Станок для накатывания резьбы на метчиках

Станок для накатывания резьбы на метчиках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е „„965579

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Союз Советских

Социалистических

Республик

> (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.03.81 (21) 3254909/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

В 21 Н 3/04

Гв вударственнмв камнтет

СCCP (53). УДК 621.992..7 (088.8) Опубликовано 15:10.82. Бюллетень № 38

IIo делам нзвбретеннй и аткрмтий

Дата опубликования описания 25.10.82 (72) Авторы изобретения

Ф. Н. Канареев, Б. Т. Жакич и А. О

ЫТЕНТМI """ ., „. „„,„, „„,;; I

Севастопольский приборостроительны (71) Заявитель (54) СТАНОК Д,ЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ НА МЕТЧИКАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении резьбообразующего инструмента.

Известен, специальный резьбонакатный полуавтомат модели А 9518, накатывающий цилиндрическую резьбу профилированными. роликами (1).

Недостатком полуавтомата является возможность получения только цилиндрических резьб.

Наиболее близким по техническому решению к данному изобретению является устройство для накатывания резьбы на метчиках, содержащее инструментальные шпиндели, корпус, закрепленные в корпусе оси, подвески, установленные на осях с возможностью качания, резьбонакатные ролики, закрепленные на подвесках, и копир. Подвески установлены параллельно с продольными осями и выполнены симметрично относительно осей их качания, причем резьбонакатные ролики установлены на концах . обеих подвесок на равном расстоянии от,осей качения (2).

Известное устройство позволяет одновременно выполнять формообразование резь2 бового профиля и его затылование. Однако для этого необходимо использовать только те заготовки метчиков, рабочая часть которых имеет предварительную огранку. Кроме того, варьировать типоразмерами метчиков, а также изменять величину затылования невозможно.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для накатывания резьбы на метчиках, содержащем инструментальные шпиндели, корпус, закрепленные в корпусе оси, подвески, .установленные на осях с возмож-, ностью качания, резьбонакатные ролики, закрепленные на подвесках, и копир, ин«тру15 ментальный шпиндель установлен с возмо>кностью перемещения в гЬризонтальной плоскости, а подвески выполнены с пазами, в которых установлены с возможностью продольного перемещения резьбонакатные ролики.

На фиг. 1 представлен корпус с подвесками, общий вид; на фиг. 2 — вид 1 на фиг. 1; на фи г. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Станок для накатывания резьбы на метчиках содержит инструментальный шпин965579 дель 1, в котором крепится заготовка 2 метчика Шпиндель 1 установлен в передней бабке 3 станка с возможностью вращения и перемещения в горизонтальной плоскости.

Шпиндель 4, в котором закреплен копир 5, установлен в передней бабке 3 станка с возможностью вращения. Шпиндели 1 и 4 кинематически связаны друг с другом зубчатыми колесами 6 — 8. На ступице паразитного колеса 7 установлены рычаги 9 и 10, причем рычаг 9 связан со шпинделем 1, а рычаг 10 — со шпинделем 4. Рычаг 9 шпиль<ой !1 и гайкой 12 крепится к передней

: абке 3 станка, а рычаг 10 — шпилькой 13 н гайкой 14.

Подвески 15 и 16 установлены на осях

17 и 18 в корпусе 19. На одном плече подвесок 15 и 16 установлены гладкие ролики

20 и 21, а на другом — в продольных пазахрезьбонакатные ролики 22 и 23.

Станок работает следующим образом.

Инструментальные шпинделя 1 и 4 с заготовкой 2 метчика, копиром 5, рычагами

9 и 10, зубчатыми колесами 6 — 8 установлены на передней бабке, например, токарновипторезного станка, таким образом, чтобы зубчатое колесо 6 шпинделя 4 находилось в зацеплении с приводной шестерней, установленной на шпинделе токарно-винторезного станка.

Корпус 19 с подвесками 15 и 16 устанавливается в резцедержателе станка таким образом, чтобы ось копира 5 находилась в промежутке между гладкими роликами 20. и 21, а ось заготовки метчика 2 — в промежутке между резьбонакатными роликами

22 и 23.

Копиру 5 и заготовке 2 метчика сообщают синхронное вращение, а корпусу

19 с подвесками — продольное перемещение, равное шагу обрабатываемой резьбы за один оборот заготовки 2 метчика. По мере того, как гладкие ролики 20 и 21 входят в контакт с копиром 5, резьбонакатные ролики

22 и 23 входят во взаимодействие с поверхностью заготовки 2 метчика и формообразуют резьбовый профиль. Причем, одновременно с накатыванием резьбы происходит ее затылование, так как копир 5 сообщает подвескам 15 и 16 с резьбонакатными роликами 22 и 23 возвратно-качательные движения.

После того, как заготовка 2 метчика обработана на всю длину рабочей части, движения реверсируют.

По сравнению с известным, предлагаемый станок для накатывания резьбы на метчиках позволяет обрабатывать метчики с различными величинами затылования, что расширяет технологические возможности станка.

Формула изобретения

Станок для накатывания резьбы на метчиках, содержащий инструментальные шпиндели, корпус, закрепленные в корпусе оси, подвески, установленные на осях с возможностью качания, резьбонакатные ролики, закрепленные на подвесках, и копир, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, инструментальный шпиндель установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а подвески выполнены с пазами, в которых установлены с возможностью продольного перемещения резьбонакатные ролики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Миропольский Ю. А. и Луговой Э. П.

Накатывание резьб и профилей. М., «Машиностроение», 1976, с. 65 — 68.

2. Авторское свидетельство СССР № 827231, кл. В 21 Н 304, 23.03.79 (прототип) .

965579

Редактор Н. Воловик

Заказ 7180/11

Составитель А. Климов

Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4