Стенд для испытания сверлильных патронов

Стенд для испытания сверлильных патронов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

< 965613 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.81 (21) 3244965, 25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл."

В 23 В 31) 04

Государственный комитет по делан изобретений н открытий (53) УДК 621-952..О! 3(088.8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 25.10.82 (72) Авторы изобретения

Г. А. Тиминский и И. И. Мачюнскас

1:,: .:

Вильнюсское проектно-конструкторское о механизации и автоматизации (7!) Заявитель (54) CTEH jJ, g, é I4C(IbITAHI I CBEP 114 IbIIhIX Г!АТ) ОНОВ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано как для лабораторных, так и для производственных испытаний ключевых и бесключевых патронов на надежность, долговечность, усилие зажима, а также для приработки трущихся и посадочных поверхностей патронов.

Известен стенд для испытания сверлильных патронов, содержащий механические приводы патрона и зажимного ключа, узел нагрузки стержня, фрикционное устройство торможения в виде кулачкового и рычажного механизмов, воздействующих через ролики на закрепленный на стержне диск. Узел нагрузки стержня снабжен средством регулирования тормозного момента !1).

Однако на известном стенде при испытании патронов происходит неполная имитация нагрузок патрона из-за отсутствия осевых нагрузок со стороны стержня, что не позволяет качественно и всесторонне проводить испытания патронов, а также не работать по автоматическому циклу из-за ручной установки стержня в патрон.

Цель изобретения — повышение качества испытаний путем более полной имитации нагрузки патрона.

Цель достигается тем, что узел нагрузки

5 стержня выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого жестко связан с введенными в стенд направляющими с упором на конце, причем в направляющих установлены с возможностью перемещения и взаимодействия со штоком гидроцилиндра введенные в стенд плита и держатель стержня, между которыми расположено фрикционное устройство торможения.

На фиг. 1 изображена общая компоновка стенда; на фиг. 2 — узел нагрузки стержня.

Стенд для испытания сверлильных патронов содержит привод патрона, состоящий из двигателя и шпиндельного блока 2 с конусной оправкой 3. На конусной оправке

3 установлен испытуемый патрон 4, в кото2о ром зажат стержень 5 при помощи зажимного ключа 6 с двигателем 7. Над патроном

4 в станине.8 размещен узел нагрузки стержня 5, состоящий из гидроцилиндра 9, к штоку !0 которого жестко г рикреплена верхняя

965613 вод зажимного ключа 6 и зацепление его с зубчатым концом патрона 4. После включения двигателя 7 вращение передается зажимному ключу 6, который зажимает стержень

5 в патроне 4. Так как опускание узла нагрузки стержня 5 продолжается, расстояние между сферическим пальцем 15 и торцом што;а 10 гидроцилиндра 9 уменьшается, а расстояние между нижней плитой 13 и держателем 16 стержня 5 — увеличивается.

После полного зажима стержня 5 в патроне

4, ключ 6 отводится в исходное положение.

Включается двигатель 1 шпиндельного блока 2, передается вращение патрону 4.

Вместе с патроном 4 вращается стержень 5

45 с держателем 16 и, так как вес средней плиты 14 небольшой, проскальзывание фрикционных накладок 17 и 18 происходит практически без нагрузки. 50

При дальнейшем опускании узла нагрузки сферический палец 15 касается торца штока 10, все усилие, развиваемое гидроцилиндром 9, величина которого отрегулирована регулятором 2. ? давления, передается через фрикционные накладки 17 и 18 55 держателю !6 стержня 5, а следовательно, плита 11 с подвешенной к ней на шпильках 12 нижней плитой 13. Шпильки 12 служат направляющими для средней плиты 14, установленной с возможностью возвратнопоступательного движения. На средней плите установлен сферический палец 15, взаимодействующий со штоком 10 гидроцилиндра 9.

В центральном отверстии нижней плиты 13 размещен держатель 16 стержня 5, установленный с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения. На торце держателя 16 закреплена фрикционная накладка 17, взаимодействующая с фрикционной накладкой 18, прикрепленной к средней плите 14. г1ля предотвращения направлякш их от проворота последние снабжены пальцем 19, один конец которого закреплен на верхней плите 11, другой конец установлен в станине 8 с возможностью возвратно-поступательного движения. Гидроцилиндр 9 подключен к гидростанции 20 через золотник 21 и регулятор 22 давления.

Испытание ведется с пульта управления.

Стенд работает следующим образом.

После установки испытуемого патрона 4 на конусную оправку 3 шпиндельного блока

2 с пульта управления запускается командоаппарат, который выдает команду на сраба- 25 тывание исполнительных механизмов стенда в заданной по циклограмме последовательности. При этом включается золотник

21 и масло от гидростанции 20 через регулятор 22 давления поступает в верхнюю

30 полость гидроцилиндра 9. Узел нагрузки с установленным в нем стержнем 5 опускается вниз и когда стержень 5 заходит в полость кулачков патронов 4, происходит поди на кулачки испытуемого патрона 4. При этом, если вращение стержня 5 с держателем 16 продолжается совместно с испытуемым патроном 4, то патрон 4 годен. и усилие зажима достаточно. Если наблюдается проворачивание самого патрона 4 . .-:,„сительно стержня 5, то усилие зажима недостаточно или патрон 4 имеет дефекты. Подбирая диаметры фрикционных накладок 17 и 18 и осевое усилие, можно получить те соотношения осевых нагрузок и крутящих моментов, которые соответствуют реальным условиям при сверлении. После проверки испытуемого патрона 4 золотник 21 отключается, масло подается в нижнюю полость гидроцилиндра 9, узел нагрузки стержня 5 поднимается. При этом расстояние между сферическим пальцем 15 на средней плите 14 и торцом штока 10 гидроцилиндра 9 увеличивается. 3а время подъема узла нагрузки стержня 5 двигатель 1 патрона 4 отключается, подводится зажимной ключ 6, включается двигатель 7 на отжим, кулачки испытуемого патрона 4 разводятся и освобожденный стержень 5 поднимается в исходное верхнее положение. Задав программу командоаппарату стенда, можно, неоднократно повторяя вышеописанное испытание, проводить приработку кулачков патрона 4.

Предлагаемая конструкция позволяет получить как окружное так и осевое усилие сопротивления, соответствующее окружному и осевому усилиям сверления, т. е. более полную имитацию нагрузок патрона. Тем самым механизируется установка стержня в патрон, что обеспечивает работу стенда по автоматическому циклу.

Формула изобретения

Стенд для испытания сверлильных патронов, содержащий механические приводы патрона и зажимного ключа, узел нагрузки стержня, фрикционное,устройство торможения и средства регулирования тормозного момента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества испытаний путем более полной имитации нагрузки патрона, узел нагрузки стержня выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого жестко связан с введенными в стенд направляющими с упором на конце, причем в направляющих установлены с возможностью перемещения и взаимодействия со штоком гидроцилиндра введенные в стенд плита и держатель стержня, между которыми расположено фрикционное устройство торможения. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 343778, кл. В 23 В 31/04, 1972.

965613

Составитель T. Ипьенко

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор А. Гриценко

Заказ 7! 82/!2 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4