Масса для изготовления абразивного инструмента

Масса для изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающая бакелитовую связку, абразивное зерно, н полнитель и нитрат щелочного металла, о тличающая ся тем, что, с целью повышения износостойкости инстР5™ента в качестве нитрата щелочного металла введен нитрат калия при следующем соотношении компонентов, мае.% Абразивное зерно 73,0-78,0 Жидкий бакелит 4,6-7,0 Пульвербакелит 8,3-13,2 Наполнитель (криолит) 5,1-9,8 Нитрат калия 0,15-0,65

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 В 24 D 3/28//В 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3282256/25-08 (22) 22. 04. 81 (46) 15.08.90. Бюл. № 30 (72) А,М. Сыч, Ю.Д. Семечко, И.С.Зайцев, В.В. Скопенко, В.И. Пятаков, Л.Н, Евласов, Г.В. Сандул и В.И.Рожков (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 406715, кл. В 24 D 3/34, 1973. (54)(57) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающая бакеИзобретение относится к производству абразивного инструмента, преимущественно отрезных абразивных кругов и кругов обдирочного шлифования, обеспечивающих снижение усилий резания и повышение производительности обработки за счет применения поверхностноактивных веществ в составе круга.

Известна масса для изготовления абразивного, инструмента, включающая бакелитовую связку, абразивное зерно, наполнитель (алебастр) и нитрат щелочного металла (азотнокислый натрий) в количестве 5-15 мас.X.

При введении азотнокислого натрия поглощается тепло, выделяющееся в зоне резания в реакции эндотермического разложения, в частности при введении

5-15 мас.Ж нитрата натрия происходит разупрочнение полимерной матрицы отрезного абразивного круга, что при, водит к снижению коэффициента шлифования.Цель изобретения — повышение производительности износостойкости абразив, ного круга.

„.SU„„9657492 литовую связку, абразивное зерно, наполнитель и нитрат щелочного металла, отличающаяся тем, что, с целью повьппения износостойкости инструмента в качестве нитрата щелочного металла введен нитрат калия при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Абразивное зерно 73,0-78,0

Жидкий бакелит 4,6-7,0

Пульвербакелит 8,3-13,2

Наполнитель (криолит) 5,1-9,8

Нитрат калия 0 15-0 65

Поставленная цель достигается тем, Сй что в абразивную массу, включающую бакелитовую связку, абразивное зерно

t наполнитель и нитрат щелочного метал- С ла в качестве нитрата щелочного металла вводят нитрат калия (азотнокислый ф калий KN0, ) при следующем соотношении компонентов, мас. Х: CO

Абразивное зерно 73,0-78,0 ф

Жидкий бакелит

Пульвербакелит 8,3-13 ° 2

Наполнитель (криолит) 5, 1-9, 8 .

Нитрат калия О, 15-0, 65

Замена нитрата натрия на нитрат калия в указанном соотношении приводит к существенному увеличению ко\ эффициента шлифования при одновремен-... ном.уменьшении усилия резания.

Нитрат калия. является активным на-. полнителем и при абразивной обработке действует как сильный окислитель металла. В процессе резания при темперао туре вьппе 336 С нитрат калия разлагается с образованием атомарного кисло- рода, вступающего в микрозоне резания в непосредственный контакт со вскры-.

965749

Корректор C. щевкун

Техред Л.ОЛййнык

Редактор С. Титова

Заказ 3083 Тираж 609 . Подписное

РНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина,101 той поверхностью металла и образующего на ней оксидную пленку, механическая прочность которой намного ниже прочности металла, что приводит к снижению усилия резания, повышения производительности и коэффициента шлифования круга. Кроме того, нитрат калия в мелкокристаллическом состоянии каталитичес-10 ки взаимодействует со связующим.и способствует полимеризации. Такое .воздействие на связующее обеспечивается благодаря эффекту "малых доз", при ко" тором добавка 0 15-0,65 мас.Е проявля-15 ет свою повышенную активность в полимерной композиции.

Таким образом, добавка в массу

0,15-0,65 мас.Х нитрата калия (более сильного окислителя) .одновременно и приводит к упрочнению матрицы.

Пример 1. Порошок нитрата калия вводят в смеситель после загрузки электрокорунда, а также увлажните- 25 ля — жидкого бакелита и перемешивают

1,5 мин. После введения пульвербакелита массу смешивают 2 мин. Криолит за- . гружают последним и перемешивают массу в течение 1 мин. Полученную массу 3р протирают через сито Â 1,6 и из.нее прессуют при 70 С отрезные армированные двумя стеклосетками круги Д 300х х3х32 мм. Термообрабатывают в бакелнзаторах при ступенчатом нагреве 20195 С в течение 23 ч. Состав, мас,%:

Абразив-электрокорунд

14А(15А) 50Н . 73, 70

Жидкий бакелит БЖ-3 6,20

Пульвербакелит СФ-12 11,70

Криолит К1, К2 8,25

Нитрат калия KNOS 0,15

Коэффициент шлифования изготовленного круга по примеру 1 при резке прутка Ф 25,из нержавеющей стали—

2,28, время обработки — 5,5 с.

Пример 2. Аналогично примеру

1, но в массу введен нитрат калия .в количестве 0,37 мас.X. Коэффициент шлифования круга - 2,385, время обработки — 5,) с.

Пример 3. Аналогично примеру 1, но в массу вместо нитрата калия введен нитрат натрия (известное техническое решение) в количестве

0,37 мас.7 Коэффициент шлифования

1,07, время обработки 6,7 с.

Модифицированные нитратом калия отрезные круги показывают повышенную износостойкость. Коэффициент шлифова-, ния у кругов с нитратом калия íà 120Х выше, чем у кругов, изготовленных из массы, содержащей нитрат натрия. Одновременно наблюдается уменьшение времени обработки.