Установка для сборки деталей запрессовкой

Установка для сборки деталей запрессовкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>965703 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.03.81 (21) 3261218/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 23 P 19/02

Государственный комитет (53) УДК 658.515 (088.8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.82 оо делам иэобретеиий и открытий

Е. А.Бабицын, В. Н. Ганчев, О. К. Гвоздев, А.;В ЩЗлов = == . 1 и Н. А. Сергеев

I .l 1

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно,технолг огическии-институт угольного машиностроен1) я (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к установкам для сборки преимущественно одноступенчатых редукторов, не имеющих разъема корпуса по валам и содержащих вал с подшипниковыми. узлами. 5

Известна горизонтальная гидравлическая установка для сборки узлов запрессовкой, содержащая, смонтированный на основании установочный стол, две соосные подвижные головки с центрами, установленные на столе, а также устройство перемещения собранного узла и гидростанцию (1).

Недостатком данной установки является то, что она не позволяет собирать корпус редуктора с валом, на котором насажены червячные колеса, а также расширить номен- 15 клатуру собираемых деталей, повысить качество сборки и производительность.

Цель изобретения — расширение номенклатуры собираемых деталей, повышение качества сборки и производительности.

Указанная цель достигается тем, что установка для сборки деталей запрвссовкой, содержащая смонтированный на основании установочный стол, две соосные подвижные рабочие головки с центрами, установленные

2 на столе, а также устройство перемещения собранного узла и гидростанцию, она снабжена дополнительной парой рабочих головок с центрами, установленных соосно на столе и параллельных другой паре рабочих головок с возможностью перемещения от силового привода по направляющим, смонтированным на основании, причем один из центров каждой пары рабочих головок закреплен жестко, а другие рабочие головки снабжены гидрораспределителями.

Стол выполнен в виде призмы и жестко закреплен на основании.

Устройство для перемещения собранного узла выполнено в виде рольганга и размещено в П-образном пазу, выполненном на основании.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 1.

Установка для сборки изделий запрессовкой состоит из основания 1 с П-образным пазом, в котором размещен рольганг 2. По обе стороны рольганга смонтированы направляющие 3 и 4. На направляющих 3 установлены посредством бобышек 5 корпус 6, в котором размещена подпружиненная рабо965703

3 чая головка 7 с центром и оправкой 8, а посредством бобышек 9 — корпус 10, в котором размещена рабочая головка ll с неподвижным центром и имеющая зажимы 12, на концах направляющих установлены пружины 13, удерживаемые гайками 14. Между рабочими головками 7 и 11 смонтирован установочный стол в виде призмы 15. Для прижатия детали (корпуса редуктора) 16 к неподвижному упору 17, имеющему зажим 18, имеется рамка 19 с регулируемыми упорами

20, которая установлена на штоке гидроцилиндра, встроенного в призму 15. На направляющих 4 установлены посредством бобышек 5 корпус 21, в котором размещена подпружиненная головка 22 с центром и оправкой 23, а посредством бобышек 24 — корпус 25, в котором размещена рабочая галовка 26 с неподвижным центром, имеющая зажимы 27, на концах направляющих 4 установлены пружины 28, удерживаемые гайками 29. Между рабочими головками 22 и

26 смонтирован жестко установочный стол в виде призмы 30. Для прижатия детали 31 к неподвижному упору 32, имеющему зажим 33 имеется рамка 34 с регулируемыми упорами 35. Для перемещения рабочих головок 7 и 22 имеются гидроцилиндры 36 и 37, а для управления их работой имеютс 1 ручные гидрораспределители 38. Для питания гидроцилиндров имеется станция 39.

Установка работает следующим образом.

Деталь 16 устанавливают на основание 1 соосно с неподвижным упором 17. При перемещении рамки 19 с регулируемыми упорами 20 вперед деталь 16 жестко прижата к неподвижному упору 17. После этого на призму 15 кладут узел 40 (червяк с подшипниковыми узлами). Затем к одной из шеек червяка узла 40 подводят головку 11 с неподвижным центром до соприкосновения ее с центровым отверстием в шейке червяка.

После этого рабочая головка ll фиксируется на направляющих 3 зажимами 12. Ручным гидрораспределителем 38 масло подается в гидроцилиндр 36 рабочей головки 7, который перемещает ее до соприкосновения с центровым отверстием другого конца шейки червяка и центрирует весь узел 40.

Затем оправка 8, упираясь в один из подшипниковых узлов червяка, начинает передвигать узел в зону запрессовки. Процесс запрессовки происходит до тех пор, пока передний подшипник узла 40, пройдя сквозь корпус редуктора 16, не упрется в неподвижный упор 17. После окончания запрессовки на рабочей головке 11 освобождаются зажимы 12 и головка 11 по направляющим 3

5 отводится назад и фиксируется зажимом 18.

Ручным гидрораспределителем 38 масло подается в другую полость гидроцилиндра 36 и рабочая головка 7 отводится назад, нажимая при этом на пружины 13, тем самым

10 подготовляя их к дальнейшей работе по нераскрытию центров. Для освобождения детали 16 рамка 19 отводится назад, освобождает собранный узел редуктора 16, который сталкивается на рольганг 2 для передачи его на дальнейшую обработку.

Предлагаемая установка позволяет собирать корпуса редукторов разных типов, тем самым расширяя номенклатуру собираемых деталей и повышая качество сборки и производительность.

Зо

Ъ

Формула изобретения

1. Установка для сборки деталей запрессовкой, содержащая смонтированный на основании установочный стол, две соосные подвижные рабочие головки с центрами, установленные на столе, а также устройство перемещения собранного узла и гидростанцию, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры собираемых деталей, повышения качества сборки и производительности, она снабжена дополнительной парой рабочих головок с центрами, установленных соосно на столе и параллельных другой паре рабочих головок с возможностью перемещения от силового привода по направляющим, смонтированным на основании, причем один из центров каждой пары рабочих головок закреплен жестко, а другие рабочие головки снабжены гидрораспределителями.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, 40 что стол выполнен в виде призмы и жестко закреплен на основании.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для перемещения собранного узла выполнено в виде рольганга и размещено в П-образном пазу, выполненном на основании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 476958, кл. В 23 P 19/00, 1974 (прототип), 965703

Составитель В. Юшко

Реда кто р Г. Гербер Техред А. Бойкас Корректор H. Король

Заказ 7187/17 Тираж 1153 Подп ис кое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4