Способ автоматического регулирования процесса обжига в печи с кипящим слоем
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (гг) 965996 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 3001Д1 (21) 3281106/23-26 (51)M.Кп з
С 01 В 17/74
С 05 0 27/00 с присоединением заявки Мо
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано151082, Бюллетень М38
Дата опубликования описания 15.1082 (53) УДК 66. 012-52(088.8) (72) Авторы
A.È. К.(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
ПРОЦЕССА ОБЖИГА В ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ
Изобретение относится к автоматическому регулированию процесса обжига серосодержащих материалов в печах кипящего слоя и может быть использовано в химической промышленности, например,в производстве серной кислоты.
Известен способ автоматического регулирования процесса получения обжигового газа в печах кипящего слоя, путем регулирования подачи реагентов в печь в зависимости от концентрации обжигового газа (1 ).
Однако этот способ не обеспечивает режим обжига, при котором достигается наибольшая степень выгорания серы иэ серосодержащего сырья при воздействии возмущений на процесс.
Известен также способ автоматичес кого управления процесса обжига в печах с кипящим слоем путем регулирования подачи серосодержащего сырья в зависиглости от температуры в печи с коррекцией по перепаду температур по длине кипящего слоя от загрузки и выгрузки Е 2 3Общим недостатком этих способов является то, что они не учитывают потери серы с огарком при внесении возмущений в процессе, например иэменение влажности, гранулометрическбго состава при подаче серы, расхода воздуха.
Цель изобретения - увеличение степени выгорания серы из серосодержащего сырья и снижение содержания серы в огарке.
Указанная цель достигается тем,, что подачу,сырья осуществляют в зависимости от разности температур на концах газохода с коррекцией по концентрации сернистого газа в обжиговом газе.
На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа регулирования.
Схема содержит печь 1 кипящего слоя, котел-утилизатор 2, газоход 3, датчики 4 и 5 температуры, сумматор 6, газоанализатор 7., преобразователь 8, регулятор 9 концентрации, регулятор 10 подачи серосодержащего сырья, исполнительный механизм 11.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
В печь 1 кипящего слоя подают серосодержащее сырье. Датчики 4 и 5 температуры, установленные на концах газохода 3, соединяющего печь 1 с котлом-утилизатором 2, измеряют тем965996 й,ажаУ
СФ/
ВНИИПИ Заказ 7763/32 Тираж 509 Подписное
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 пературу обжигового газа. Сигналы с датчиков 4 и 5 подают на сумматор
6, в котором получают разность этих температур. Выходной сигнал сумматора 6 направляют в регулятор 10, в котором в зависимости от разности температур на концах газохода и заданного значения этой разности .формируют регулирующий сигнал исполнительному механизму 11 для подачи серосодержащего сырья. Задание регу- 1О лятору 10 корректируют по концентрации сернистого газа. в обжигаемом газе регулятором 9. Для этого с помощью газоанализатора 7 и преобразователя 8 измеряют концентрацию сер:нистого газа в обжиговом газе. Выходной сигнал преобразователя 8 подают на вход регулятора 9. Регулятором 9 в зависимости от концентрации сернис. того газа в обжиговом .газе и заданного значения концентрации формируют регулирующее воздействие, которое в качестве задания направляют на вход регулятора 10.
ПредлагаемЫй способ по сравнению с известным обеспечивает снижение потерь серы с огарком эа счет обеспечения. наиболее полного ее выгорания иэ серосодержащего сырья и стабилизацию температуры обжигового газа на выходе в котел-утилизатор.
Формула изобретения
Способ автоматического регулйрования процесса обжига в печи с кипящим слоем в производстве серной кислоты путем изменения подачи серосодержащего сырья, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения степени выгорания серы из серосодержащего сырья и снижения содержания серы в огарке, подачу сырья осуществляют в зависимости от разности температур на концах газохода с коррекцией по концентрации сернистого газа в обжиговом газе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Берштейн И:М. и др. Автоматизация управления сернокислотным производством. И., "Химия", 1965, с. 64.
2. Авторское свидетельство СССР
9 442211887766, кл. F 27 В 15/00, 1974.