Станок для соединения немерных заготовок по длине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАКИИ изовеитиыия

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п1965??0 (6 l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 27.05.81 (21)3293765/29-15 (53) iVL. Кл .

В 27 F 1/00 с присоединением заявки М

Вн7анрстнннных кнмнтет

СССР ао павлам азайретенкй и открытий (23) Приоритет (53) УД.К674.059-44 (088.8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень лЪ 38

Дата опубликования описания 15.10.82 ) »;

И.. . Глебов и М. d. Воловик (72) Авторы изобретения (1

E.

Урапьский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (71 f Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СОЩИНЕНИЯ НЕМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

ПО ДЛИНЕ

Изобретение относится к деревообрабатывающим станкам, которые встраиваются в линию сращивания пиломатериалов немерных размеров по длине на зубчатые шипы и может быть испопьзовано в деревообрабатывающей промыш пенности в цехах по производству издепий домостроения ипи клееных строительных конструкций.

Известна полуавтоматическая линия дпя склеивания досок по длине на зубчатые шипы, включающая прямолинейный подающий транспортер, зажимные механизмы, устройства дпя нарезания шипов и нанесения кпея, смонтированные на одном суппорте, механизм ориентации досок и продопьный пресс (1).

Известен также станок дпя соединения немерных заготовок по дпине, вкпючаюший станину, механизм подачи с приводом, механизм базирования заготовок, суппорт с шинорезными гоповками и при. водом, кпеенаносяшее устройство и пресс с приводом $ 2).

Недостатком известных станков является сложность.их конструкции, а.также то, что при выравнивании торцов заготовок трудно добиться высокой точности их базирования по торцам, а поэтому точ5 ность шипов, а спедоватепьно, и качество шипового соединения получается неJk высоким.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества соединения заготовок.

Uenb достигается тем, что механизм базирования заготовок выпопнен в виде клина, который смонтирован на суппорте при этом на станине в зоне нарезания шипов установлены датчики попожения заготовок, которые, электрически связаны с приводами механизма подачи и пресса.

На фиг. 1 изображена схема станка; щ на фиг. 2 - суппорт, вид сбоку; нафиг. 3разрез А-А на фиг, 1,.

Станок включает станину, на которой смонтирован ропиковый механизм подачи

1, соединенный с приводом, подпружинен0 4

После нарезания шипов привод 7 изменяет> направление перемещения суппорта, при обратном движении которого клеенаносяшее устройство 1 1 заходит в контакт с нарезанными шипами, в ванну 12 подается сжатый воздух и расплавленный клей,; выдавливается через отверстия 13 на поверхность шипов. После этого ванна

12 подключается к вакуум-камере, подача прекращается и суппорт 6 возврашается в исходное положение. После этого включаются приводы механизма подачи 1 и подаюших роликов 3 пресса. Заготовка подается в пресс, в резульrare чего создается необходимое давление в шиловом соединении.

g a nee процесс повторяется.

Станок обеспечивает высокую точность базирования заготовок, Это позволяет с высокой точностью нарезать шипы и повысить качество соединений заготовок, Станок прост ло конструкции, компактен и занимает небольшую производительную плошадь.

Станок для соединения немерных заготовок по длине, включающий станину, механизм подачи с приводом, механизм базирования заготовок, суппорт с шипорезными головками и приводом, клеенаносяшее устройство и пресс с приводом, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улрошения конструкции и повышения качества соединения заготовок, механизм базирования заготовок выполнен в виде клина, который смонтирован на суппорте, при этом на станине в зоне нарезания шипов установлены датчики положения .заготовок, которые электрически связаны с приводами механизма подачи и пресса.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР . М 479621, кл. В 27 F 1/00, 1973.

2. Механическая обработка древесины.

Экспресс-информация, М., ВНИПИЭИлеспром, 1 97 9, вып, 7, с. 1 2-1 4 (прототип }.

3 96577 ный прижим 2> пресс в вийе подаюших роликов 3,. связанных с индивидуальным приводом, и плит 4. Перед прессом в вертикальных направляющих 5 станины установлен суппорт 6, связанный с приводом

7. На суппорте смонтированы щипорезные головки 8 и 9 с приводом от индивидуальных электродвигателей, механизм базирования заготовок, выполненный в ви- де клина 10, и в нижней части — клеена- 10 носящее устройство 11 экструзионного типа для нанесения клея — расплава. Клеенаносяшие поверхности устройства имеют форму нарезаемых шипов с выходом на их поверхность из ванны 1 2 отверстий

13. В ванне установлен трубчатый электронагреватель 14. Кроме того, ванна плотно закрыта крышкой и подключена трубопроводом 15 и краном к системе сжатого воздуха и вакуум-камере. В зоне нарезания шипов на станине станка ус» тановлены фотоэлектрические датчики 16 и 17, электрически связанные с приводом механизма подачи 1 и подаюших роликов

3»пресса. Расстояние между датчиками о в направлении подачи заготовок несколько меньше максимальной толшины кли- Формула изобретения на 10.

Станок работает следуюшим образом, Обработанная заготовка для склеива30 ния подается в пресс, для этого подаюшие ролики 3 проталкивают заготовку между плитами 4 пресса, создавая необходимое давление в шиловом соединении. При раскрытии задним концом заготовки фотоэлектрического датчика 17 привод роликов 3 отключается и заготовка останавливается, Механизм подачи 1 полает в зону нарезания шипов следующую заготовку, При перекрытии передним концом этой заготовки фотоэлектрического датчика 16

40 механизм подачи отключается и заготов— ка останавливается, После этого включается привод 7 и суппорт 6 начинает йеремешаться вниз. При этом клин 10 заходи т между торцами заготовок, упирае тся в торцы заготовок и смешает их: одну заготовку по ходу подачи, а другую заготовку в направлении, противоположном подаче. После прохода клина заготовки точно сбазированы и надвигаюшиеся шипореэные головки 8 и 9 одновременно нарезают шипы на обоих торцах заготовок.