Способ формования бетонных изделий

Способ формования бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

У (и)965776

Союз Совет сник

Социалистичесиин

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 07. 08 79 (2l) 2836337/29-33 (51) M. Кл. с присоединением заявки №

В 28 В 1/08 фзвударстевней квинтет

СССР ао делан нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 15. 10. 82. Бюллетень № 38 (53) УДК 693. 546 (088. 8)

Дата опубликования описания 15. 10. 82 (72) Авторы изобретения

А. В. Нестеров, А, В. Андрейченко, Н. и Л. И. Медовский

" 1ВВ м ц .ТЕНТНО ихиг ironies 1 ром ьрдд ущ@М

Конструкторско-технологическое бюро по строительной индустрии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительной индустрии,. в частности к производству иэделий сборного бетона и железобетона.

Известен способ формования изделий иэ. бетонной смеси, .включающий сохранение над формуемым участком изделия не снижающегося ниже заданной высоты слоя смеси, подвергаемой наклонно направленной вибрации (1).

Однако использование в данном спо: собе только вибрационных колебаний значительно удлиняет процесс уплотне ния бетонной смеси, в связи с этим уплотнение ее происходит не только в слое, расположенном над формуемым участком изделия, но и в самой форме, 1 поэтому вибрации также подвергается бортоспаска и поддон, т, е. вся форма. го

Ф

Наиболее близким к изобретению яв ляется способ формования бетонных изделий путем истечения бетонной смеси из бункера в форму под действием вибрации бункера и элементов, расположенных внутри бункера, возбуждаемой одним источником вибрации 2 .

Недостатком известного способа является невозможность эффективного уплотнения жестких бетонных смесей (до

200 с) из-за проработки последней одночастотной вибрацией.

Цель изобретения — повышение эффек-,, тивности уплотнения бетонной смеси, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формования бетонных изделий путем истечения бетонной. смеси иэ бункера в форму под действием вибрации, во время истечения на бетонную смесь многократно, последовательно воздействуют сначала вибрацией с частотой 15-25 Гц, а затем вибрацией с частотой 75-200 Гц.

Способ осуществляют следующим образом.

3 965776 4

Бетонная смесь жесткостью 200 с по- амплитуде 0,5"0,05 мм), затем снова ступает в бункер с расположенными вну- низкой и на выходе из бункера с .вытри него элементами (стержнями), ко- сокой. Причем вибрация бетонной смеси торый подвергают виброударным колеба- с низкой частотой способствует разруниям с частотой 15-25 Гц и амплитудой s шению первоначальной структуры, сбли6,6- 12,5 мм от одночастотногэ вибро- жению крупного заполнителя, частичновозбудителя ударного действия.При этом му разжижению смеси и удалению части элементы бункера вибрируют с различ- воздуха, а с высокой - уплотнению,мелными частотами собственных колебаний козернистых составляющих бетонной смев зависимости от их массы и размеров. I0 си, разрушению комков, перераспредеПричем элементы расположены внутри бун- лению раствора между крупным заполникера так, чтобы в процессе истечения телем. бетонной смеси из бункера в форму последняя подвергалась последовательно Пример. формование осуществсначала вибрации с низкой. частотой И ляют из бетонной смеси жесткостью

l5-25 Гц (при амплитуде 1-2,5 мм), за- 200 с. Параметры формования сведены тем с высокой частотой 75-200 Гц (при в табл. 1 и 2.

Т а б л и ц а 1

Параметры вибрации высокочастотной

Жесткость смеси, с

Скорость истечения,. и/мин

Коэффи- . циент уплотнения

Параметры вибрации низкочастотной амплиту- частота, амплитуда, мм Гц да, мм.частота, Гц,100 0,4 0,97

200 0,2-0,05 0,96

75 0,5 0,97

140-160

0 7

0,8

0,65

1,0

160-190

140-150

Таблица2

Скорость Коэффиистече- циент ния сме- уплотси, м/мин нения

Расход цемента на l м . Жесткость смеси, с

Способ уплотнения смеси (формования) 0,4-0,6 0,96

0,6-0,8 Оэ96-0,97

0,5-0,7 0,85-0,90

Известный

Предлагаемый

270

90 до 200 до 200

Известный,Верхний предел высокой частоты (200 Гц) выбран из-за того, что при его увеличении потребуется применять упругие бойки виброударника очень большой жесткости, что приведет к значительному повышению шума, что нежелательно, хотя повышение предела в

200 Гц ведет к более эффективному уплотнению мелких составляющих смеси, Нижний предел (75 Гц) соответствует наименьшим значениям высокочастотной . вибрации, при которой еще достаточно эффективно уплотняются мелкие состав. ляющие бетонные смеси. г

Верхний предел низкой частоты (25 Гц) выбран из-за того, что этой частоте соответствует амплитуда 1,01,5 мм, которая эффективно воздействует на крупный заполнитель, способствуя его быстрому сближению, т. е. уплотнению смеси.

Нижний предел (15 Гц)соответствует режиму, при котором еще обеспечивается эффективная работа высокочастотных виброэлементов, которые воспринимают высокочастотные ударные импульсы от виброударника с частотой колебаний (15-25Гц), при уменьшении частоты коСоставитель Н. Игнатова

Техред А. Бабинец Корректор В. Бутяга

Редактор М. Товтин

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7740/21, Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

96577б 4 лебаний виброударника ниже 15 Гц име- кера в форму под действием вибрации, ет место существенное затухание высо- о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с кочастотных колебаний виброэлементов целью повышения эффективности уплотв интервале между очередным ударным нения бетонной смеси, во время истеимпульсом, что снижает эффективность g чения на последнюю многократно и поих воздействия на бетонную смесь. следовательно воздействуют сначала

Предлагаемый способ позволит повы- вибрацией-с частотой 15-25 Гц, а засить скорость формования особенно из тем вибрацией с частотой 75-200 Гц. смесей жестких и повышенной жесткости, в связи с большей степенью уплотнения te Источники информации, смеси в бункере (К=0,96-0,97) и увели- принЯтые во внимание при экспертизе чения скорости ее- истечения иэ бун- 1. Авторское свидетельство СССР

И 142555, кл. В 28 B 1/08, 1960.

Формула изобретения 2. Авторское свидетельство СССР

Способ формования бетонных иэделий в 668814, кл. В 28 8 13/02, 1978 (прапутем истечения бетонной смеси из.бун- 1отип).