Устройство для дуговой сварки

Устройство для дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ („)965663

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.03.81 (21) 3255609/25-27 с присоедиением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 9/30

;Гееударетееный квинтет

СССР (53) УДК 621.791.. 75 (088.8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.82 па делам иэебретеиий и еткрмтий

Е. И. Горлов, Н. В. Говоров, Ю. В. Лемввцефч в (72) Авторы изобретения

:А И. Рабинов л

3 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Устройство относится к сварке, в частности к оборудованию для дуговой сварки толстолистового металла со щелевой разделкой, и может быть использовано в машиностроении, судостроении, химической промышленности и др.

Известен автомат для дуговой сварки толстолистового металла в щелевую разделку, содержащий корпус, привод и сварочную горелку, шарнирно соединенную с концами равноплечих рычагов сдвоенного параллелограммного механизма, связанного с приводом. В этом автомате сварочная горелка получает качательное движение за счет реверса приводного электродвигателя с амплитудой, определяемой положением конечных выключателей, с которыми взаимодействует один из рычагов параллелограммного механизма (1).

Недостатком этого автомата является то, что после каждого колебания горелки ее возвратно-качательное движение осуществляется за счет реверса двигателя, а это вследствие большого числа переключения двигателя приводит к более частым его отказам и, следовательно, снижает надежность работы всего автомата для сварки.

Кроме того, сдвоенный параллелограммный механизм имеет большие габариты по ширине, не позволяющие использовать автомат в условиях затеснения, которые часто имеют место, например, при сварке конструкций в судостроении.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для сварки, преимущественно толстолистового металла в разделку с поперечными колебаниями электрода, содержащее механизм колебаний, выполненный в виде установленного в корпус кулачка с приводом, толкателя и двуплечего рычага, связанного со сварочным мундштуком (2).

Наличие на приводе кулачка, с которым

15 взаимодейртвует толкатель, установленный на двуплечем рычаге, позволяет осуществлять колебательное движение мундштука без реверса двигателя, что значительно повышает надежность устройства, так как привод работает в установившемся режиме, без

2о частых реверсов и остановок.

Недостатком этого устройства является то, что он пригоден только для сварки толстолистового металла, имеющего разделку с раскрытием кромок, и не позволяют осу965663 ществлять сварку при щелевой разделке свариваемых листов.

Целью изобретения является повышение качества сварных швов и обеспечение возможности выполнения сварки в затесненных условиях.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для дуговой сварки, преимущественно толстолистового металла, в щелевую разделку с поперечными колебаниями электрода, содержащее механизм колебаний, выполненный в виде установленного в корпус кулачка с приводом, толкателя и двуплечего рычага, связанного со сварочным мундштуком, снабжено планетарной передачей, состоящей из зубчатого колеса, сателлйта, неподвижного зубчатого сектора, и рычагом поворота, один конец которого шарнирно связан с мундштуком через ползун, а другой закреплен на валу зубчатого колеса, взаимодействующего с сателлитом, установленным шарнирно на двуплечем рычаге, при этом сателлит связан с зубчатым сектором, установленным в корпусе.

На фиг. 1 изображено устройство для дуговой сварки, общий вид; на фиг. 2— вид сверху на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором находятся кулачок 2, связанный с приводом 3, толкатель 4, взаимодействующий с кулачком 2 и крепящийся с помощью кронштейна 5 к двуплечему рычагу 6, установленному в корпусе 1 на оси 7.

Толкатель 4 прижимается к поверхности кулачка 2 с помощью пружины 8. В корпусе 1 расположена также планетарная передача, состоящая из неподвижного зубчатого сектора 9, сателлита 10 и зубчатого колеса 11.

С сателлитом 10 шарнирно связан двуплечий рычаг 6, выполняющий функцию водила.

К концу двуплечего рычага 6 шарнирно крепится сварочный мундштук 12, на котором установлен ползун 13, шарнирно связанный с концом рычага поворота 14.

Другим концом рычаг поворота 14 с помощью шпонки 15 неподвижно крепится к зубчатому колесу 11 планетарной передачи.

Устройство для сварки работает следующим образом.

При включении устройства от привода 3 приводится во вращение кулачок 2, при этом толкатель 4, прижатый к поверхности кулачка 2, совершает колебательное движение и поворачивает двуплечий рычаг 6 вокруг оси 7. Вследствие поворота двуплечего рычага 6 сателлит 10 начинает обкатываться по неподвижному сектору 9 и поворачивать зубчатое колесо 11 и неподвижно закрепленный на нем рычаг поворота 14.

При этом двуплечий рычаг 6 и ведомый рычаг поворота 14 совершают колебательное движение, отклоняясь в одном направлении на различные углы. Разница отклоняемых углов двуплечего рычага и рычага

5 поворота зависит от передаточного отношения планетарной передачи.

Вследствие различных углов поворота рычагов 6 и 14 мундштук 12 перемещается относительно ползуна 13 и одновременно с колебательным движением мундштука 12 происходит ее наклон к кромке свариваемых листов.

Колебания мундштука в обе стороны симметричны.

Технико-экономический эффект от использования устройства для дуговой сварки достигается за счет сокращения количества направляемого металла при сварке в щелевую разделку по сравнению со сваркой в разделку с раскрытием кромок.

В качестве базового при определении го технико-экономического эффекта взят автомат для сварки по разделке с раскрытием кромок.

Годовой экономический эффект от использования одного устройства составляет около 50,0 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки, преиму30 щественно толстолистового металла, в щелевую разделку с поперечными колебаниями электрода, содержащее механизм колебаний, выполненный в виде установленного в корпусе кулачка с приводом, толкателя и

35 двуплечего рычага, связанного со сварочным мундштуком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и обеспечения возможности выполнения сварки в застесненных условиях, оно снабжено планетарной передачей, состоящей из зубчато40 го колеса, сателлита, неподвижного зубчатого сектора, и рычагом поворота, один конец которого шарнирно связан с мундштуком через ползун, а другой закреплен на валу зубч атого колеса, вза им одействующего с сателлитом, установленным шарнирно

4> на двуплечем рычаге, при этом сателлит связан с зубчатым сектором, установленным в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 52 — 36739, кл. В 23 К 37/00, кл. 12 В 106, 17.09.77.

2. Авторское свидетельство СССР № 414067, кл. В 23 К 9/30, 03.08.72 (прототип).

965663

Составитель Н. Иванов

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 7! 84/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4