Устройство для центрирования изделий по оси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик („865603 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.04.81 (21) 3276664/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I) М. Кл, В 23 В 2506

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.9. .08.658 (088.8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.82 по делан изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Л. А. Каргаев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ПО ОСИ

Изобретение относится к измерительным устройствам, в частности для центрирования изделий по оси при установке их на металлорежущих станках.

Известно устройство для центрирования изделия по оси, состоящее из рычажной системы в виде шарнирного параллелограмма, установленного на опорном элементе в виде вращающегося кольца. На одном конце параллелограмма установлен щуп, а на другом — базовый элемент в виде шлифованного кольца, сопрягаемого с наконечником индикатора (1).

Однако известное устройство не позволяет определить величину и направление биения центоируемой поверхности непос- редственно без проведения расчетов. Кроме того, затруднено выполнение базового элемента, который необходимо беззазорно устанавливать строго по оси устройства в процессе обработки наружной поверхности базового элемента.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено полым валом, консольно и соосно расположенным с возмож2 ностью вращения в оправке, опорное кольцо установлено на валу, а базовый элемент выполнен в виде планки с упором и пары двуплечих рычагов, связанных между собой стержнем, соосно расположенным в полом валу, причем один рычаг установлен на валу и предназначен для взаимодействия с упором планки, а другой рычаг установлен на оправке и предназначен для взаимо:действия с индикатором.

На фиг. 1 представлена предлагаемая конструкция устройства для центрирования изделия по оси; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант исполнения устройства, обеспечивающего увеличение показаний на индикаторе при увеличении смещения оси контролируемой поверхности детали до оси устройства в плоскости расположения щупа.

Устройство состоит из полой оправки 1 с хвостовиком 2, устанавливаемым в шпин2О деле или пиноли 3 станка, или приспособления, консольного полого вала 4, установленного соосно в полую оправку 1 с возможностью вращения и стопоримого винтом 5 от осевого перемещения.

965603

На консольном валу 4 расположен опорный элемент 6,на котором шарнирно закреплена рычажная система в виде параллелограмма, состоящая из двух длинных звеньев

7 и 8, двух коротких звеньев 9 и 10 и пружины 11. На коротком звене 10 закреплена державка 12 для крепления щупа 13, контактирующего с поверхностью изделия

l4. Звено 9 представляет собой базовый элемент, выполненный в виде планки с упором 15, проходящим внутри паза 16 полого вала 4. Внутри полого вала 4 расположен подвижно центральный стержень 17, который взаимодействует с упором 15 базового элемента 9 и с наконечником индикатора 18 через два двуплечих рычага 19 и

20, р а с положенных н а. осях соответственно в пазу консольного вала 4 и в пазу 21 оправки 1. Индикатор 18 установлен неподвижно в кронштейне 22, закрепленном на оправке 1.

В варианте исполнения устройства для центрирования изделия по оси (фиг. 3) устройство снабжено дополнительно пружиной

23, воздействующей на двуплечий рычаг 20 и обеспечивающей беззазорный контакт рычажной системы от щупа 13 до наконечника индикатора 18 в случае, когда двуплечий рычаг 20 расположен таким образом, что наконечник индикатора 18 отрывает плечо рычага 20 от центрального стержня 17.

Центрирование изделия по оси производится следующим образом.

Подбирают из набора щупов по длине щуп 13, соответствующий отверстию изделия 14 (длина щупа должна. быть меньше диаметра отверстия) и вставляют его в державку 12.

Затем вставляют устройство в отверстие шпинделя 3 станка и путем перемещения стола или шпиндельной бабки (не показано) грубо визуально устанавливают устройство по оси изделия 14. Установку щупа 13 можно производить и после установки устройства в шпиндель 3 станка.

Путем осевого перемещения изделия 14 или пиноли 3 станка вводят часть устройства со щупом 13 в отверстие изделия 14.

