постепенным нарастанием сд полного резьбового профиля.При накатке резьбы заготов. ку устанавливают между роликами. Полный пезьбовой профиль на заготовке может быть получен за один оборот резьбонакатных роли" ков без их сближения. В случаях, когда требуется накатать крупный резьбовой профиль или когда материал заготовки обладает невысокой пластичностью, накатку производят за несколько оборотов роликов, постепенно сближая их при каждом обороте. При необходимости, накатки резьбы на заготовке с буртами, заготовку можно возвращать в исходное положение без разведения роликов, дпя чего необходимо остановить ролики так, чтобы к заготовке примыкали участки роликов без резьбового профиля. Перемещение заготовки вдоль оси в исходное положение производят вручную (2).

Однако производительность устройства при накатывании резьбы на заготовках с буртами недостаточно высока, поскольку для возвращения заготовки в исходное положение необходимо останавливать накатные ролики.

Цель изобретения —. повышение производительности.

965578

Поставленная цель достигается тем, что в способе накатывания профилеи путем воздействия за несколько проходов на заготовку валками с винтовыми калибрами, имеющими секторную часть уменьшенного профиля, заготовку в процессе каждого прохода нагружают моментом или осевой силой, обеспечивающими ей в процессе взаимодействия с секторным участком уменьшенного профиля винтовое перемещение в калибрах, обратное перемещению при накатывании.

На фиг. 1 изображена схема способа в момент накатывания; на фиг. 2 — схема реализации данного способа.

Накатные валки 1 и 2 с винтовыми калибрами имеют секторную часть 3 с меньшим профилем, который плавно переходит в ра- 15 бочий. В процессе накатывания валкам сообщают вращение (по стрелке А) и радиальное перемещение (по стрелке Б). Заготовку

4 нагружают моментом, величина которого не превышает половины произведения веса заготовки на ее радиус. При накатывании многозаходного профиля, имеющего большой угол подъема витка, к заготовке может быть приложено осевое усилие.

Накатывание осуществляют следующим образом. 25 Заготовку 4 укладывают на поддерживатель 5 между накатными валками 1 и 2 и закрепляют в захвате 6. Затем включают привод вращения накатных валков и привод сближения валков-гидроцилиндра 7. При сближении накатные валки вступают во взаимодействие с заготовкой 4. Во время взаимодействия с заготовкой полного разьбового профиля 8 происходит накатывание резьбы. При этом заготовка вращается валками и перемещается вдоль своей оси 5 относительно накатных валков, удаляясь вместе с полумуфтой 9 от упора 10 и преодолевая действие гидродвигателя 11. Когда накатные валки обращены к изделию секторной частью с меньшим профилем 3, момент накатывания не действует на изделие и оно под действием гидродвигателя 11 вывинчивается из резьбы валков до тех пор, пока полумуфта 9 с закрепленным в ней изделием не упрется в упор .10 (исходное положение заготовки) . Сближения валков в это время не происходит, так как насаженный на ось валка кулачок 12, воздействуя на клапан 13, перекрывает .магистраль 14 от насоса 15 к гидроцилиндру 7 сближения валков. При дальнейшем вращении валков цикл повторяется.

По сравнению с известным, предлагаемый способ накатывания профилей позволяет повысить производительность процесса.

Формула изобретения

Способ накатывания профилей путем воздействия за несколько проходов на заготовку валками с винтовыми калибрами, имеющими секторный участок с уменьшенным профилем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, заготовку в процессе каждого прохода нагружают моментом или осевой силой, обеспечивающими ей в процессе взаимодействия с секторным участком уменьшенного профиля винтовое перемещение в калибрах, обратное перемещению при накатывании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Миропольский Ю. А. и Луговой Э. П.

Накатывание резьб и профилей. М., «Машиностроение», 1976, с. 10 — 12.

2. Патент ФРГ № 917966, кл. 7 f 9, 969 (прототип).

965578

Редактор Н. Воловик

Заказ 7180/11

Составитель А. Климов

Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4