Устройство для очистки жидкости моечных машин

Устройство для очистки жидкости моечных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских (72) Авторы изобретения

А М Добротвор Г И Бычко и fl!

Всесоюзный, научно-исследовательский проект конструкторский технологический институт м труда в черной металлургии и ремонтно -меха (7! ) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

МОЕЧНЫХ МАШИН

Изобретение относится к очистке жидкостей и может быть использовано на участках ремонта волочильного оборудования в цехах заводов метизно го производства и ремонтных заводах, а также в других отраслях промышленности,.

Известна машина для мойки агрегатов и узлов, состоящая из двух камер верхней-моечной и .нижней- емкости для моющей жидкости. Нижняя полость машин с установленными грязеуловительными щитами из перфорированных л, стов металла с бтверстиями заливается водой из системы отопления туда .we, добавляется стиральный порошок или каустическая сода. Два электротена, вмонтированных в нижней полости, нагревают воду. Центробежный агрегат подает по трубопроводам под давлением предварительно нагретую моющую жидкость в верхнюю камеру и обмывает поданную в нее деталь.

Грязная вода стекает в нижнюю каме2 ру моечной машины, проходя через гря- зеуловители, очищается от механических примесей и вновь подается .в моечную камеру j 1 j.

Недостаток известной. машины для

s мойки агрегатов и узлов заключается в том, что отстойные емкости не обеспечивают очистки моющей жидкости от масла.

Известна также установка для мойки деталей, содержащая ванну для моющего раствора, разделенную на.последовательные отсеки поперечнымй перегородками, уменьшающимися по высоте в направлении движения жидкости, барабан, установленный с возможностью вращения в первом по ходу движения жидкОсти отсеке, Фильтр непрерывнбй очистки, пбплавковый го маслосборник со штуцером, размещенный в последующей от барабана секции. Для обеспечения непрерывной циркуляции очищенной жидкости в секцию промывки предусмотрен насос, ко966022

3 торый посредством трубопровода соединяет секции.

Загрязненная моющая жидкость после мойки через поперечную перегородку переливается в секцию, где в спокойном состоянии происходит отстаивание жидкости и рост слоя масел.

Достигнув определенной толщины, масло начинает переливаться через установленный по всему сечению секции поплавковый маслосборник и через штуцер отводится из секции. Очищенная от масел жидкость через перегородку переливается. в секцию, где происходит окончательная очистка моющей жидкос-. д ти посредством фильтра непрерывного действия и затем насосом по трубопроводу направляется в секцию мойки (2 J.

К недостаткам этой установки от- щ носится то, что поплавковый масло- сборник по своей установке к конструктивным данным не обеспечивает полной очистки моющей жидкости от масел, а отстойные емкости — от ме- 2S ханических примесей.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки моющей жидкости, сокращение времени промывки и улуч- ® шение условий труда.

Указанная цель достигается тем, что установка для очистки жидкости моечных машин, содержащая ванну с плоским днищем, камерой очищенной жидкости и камерой отстаивания, разделенной на последовательные отсеки вертикальными поперечными перегородками, уменьшающимися по высоте в на, правлении от устройства для ввода

40 к устройству для вывода моющеи жидкости, фильтр непрерывной очистки, маслосборник с поплавком и насос, снабжена уменьшающимися по высоте в направлении .от устройства для ввода к устройству для вывода моечной жидкости вертикальными пластинами, размещенными между перегородками и установленными на расстоянии от днища причем фильтр непрерывной очистки размещен в нижней части перегородки, примыкающей к последнему от устройства для ввода отсеку, в котором размещен поплавок, а маслосборник установлен в предпоследнем от устройства для ввода отсеке с возмож- ээ ностью вертикального и горизонтального перемещения и снабжен рычагом, соединенным с поплавком, На фиr. 1 представлена пред_#_агаемая установка в плане; на фиг. 2разрез А-А на фиг. l; íà фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Установка содержит ванну. 1 с плоским днищем 2, камерой 3 очищен-. ной жидкости и камерой 4 отстаивания, разделенной на последовательные отсеки 5-10 вертикальнь|ми flofl9 речными перегородками 11, уменьшающимися по высоте в направлении от устройства 12 для ввода к устройству

