Способ очистки вымороженной поваренной соли

Способ очистки вымороженной поваренной соли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

isa> 966007

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик. (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0411.80 (21) 3224941/23-26

Р М К з

С 01 0 3/14 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений. и открытий (23) Приоритетв

Опубликовано 1510,82., Бюллетень № 38 (53) УДК 661.42 (088.8) Дата опубликования описания 15. 10. 82

И.А., Смирнов, Н.Г. Романов, P.М. Самельзон

Всесоюзный научно-исследовательский ийст т гФ соляной промышленности (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫМОРОЖЕННОЙ ПОВАРЕННОЙ

СОЛИ

Изобретение. относится к способу очистки поваренной соли, в частности, к очистке от сульфата натрия поваренной соли, получаемой методом вымораживания из -рассолов.

Известей способ очистки поварен ной соли, основанный на ее промывке рапой, искусственными растворами и слабоминерализованной водой, в спи ральных, шнековых и элеваторных! .классификаторах, в гидроциклонах, дуговых ситах и центрифугах. Укаэанный способ применим и к обогащению вымороженной соли. Содержание сульфата натрия в поваренной соли после промывки снижается с 8-10 до

0,5-1,0 мас. % .(1 J.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности .и достигаемому результату является способ очистки вымороженной поваренной соли, включающий трехкратную противоточную провйивку ее в логусшерах при весовом отношении твердой и жидкой фаз,1г 1, причем содержание Na

Промывку осуществляют подогретым

-до 50 С рассолом. Потери при обогащении составляют 25% (, 2).

Недостатками способа являются энергетические затраты, связанные с подогревом, перемешиванием и перекачкой растворов, а также высокое содержание Иа SO+ в промытой соли.

Цель изо6ретения - снижение содер-. жания Ив 504 в продукте и сокращение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки вымороженной поваренной соли, включающему промывку ее рассолом, поваренную соль берут в виде дигидрата и промывку .ведут при 10-20 С:.

В известном способе очистке подвергаются не ИаС1 2НьО, а йаС 1, в котором примесь входит в сформировавшиес„"я кристаллы йаСI и удалить ее трудно, требуется интенсивное механическое перемешивание и подогрев рассола.

Предлагаемый способ осуществля,ют следующий образом.

Из дигидратной пульпы сливают или отжимают матоЧный рассол до общей влажности пульпы 45-50в

В сгущенную пульпу дигндрата добавляют рассол до массового соотношения жидкой и твердой фаз (1:1)З0 -(2:1) и промывку ведут при 10-20 С.

966007

Температура промывки, С

Содержание сульфата натрия, вес.%

Расход рассола на 1 т соли,. м

Ъ

1 в промытой в сбросном соли рассоле

1,2

8,0

0,50

0,2

10,0

2,6

0,35

3,3

17,9

1,07

0,31

7,7

7, 5

0,3

20,0

50,0

1,6

0,25

5,3

Формула изобретения тем, что, с целью снижения содержа1. Способ очистки вымороженной по- ния сульфата натрия в, продукте и варенной соли, включающий промывку сокращения энергозатрат, йоваренную ее рассолом, отличающийся 65 соль берут в виде дигидрата.

При этом идет плавление дигидрата, формирование кристаллов NaCl и: переход Na2$04 в пром зной: . Рассол. После полного разрушения дигидрата промывной рассол сливают, а полученную соль обеэвсвкивают до требуемой влаж- 5 ности, Количество промывок и качество исходного промывного рассола определяют требованиями к чистоте промытой соли. 10

В таблице отражено содержание сульфата натрия в зависимости от температуры промывки и количества промывного рассола..

Из данных таблицы следует, что: минимальный расход промывного рассола и минимальные потери соли соответ ствуют температуре 17,9 С; при темО пературе промывки ниже 10 С имеет место большой расход промывного рассола и повьаиается содержание в соли, о а при температуре выше 20 С качество соли повышается незначительно, при этом возрастают расход промывного рассола и потери соли с ним.

Кроме того, повышение температуры . при промывке выше 20 С ведет к дополнительным энергозатратам.

Пример 1. Берут 1000 г вымороженного при температурах ниже

0 С дигидрата натрия и с общей влаж- ностью 50%, содержащего 10 мас. %

Na S0 в пересчете на сухую соль, т.е. в 1000 г исходного дигидрата содержится, Н О 500; NaCl 450 и, Na SO 50. На проваавку подают .1000 r насыщенного по МаС! рассола,.содержащего 0,55% Ма ВО+. После достижения 18 С маточнйй рассол сливают и получают промытую соль, содержащую

350 г NaC l и 1,1 i Ма 504 (0,31%), при влажности промытой соли 5%. Количество жидкого маточника составляет 1630 i, а содержание в нем Ма S04

0,33 мас. %.

Пример 2. Условия те же, что и в примере 1. Температура очистки 10 С. В результате получают поваренную соль с содержанием 0,35%

Na SO4 .

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа состоят в отсутствии необходимости специальных дорогостоящих обогатительных установок, поскольку совмещение стадий плавления дигидрата и промывки образующейся при этом соли позволяет наиболее эффективно извлекать из нее примеси. При этом снижаются энергозатраты, связанные с подогревом, перемешиванием и перекачкой растворов. Кроме того, способ позволяет существенно снизить содержание сульфата натрия в вымороженной соли.

Годовой экономический эффект за счет повышения качества составляет около б тыс. Руб. на 1000 т Поваренной соли, получаемой методом естественного вымораживания в бассейнах.

966007

Составитель В. Гродзовская

Редактор И. Келемеш. Техреду.Рейвес . КорректорO. Вилак

Заказ 7763/32 . Тирах 509 .Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитата СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5, Филиай ППЧ "Патент", г. Уигород, ул. Проектная. 4

2. Способ по п; 1, о т л и ч а в шийся тем, что провывку ведут при 10.-20еС.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Позин М.E. Технология минераль. ных солей. "Химия", с. 83, 1974 °

2. Технико- экономическое обоснование реконструкции Кемпендяйского сельзавода. Отчет ВПКБсоль. В 28, Артемовок, 1970.