Способ резки стекла

Способ резки стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 31. 12 . 80 (21) 3229259/29 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

С 03 В 33/02 «еооудеротесикый комитет

СССР (53) УДК 666.1. .053.2(088.8) Ilo делан изооретеиий и открытий

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 17. 10 .82 (72) Авторы изобретения

Д.Н. Шепелев, В.A. Амплеев, А.М. Абрамов (71.) Заявитель (54) СПОСОБ РЕЗКИ СТЕКЛА

Изобретение относится к промыш" ленности строительства и строймате. риалов, а именно к стекольной промышленности и производству стекол сложной конфигурации, например автомобильных. 5

Известен способ резки листового материала, преимущественно стекла, включаюций нанесение линии надреза и последующий разлом, причем перед на" несением линии надреза вдоль ее к стек-,<О лу прикладывают усилие, не превышающее предела прочности материала $1 ).

Однако в данном случае, связанном с образованием. сквозной трещины в предварительно напряженном стекле, трещина является результатом сдвига облоя относительно вырезаемого стекла. Известно, что при образовании сквозной трецины ее распространение

20 в толще стекла осуществляется не по прямой линии, а по гораздо более слож-. ной закономерности, вызывающей неко.торую извилистость распространения

2 трещины в толще стекла. Ввиду того, что образование трец|ины происходит за счет предварительного напряжения стекла, вызывающего сдвиг облоя относительно вырезаемой заготовки, то в процессе получения. сквозной трещины осуществляется разрушение неровнос" тей, полученных при распространении трещины вглубь стекла. Это существенно, снижает качество резки, так как при этом могут образовываться сколы, отклонения трещины от линии реза, и т.д . Кроме того, при использовании предварительного напряжения возможно опережение трещиной реза или другими слова и, ее нерегулируемое распространение впереди режущего инструмента.

Наиболее близким к изобретению по технической суцности и достигаемому результату является способ резки стекла, включающий надрез, подстукивание воздействием подстукивающего элемен3 96604 та и электромагнитных сил, отделение отходов (2 3.

В данном техническом решении электромагнитные .силы воздействуют не на ударный инструмент, а на.специальный механизм, снабженный осью, определенным количеством плеч с молоточками и сердечником, взаимодействующим с электромагнитом, установленным сбоку от стекла. Таким образом, используется щ следующая цепь взаимодействия: импульс подается на обмотки электромагнита, сердечник притягивается к нему, поворачивая систему плеч с молоточками. Последние все вместе производят общий удар по стеклу с обратной сто. роны от надреза. Это означает, что

1стекло до подстукивания должно быть надрезано, а это существенно удлиняет время резки с образованием сквозной трещины, так как на производство этих операций нужно время. Кроме того, подстукивание производят целой сис" темой плеч с молоточками, устанавливаемой на обц ей оси. В этом случае прак-2 тически невозможно обеспечить одинако. вую силу удара по стеклу, так как молоточки должны быть установлены на плечах с большой точностью. Это отрицательно влияет на качество резки.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу резки стекла, включающему надрез, подстукивание воздействием подстукивающего элемента и

35 электромагнитных сил, отделение отходов, надрез и подстукивание осуществляют одновременно, причем электромагнитные силы воздействуют непосред" о ственно на подстуки вающий элемент.

На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа.

Сущность предлагаемого .способа заключается в следующем, При нанесении на стекло 1 надре45 за 2, производимого режущим инструмен,том 3, позади последнего располагают электромагнит 4, обмотки 5 которого питают достаточно Моцными импульсами постоянного .тока с оптимальной часто- 5О той. Под стекло l располагаютударник 6 из магнитного материала, установленный с возможностью беспрепятственного движения к нижней поверхности 7 стекла по оси надреза 2. При движении режущего инструмента 3 и электромагнита 4 производят надрезку стекла и одновременное его подстукивание

6 4 ударником 6 за счет электромагнитных сил, замыкающихся (показано пунктиром) в нем от источника этих сил - импульсов постоянного тока, пропускаемых по обмоткам 5. Магнитные силы, притягивающие ударник 6 к электромагниту 4, заставляют его производить удар или несколько ударов по нижней поверхности 7 стекла непосредственно под надрезом 2, т.е. осуществляют подстукивание, силу воздействия которого регулируют напряжением импульсов постоянного тока, а количество ударов в зависимости от конкретных условий резания определяют частотой подачи импульсов тока в обмотки 5 электромагнита 4. В зависимости от длины надреза 2 устанавливают на определенном расстоянии несколько ударников 6, которые производят подстукивание непосредствечно во время резки по мере движения режущего инструмента и установленного на нем электромагнита. В результате при вырезаl нии стекла получают сквозную трещину по, всей длине надреза. После получения сквозной трещины стекло подается на позицию отделения отходов.

Использование предлагаемого способа позволяет надежно получать сквозную трещину непосредственно во время нанесения надреза путем осуществления подстукивания, производимого s автоматическом режиме. При этом следует напомнить, что ручное подстукивание, до сих пор применяемое в резке стекла, является самым эффективным и надежным средством получения качественной сквозной трещины после нанесения надреза. Так как в предлагаемом способе использование электромагнитных сип для удара сердечника (ударника) по стеклу эквивалентно подстукиванию, то очевидно, что данный способ также обладает теми же достоинствами, что и ручное подстукивание.

Предлагаемый способ может существенно повысить качество резки стекла и позволяет автоматизировать в полном объеме процесс вырезки стекол сложной конфигурации. При вырезке автомобильных стекол фигурных именно эта операция (получение сквозной трещины ) не поддавалась автоматизации, так как ни один из известных способов не позволял получать сквозную трещину по всей длине фигурного реза. Способ устраняет из нарезки ручную операцию подстукивания, так как он применим

5 966046 6 не только при фигурной резке, но и с целью повышения производительноспри вырезке стекол, например, прямо- ти, надрез и.подстукивание осущестугольного формата. вляют одновременно, причем электромагнитные силы воздействуют непосред.

Формула изобретения и ственно на подстукивающий элемент.

Источники информации, Способ резки стекла, включающий принятые во внимание hpH экспертизе надрез, подстукивание воздействием 1. Авторское свидетельство СССР подстукивающего элемента и ï«Tpo- е 594064, wi. С 03 В 33/02, 1976. магнитных сил, отделение отходов, >В 2. Авторское свидетельство СССР отличающийся тем, что, У 164105, кл. С 03 B 33/04, 1963.

Составитель Т. Парамонова

Редактор И. Келемеш Техред С.Иигунова Ко ректор 3. Бутяга

Заказ 77 /3 Тираж 508. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Ч