13 для вывода моющей жидкости, фильтр

14 непрерывной очистки, маслосборник

15 с поплавком 16 и насос 17. Отсеки 5-9 камеры 4 отстаивания снабжены уменьшающимися по высоте в направлении от устройства для ввода к устройству для вывода. мОечной жидкости вертикальными пластинами 18, установленными на расстоянии or днища 2. Фильтр

14 непрерывной очистки размещен в нижней части перегородки 19, примыкающей к последнему от устройства 12 для ввода отсеку 10; в котором размещен поплавок 16, установленный в неподвижно закрепленной гильзе 20, имеющей паз 21 для рычага 22, соединяюего поплавок 16 с маслосборником.15, установленным в предпоследнем от устройства для ввода отсеке 9. Маслосборник 15 имеет отводной гибкий рукав 23. В рычаге 22 выполнены пазы 24, обеспечивающие воэможность вертикального и горизонтального пере" мещения маслосборника 15. Камера 3 очищенной жидкости и камера 4 отстаивания разделены перегородкой 25 с устройством 13 для вывода масляной жидкости, служащим для перелива очищенной жидкости из отсека 10 камеры 4 отстаивания в камеру 3 очищенной жидкости, кроме того, обе камеры соединены трубопроводом 26 и пробковым краном 27. Перегородки 11 имеют по высоте .отверстия 28.

Установка для очистки жидкости моечных машин работает следующим образом.

Насос l обеспечивает подачу чистой жидкости иэ камеры 3 в моечный контур машины. Загрязненная жидкость из моечной машины поступает в камеру

4 отстаивания через устройство 12 для ввода, расположенное в отсеке 5.

Заполняя отсек 5, загрязненная жидкость переливается через перегородку 11 в отсек 6, заполняя последую966022

5 щие отсеки 7, 8 и 9, проходит фильтр

14 перегородки 19 и переливается через устройство 13 для вывода перегородки 25 в камеру 3 очищенной жидкости, откуда подается насосом 17 в моечный контур машины, омывает изделие, стекает в сборник машины и подается насосным агрегатом или самотеком в камеру 14 отстаивания через устройство 12 для ввода. Цикл повто IÎ ряется многократно.

Установка уменьшающихся по высоте в направлении от устройства для ввода к устройству для вывода моющей жидкости вертикальных поперечных перего- IS родок 11 с отверстиями 28 по их высоте и вертикальных пластин 18 создают в камере 4 отстаивания ступени

I уровня и ламинарное движение потока жидкости в соединяющемся сосуде, 20 причем в отсеках 8, 9 и 10 уровень одинаков. Жидкость, проходя через перегородки 11, отстаивается:, и очищается от механических примесей, которые накапливаются у перегородок 11, ?5 а всплнвшее масло накапливается перед пластинами 18; и,.достигнув оп,.ределенной толщины слоя, переливается через пластины 18, поступает в от:сек 9, где собирается маслосборни- 30 ком 15 и отводится из него гибким рукавом 23. Пазы 24 рычага 22 позволяют перемещать маслосборник 15 в горизонтальной плоскости отсека 9 и настраивать по уровню жидкости.

3S

Устройство легко подсоединяется к моечной камере.

Экономический эффект от внедрения предлагаемой установки для очистки жидкости моечных машин ориентироЩ вочно составляет около 4,3 тыс.руб. в год на одну установку.

6 формула изобретения.

Установка для очистки жидкости моечных машин, содержащая ванну с плоским днищем камерой очищенной жид.3 кости и камерой отстаивания, разделенной на последовательные отсеки вертикальными поперечными перегородками, уменьшающимися по высоте в направлении от устройства для ввода к устройству для вывода моющей жидкости, фильтр непрерывной очистки, маслосборник с поплавком и насос, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки моющей жидкости, сокращения времени промывки и улучшения условий труда, она снабжена уменьшающимися по высоте в направлении от устройства для ввода к устройству для вывода моечной жидкости вертикальными пластинами, размещенными между перегородками и установленными на расстоянии от днища, причем фильтр непрерывной очистки размещен в нижней части перегородки, примыкающей к последнему от устройства для ввода отсеку, в котором размещен поплавок, а маслосборник установлен в предпоследнем. от устройства для ввода отсеке с возможностью вертикального и горизон1 тального перемещения и снабжен рычагом, соединенным с поплавком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иашина для мойки агрегатов и узлов. Информационный листок H 320 79, Тюменский ЦНТИ, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР и 650670, кл. 8 08 8 3/02, 1976 (прототип).