Кранец и способ его изготовления

Кранец и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. К. Шеболдасов и!О. Г. Жел (72) Авторы изобретеиия (7l) Заявитель (54) КРАНЕЦ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к судостроению и касается устройств для защиты судов при швартовке, в частности кранцев и способов их изготовления.

Известен кранец, содержащий резинокордную оболочку, в полости кото5 рой расположены торообраэные камеры, гидравлически связанные между собой коллектором для подвода рабочей среды E>).

Недостаток данного кранца - невы-. сокая эксплуатационная .надежность.

Известен способ изготовления кранца, заключающийся в том, что заготовки резинокордной оболочки укладывают послойно на оправку, а концы заготовок отгибают на оправку, далее заготовки каждого слоя укладывают вееро", образно с перекрытием, затем прессу- ют и вулканизируют под -давлением в формующей камере (2 ).

Недостаток данного способа - невысокое качество изготовления кранца.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем исключения жестких элементов и качества изготовления кранца.

Указанная цель достигается тем, что резинокордная оболочка выполнена тороидальной, а кранец снабжен гидравлическим аккумулятором, сообщен,ным с полостями торообразных камер.

Кроме того, согласно способу изготовления .кранца до начала прессовки заготовки укладывают на отдельных оправках большего и меньшего диаметров, затем до начала вулканиэации опрессованные заготовки устанавливают концентрически, далее в образованную между опрессованными заготовками полость помещают торообраэные камеры и на выступающих частях камер укладывают концы заготовок сначала с оправки меньшего диаметра, а затемс оправки большего диаметра.

Формула изобретения

3 9658

На фиг. 1 изображен кранец с камерами, расположенными вдоль оси рези. нокордной оболочки, продольный разрез; на фиг.-2 - стадии изготовления части оболочки большего диаметра; на фиг. 3 - то же, меньшего диаметра;.на фиг. 4 — установка торообразных камер и стадия заделки торцов оболочки; на фиг. 5 - разрез А-.А на фиг. 4, 1Î

Кранец состоит из резинокордной оболочки 1 тороидальной формы. В полости оболочки 1 расположены торообразные камеры 2, которые связаны между собой коллектором 3 для подвода 15 рабочей среды, соединенным с гидравлическим аккумулятором 4, В качестве рабочей среды используется воздух и забортная вода. Кранец . в зависимости от сост. ва рабочей сре- 2о ды в полостях может работать как пнев матический, гидравлический или гидропневматический. Величина кинетической энергии, гасимой кранцем, регулируется гидравлическим аккумулятором 25 в заданных пределах в автоматическом режиме.

Работа кранца осуществляется следующим образом.

При навале судов давленйе в кран- 5р це растет до уровня почти критического, при котором может произойти разрушение оболочки. Рабочая среда из камер 2 по коллектору 3 через перепускные клапаны (не показаны) гидрав- З5 лического аккумулятора 4 перетекает и накапливается в последнем. При этом увеличивается величина сжатия кранца, пропорционально которой увеличивается величина гасимой энергии.

Как только воздействие внешней нагруз ки снимается, рабочая среда по коллектору 3 возвращается в камеры 2 кранца до заданного уровня давления. Таким образом, в гашении кинетической 45 энергии участвует не только оболочка кранца с. размещенными в ней камерами, но и гидравлический аккумулятор, что позволяет работать кранцу в оптимальном режиме, увеличивающем надежность и долговечность. Кранец устанавливает ся в рабочее положение с помощью уже известных в практике элементов крепления, например с помощью гибких свя" зей.

В случае нарушения герметичности оболочки и даже нескольких камер кранец теряет свою работоспособность лишь

93 4 частично, а отсутствие металлической арматуры исключает повреждение ею защищаемых бортов кораблей.

Изготовление кранца осуществляется следующим образом.

Заготовки 5 резинокордной оболочки укладывают послойно на внутреннюю поверхность оправки 6 большего диаметра, при этом концы слоев заготовок 5 выпускают за кромки оправки 6 и разделяют на полосы определенной ширины для заделки торцов резинокордной оболочки.

Затем на внешнюю поверхность оправки 7 меньшего диаметра IlocfloHHQ укладывают заготовки 5.

Опрессованные заготовки 5 устанавливают концентрически и между ними помещают торообразные камеры 2. На выступающих частях камер 2 укладывают веерообразно с перекрытием концы заготовок 5 сначала с оправки 6 большего диаметра, а затем с оправки 7 меньшего диаметра.

По окончании заделки торцов оболоч ки к оправкам 6 и 7 крепятся торцовые

Ф донышки.8, выполненные в виде полутора.

Затем производят вулканизацию под давлением в формующей камере.

Данный способ позволяет повысить качество изготовления крайца и тем самым увеличить его долговечность.

1. Кранец, содержащий резинокордную оболочку, в полости которой расположены торообразные камеры, гидравлически .связанные между собой коллектором для подвода рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем исключения жестких элементов, резинокордная оболочка выполнена тороидальной,.а кранец снабжен гидравлическим аккумулятором; сообщенным с полостями торообразных камер.

2. Способ изготовления кранца, заключающийся в том, что заготовки резинокордной оболочки укладывают послойно на оправку, а концы заготовок отгибают на оправку, далее заготовки каждого слоя укладывают веерообразно с перекрытием, затем прессуют и вулканизируют под давлением в формующей фиг. Ф a3

Составитель Е. Арбузова

Редактор M. Дылын Техред Т. Маточка Корректор Н. Король

Заказ 7752/26

Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 965893 6 камере, отличающийся укладывают концы заготовок сначала тем, что, с целью повышения качества с оправки меньшего диаметра, а затемизготовления кранца, до начала прес- с, оправки большего диаметра.

1 совки заготовки укладывают на от- Источники инФормации, дельных оправках большего и меньшего принятые во внимание при экспертизе диаметров, затем до начала вулканиза- 1. Авторское свидетельство СССР ции опрессованные заготовки устанавли Ю 611804, кл. В 63 В 59/02, 1977 вают концентрически, далее в образо- (прототип). ванную между спрессованными заготов- 2. Авторское свидетельство СССР ками полость помещают торообразные 0 1г 487806, кл. В 63 В 59/02, 1972 камеры и на выступающих частях камер (прототип) .

1 б