Способ контактной точечной сварки

Способ контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)965670 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.01.81 (21) 3235794/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 11/30

В 23 К 11/10

Гооударстеенкмй комитет

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.82 по делам мзооретений и открытий (53) УДК 621.791. .763. 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Цумарев, В. А. Попковский и В. П. Бе

Могилевский машиностроительный инстит (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении ответственных конструкций контактной точечной сварки.

Известен способ контактной точечной сварки, заключающийся в том, что свариваемые детали сжимают между электродами сварочной машины, пропускают импульс сварочного тока и после образования сварочной точки снимают сжимающее усилие между электродами (11. о

Недостатком способа является низкая усталостная прочность сварных соединений, обусловленная наличием растягивающих остаточных напряжений в околоточечной зоне свариваемых деталей.

Цель изобретения — повышение усталостной прочности сварных соединений.

Цель изобретения достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в том, что свариваемые детали сжимают между электродами сварочной машины, пропускают импульс сварочного тока и после образования сварочной точки снимают сжимающее усилие между электродами, свариваемые детали перед пропусканием импульса сварочного тока охлаждают до температуры — 20...— 196 С, а снятие сжимающего усилил осуществляют после охлаждения сварочной точки до +100...+200 С.

Способ реализуется следующим образом.

Свариваемые детали охлаждают до температуры — 20...— 196 С в холодильных камерах или в охлаждающей среде сухого льда, сжиженных газов и т.п. до операции сборки, либо после нее, затем детали устанавливают в межэлектродное пространство, прикладывают сжимающее усилие и пропускают импульс сварочного тока. Снятие сжимающего усилия производят после охлаждения сварочной точки до + 100... +200 С.

Определение момента времени, соответствующего охлаждению сварной точки до температуры + 100... +200 С осуществляют экспериментально в зависимости от материала свариваемых изделий, температуры их предварительного охлаждения, толщины свариваемых деталей и конструкции систе- мы охлаждения электродов, Пример. Проводят контактную точечную сварку деталей из стали марки Ст. 08 толщиной 6+6 мм. Перед сборкой соединяемые

965670

Составитель А. Анохов

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 7 84/! 5 Тираж l53 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 детали охлаждают сухим льдом до температуры — 50 С. После пропускания импульса сварочного тока изделие выдерживают между электродами сварочной машины без снятия сжимающего усилия в течение

2,0 — 3.0 сек. Указанная продолжительность выдержки изделий с момента выключения сварочного тока, установленная экспериментально, соответствует охлаждению сварочной точки до температуры +150 Ñ. С целью получения сравнительных данных при усталостных испытаниях сваривают партию соединений по известному способу. Результаты механических испытаний показывают, что предварительное охлаждение свариваемых деталей и более позднее снятие сжимающего усилия позволяет повысить предел выносливости в среднем на 85 /р по отношению к пределу выносливости, полученному для образцов, сваренных по известному способу контактной точечной сварки.

Использование данного способа контактной точечной сварки позволяет повысить усталостную прочность сварных соединений, что значительно повышает работоспособность и качество конструкций.

Формула изобретения

Способ контактной точечной сварки, заключающийся в том, что свариваемые детали сжимают между электродами сварочной машины, пропускают импульс сварочного тока и после образования сварочной точки снимают сжимающее усилие между !

О электродами, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности сварных соединений, свариваемые детали перед пропусканием импульса сварочного тока охлаждают до температуры — 20...— 196 С, а снятие сжимающего усилия осуществля-!

5 ют после охлаждения сварочной точки до

+ 100... +200 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Орлов Б. Д., Дмитриев Ю. В., Чакалев А. А. и др. Технология и оборудование

2О контактной сварки. М., «Машиностроение», 1975, с. 136 — 148 (прототип) .