Способ обработки плоскостных деталей

Способ обработки плоскостных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

i»i> 965631 (61) Дополнительное н авт. свид-ву(22) Заявлено 29.1280 (21) 3257160/25-08 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

Опубликовано i510.82. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 151082 Л М.Кл.

В 23 С 3/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (531УДК 621.914 ° .7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г

Е. В. Бусыгин, Л. Ф. Канахин и Ф. 3. Мурта (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании плоскостных деталей преимущественно на станках с программным управлением концевыми фрезами с центровым отверстием на торце режущей части.

Известны способы обработки плоскостных деталей на станках с программным управлением, при котором обработку ведут концевой фрезой, которой сообщают врезание в удаляемый слой со стороны обрабатываемой плоскости (1).

При этом способе обработки врезание осуществляют продольной и осевой подачей фрезы, как по пилообразной или винтовой к линии, так и эквидистантной,к контуру с углом наклона к плоскости стола станка

3-5, который обеспечивает резание зубьями на торце фрезы, не забивая центрового отверстия.

Недостатком известного способа является низкая производительность обработки из-за длительного врезания.

Пель изобретения — повышение произвсдитеп»»»о<.ти.

Цель достигается тем, что согласно способу обработки плоскостных деталей, фрезу перед началом обработки разворачивают на угол относительно обрабатываемой . плоскости, а затем осуществляют вреэание фреэы в удаляемый слой, сообщая ей поворот в плоскости, проходящей через ось ее вращения, пеоемещая торец по дуге окружности с радиусом, равным расстоянию от центра поворота до. обрабатываемой плоскости.

На чертеже представлена схема обработки согласно предлагаемому

15 способу.

Согласно предлагаемому способу механическую обработку детали начинают вреэанием в припуск со стороны обрабатываемой плоскости 1. Перед

20 обработкой концевую фреэу 2 с центровым отверстием 3 на торце режущей части нак.»тоняют к плоскости 1 детали на угол, который определяют по

Формуле, . R С ЗФР2S с(-arcCcr сто

Rcm где Ж вЂ” угол наклона фрезы к плоскости детали;

R — радиус дуги окружности, с»т» по которой ведут врезание, 965631

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7735/13 Тираж 1153 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 равный расстоянию от обрабатываемой плоскости детали до оси поворота шпиндельной головки, станка; ширина фреэерования;

Dyp - диаметр фрезы.

Иэ точки A с помощью вращения шпиндельной головки вокруг оси (точка О) торец фреэы 2 перемещают по дуге окружности с радиусом R в ,точку В. Фрезу поворачивают в плоскости ее вращения. Таким образом, осуществляют врезание в удаляемый припуск, после чего ведут фрезерование детали..

Предлагаемый способ позволяет сократйть время на вреэание фрезы и увеличить срок службы режущего инструмента.

Способ обработки плоскостных деталей на станках с программным управлением, при котором обработку ведут концевой фрезой с центровым отверстием на торце режущей части, которой сообщают врезание в удаляемый слой со стороНы обрабатываемой

5 плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фрезу перед началом обработки разворачивают на угол относительно обрабатываемой плоскости, а затем осуществляют врезание фрезы в удаляемый слой, сообщая ей поворот в плоскости, проходящей через ось ее вращения, перемещая торец по дуге окружности с радиусом, равным расстоянию от центра поворота до обрабатываемой плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Канахин Л.Ф. и др. Опыт внедрения программной обработки узлов крепления подредукторной рамы вертолета, †Авиационная промышленность, 1972, Р 11, с. 15-16.