Под воздействием пружины 11 рычажная система в виде параллелограмма поворачивается вокруг шарниров на опорном элементе 6 до касания щупа 13 поверхности изделия 14.

При расположении щупа 13 в горизонтальной плоскости рычажная система в виде параллелограмма занимает какое-то новое положение. При этом изменяется положение упора 15.базового элемента 9. В соответствии с этим поворачивается двуплечий рычаг 19, перемещается вдоль оси центральный стержень 17, на который воздействует через двуплечий рычаг 20, установленный с натягом, наконечник индикатора 18. При перемещении центрального стержня 17 и повороте двуплечего рычага 20 на индика4 торе 18 устанавливается в какое-то положение стрелка индикатора 18. В этом положении путем поворота шкалы индикатора

18 совмещают нулевое деление шкалы со стрелкой и поворачивают подвижную часть устройства (шарнирный параллелограмм) за опорный элемент 6 на 180 . Полученное значение на индикаторе 18 делят пополам и перемещают изделие 14 до получения на индикаторе 18 разделенного пополам значения. Путем повторного поворота подвижной

1О части устройства на 180 убеждаются в равнозначности показаний индикатора 18 в горизонтальной плоскости.

Затем поворачивают подвижную часть устройства на 90 (щуп 13 расположен в вертикальной плоскости) и повторяют выше указанное центрирование по вертикали.

Путем непрерывного вращения подвижной части устройства добиваются чтобы стрелка индикатора 18 оставалась в нулевом положении. Центрирование шпинделя 3 (или

2О пиноли) станка по оси отверстия на этом заканчивается.

При равных плечах рычагов 19 и 20 от осей на опорном элементе 6 до осей крепления звеньев 9 и 10 перемещение наконеч25 ника индикатора 18 соответствует перемещению щупа 13 по поверхности детали 14 в радиальном направлении, что позволяет использовать устройство для центрирования еще и в качестве устройства для проверки некруглости поверхности детали, что расширяет его технологические возможности.

В устройстве (фиг. 1) при увеличении смещения оси поверхности детали 14 от оси устройства в плоскости расположения щупа показания на индикаторе 18 уменьшаются. И это обстоятельство нужно учиз5 тывать для определения направления смещения при центрировании.

В некоторых случаях более удобными являются устройства (фиг. 3), у которых при увеличении смещения оси контролируемой поверхности от оси устройства (в

4о плоскости расположения щупа) увеличиваются и показания на индикаторе. Для этого рычаг 20 повергут на 90, а чтобы обеспечить постоянный контакт деталей !5, 19, 17 и 20 на одно плечо рычага 20 воздейст4 вует пружина 23, осевое усилие которой больше осевого усилия пружины на индикаторе 18, но меньше усилия пружин 11.

Центрирование изделия по оси с помощью устройства (фиг. 3) аналогично тому, как это описано для устройства на

so фиг. 1.

Использование изобретения для центрирования изделия по оси создает значительные удобства для исполнителей, не трубует перерасчетов, расширяет технологические возможности и ускоряет процесс выверки

H изделия.

Формула изобретения

Устройство для центрирования изделий по оси, содержащее оправку, рычажную

965603

Составитель Ф. Майоров

Техред И. Верес . Корректор А. Гриценко

Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Воловик

Заказ 7182/12 систему, выполненную в виде шарнирного параллелограмма с опорным кольцом, щуп и базовый элемент, установленный на рычажной системе и взаимодействующий с индикатором, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей оно снабжено полым валом, консольно и соосно расположенным с возможностью вращения в оправке, опорное кольцо установлено на валу, а базовый элемент выполнен в виде планки с упором и пары двуплечих рычагов, связанных между собой стержнем, соосно расположенным в полом валу, причем один рычаг установлен на валу и предназначен для взаимодействия с упором планки, а другой рычаг установлен на оправке и предназначен для взаимодействия с индикатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 663491, кл. В 23 В 25/06, 1979.