Устройство для сборки цилиндрических конструкций
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик („)965686 (61) Дополнительное к авт. свид-ву —. (22) Заявлено 11.03.81 (21) 3255324/25-27 (51) М. Кл.
В 23 К 37/04
В 23 К 31/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) П р иоеитет—
Гевудерствевлнй кенитет (53) УДК 621.791. .753.039 (088.8) СССР пв делан кзебретений к еткрнтий
Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38
Дата опубликования описания 15.10.82
В. П. Паршуто, Н. М. Григорьев, М. А. Гребенцов, А,." г1. Отмаков, В. С. Куриленко и 1О. М: Решетов 1 (72) Авторы изобретения
li.Ленинградский филиал Проектно-технологического. института
«Энергомон г ажпроект» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЦИ.ЛИНДРИЧЕСКИХ
КОНСТРУКЦИЙ
Изобретение относится к сварке и сборке, в частности к сборке цилиндрических конструкций, и мажет быть применено в энерге-. тике, при строительстве трубопроводов и др. отраслях промышленности.
Известен внутренний центратор, состоящий из корпуса, в котором установлены конусы-клинья, взаимодействующие с разжимными штоками посредством гидроцилиндров.
В корпусе центратора находятся центрирующие ряды разжимных штоков, которые сжаты, а конусы-клинья раздвинуты. При подаче масла под давлением в полость левого цилиндра конусы-клинья начинают двигаться вправо. Под его действием все штоки левого ряда концентрично расходятся от центра.
Затем рычаги, находящиеся внизу, выходят на полость, параллельную движению конуса-клина, и прекращают свое движение, в то время как верхние рычаги продолжают свое движение от центра. В своем дальнейшем движении они распирают торец трубы.
При,подаче масла в полость правого цилиндра правый конус-клин начинает двигаться влево, и штоки раздвигаются. Нижние
2 рычаги выходят на плоскость. Повторяются операции, аналогичные предыдущим.
При открытии магистралей цилиндров на слив, конусы-клинья и штоки возвращаются в исходное положение (1).
Недостатками этого центратора являются необходимость создания больших усилий для одновременного выдвижения штоков при выравнивании кромок по всему периметру; использование гидропривода при10 водит к усложнению конструкции и увеличению ее веса и стоимости; отсутствие возможности исправления местных дефектов формы.
Известчо устройство для сборки цилиндрических конструкций, содержащее корпус, два ряда радиальных распорок с домкратом, связанным с вращающимся кольцом.
В устройстве один ряд распорок смонтирован на корпусе. На. наружной поверхности корпуса смонтировано кольцо с возможностью вращения, на котором смонтирован второй ряд распорок. На концах распорок установлены винтовые домкраты с опорными .плитами. Для сборки цилиндрических обечаек устройство устанавливается внутри одной из стыкуемых обечаек.
965686
Формула изобретения
3
Устройство отличается простотой конструкции, отсутствием необходимости создания больших усилий для выравнивания кромок, так как давление на стыкуемые кромки сосредоточено в двух точках, расположение которых последовательно изменяется относительно периметра собираемого стыка (2).
Однако устройство имеет и ряд недостатков: наличие ручных винтовых домкратов, расположенных на концах распорок вызывает определенные потери времени на выравнивание длин плеч распорок от центра корпуса до обечайки. (расстояние Р), а также на создание давления на кромки стыкуемых обечаек по концам каждой распорки; распорки, расположенные на кольце, могут перемещаться только вручную. Это исключает применение устройства для сборки цилиндрических изделий, где ограничен или невозможен доступ к распоркам.
Такие конструкции шйроко применяются в энергетике при строительстве тепловых и атомных электростанций, системы локализации аварий энергоблоков РБМК-1000, штоковые проходки, сварные обечайки трубопроводов низкого давления и др.
Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки цилиндрических конструкций, содержащем корпус, два ряда радиальных распорок с домкратом, связанным с вращающимся кольцом, корпус снабжен пневмоцилиндром и пальцем, закрепленным на его штоке с возможностью взаимодействия с винтовыми канавками, выполненными на наружной поверхнос ги кольца, а домкрат размещен между распорками с возможностью самоустановки.
На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Ь на фиг. 1.
Устройство для сборки цилиндрических изделий содержит корпус 1., на торце которого в круговой направляющей 2 ус-. ановлено вращающееся кольцо 3 с выполненными на его наружной поверхности винтовыми пазами. К торцу кольца 3 прикреплен кронштейн 4, во втулках 5 которого установлен пневматический домкрат 6 с двумя радиальными распорками 7 и 8. Домкрат фиксируется в исходном положении пружиной 9 и имеет возможность свободно перемешаться во втулках кронштейна 4.
По винтовым пазам кольца 3 перемещается палец 10 штока 11 пневмоцилиндра 12.
Фиксация корпуса 1 относительно трубы производится пневмоцилиндром 13 со сменным упором 14. Под углом 120 с наружной стороны корпуса 1 закреплены сменные катки 15.
Управление работой пневматических механизмов устройства производится через электромагнитные клапаны 16, установленные внутри корпуса 1.
Клапаны соединены пневматическим шлангом с передвижным шкафом управления с блоком подготовки воздуха, установ: ленным отдельно от устройства на специальной передвижной тележке (не показан).
Для сборки цилиндрических изделий устройство заводится в одну из собираемых обечаек таким образом, чтобы центр распорки 7 находился на оси собираемого стыка.
В пневмоцилиндр 13 подается воздух и корпус фиксируется в обеЧайке упором 14 и катками 15.
Вторая обечайка устанавливается с зазором 1 — 2 мм, в домкрат 6 подается воздух и распорка 7 выдвигаясь, упирается в поверхность обечаек, после чего домкрат, сжимая пружину 9, перемещается во втулках 5 кронштейна 4 до тех пор, пока распорка 8 не упрется в поверхность обечайки.
При дальнейшей работе домкрата распорки 7 и 8 центрируют кромки обечаек, производится прихватка стыка. Переключением электромагнитного клапана 16 раепорки домкратом возвращаются в исходное положение.
В пневмоцилиндр 2 подается воздух и шток 11 пальцем 10, находящимся в винтовом пазу кольца 3, поворачивает кольцо 3 с домкратом и распорками в новое рабочее положение, и цикл работ повторяется.
После окончания работы устройство выводится из собранчых обечаек за трос и устанавливается на тележку.
Использование данного устройства повышает производительность, так как отсутствуют потери времени на выравнивание длин плеч распорок и (очной поворот кольца.
Устройство для сборки цилиндрических конструкц. ч, содержащее корпус, два ряда радиальных распорок с домкратом, связанным с врагцающимся кольцом, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей устройства, корпус снабжен пневмоцилиндром и пальцем, закрепленным на его штоке с возможностью взаимодействия с винтовыми канавками, выполненными на наружной поверхности кольца, а домкрат размещен между распорками с возможностью самоустановки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 204465, кл. В 23 К 37/04, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР № 634895, кл. В 23 К 37/04, 1977 (прототип) .
965686
Аа. 2
Bug E
Фиг.3
Составитель Т. Сорокина
Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор М. Демчик
Заказ 7 l86/16 Тираж l 153, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий
I f3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4l5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4