Способ приготовления известково-песчаного раствора
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввгскнх
Сециалисгических
Республик
<>966070 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.11. 80 (21) 3224807/29-33
Р М g+ з сприсоединениемзаявки МС 04 В 15/06
С 04 В 15/02 (23) ПриоритетГосударственный комитет
СССР оо Хелам изобретений и открытий
Опубликовано 15.10.82., Бюллетень Мо 38
=Дата опубликования описания 15 . 10 . 82 (53) УДК 666. 973 (088. 8) строительно-монтажное объединение "Гомельпр (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО-ПЕСЧАНОГО
РАСТВОРА>
1 2
Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано для приготов ления строительных растворов, Известны способы приготовления известково-кремнеэемистых материалов (1), (2).
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ приготовления растворов из смеси молотой негашеной извести и песка эатворением водой 1.3).
Недостатками известных способов приготовления раствора являются необхбдимость выдерживания затворенных водой известково-песчаных смесей перед употреблением для гашения извести не менее 24 ч, низкие удобо-, укладываемость и водоудерживающая способность, высокая расслаиваемость, возможность появления трещин и дутиков на оштукатуренной поверхности.
Целью изобретения является уменьтяение расслаиваемости, водопоглощения, .увеличение прочности, улучшение удобоукладываемости и водоудерживающей способности.
Поставленная цель достигается тем что согласно способу приготовления известково-песчаного раствора путем смешения сухой молотой негашеной извести с песком, предварительно в смесителе взбивают мелкодисперсную пену с последующим введением в нее сухой смеси молотой негашеной иэвес1р òè с песком и перемешиванием раствора
В скоростном. смесителе готовится мелкодисперсная пена.
Большая скорость перемешивания позволяет диспергировать пузырьки воздуха и увеличить их количество за счет уменьшения размеров пузырьков и равномерно распределить их в массе известкового раствора, создавая более толстые и более прочные
2О оболочки вокруг пузырьков воздуха по сравнению с пеносиликатом. Кроме того, уменьшение диаметра пузырьков приводит к повышению внутреннего избыточного давления в них.
25 эти мелкие пузырьки с упрочненвой пленкой позволяют удерживать на своей поверхности обычный немолотый песок, что не обеспечивает пена, приготовленная для пеносили30 катной смеси.
9б6070
» Ю
Расход известнэ на.1 м раствора, кг
Рассланваемость растворной cqacu,см
»чаЬ»»el
Бодопоглощение эа 24 ui мас.Ъ
Удобоук ладывае мость
Состав раствора, масеч (иэВесть песок) е
Средняя прочность йри сжатии,кг/см
Время
steepживания раствора перед применением ч
Водоудер жнвающая способность
28 сут 7 аут
90 180 сут . сут
»»Ю Ю
Известный 1 3 йе менее. 330
24 удовлет-удовлет.вори.. ворнтельнай тельнай
12,0
45 . 2,0 4,0 5у5 7>0
50 1,5 4,0 5,0 б,0
12,0
Известный 1 4
Известный 1г5
То же То же
290
То же
250
Плохая Плохая
60 1 5 3 0 4 0 SgO 13g0
° I
Предлагаеьнй 1з5
15 4,5 8,0 12,0 15,0
20 4,0 7,0 11,0 14,0
Хорошей Xopowaa 7,0
250
225
7 5
То же То же
Предлагаеьый 1 б
Предлагаемай 1s 7
25 4,0 7,0 10,0 13(0
8,0
200 .
В результате применения способа получают раствор на молотой негашеной извести для непосредственного применения сразу же после его приготовления..
В два раза возрастает прочность раст-. вора на сжатие.при снижении расхода и60 извести в.среднем на ЗОВ. Улучшается удобоукладываемость и повышается устойчивость консистенции раствора.
Улучшаются условия транспортирования раствора по трубам. 65
Формула изобретения
Способ приготовления известковопесчаного раствора путем смешения сухой молотой негашеной извести с песком, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расслаиваемости водопоглощения, увеличения прочности, улучшения удобоукладываемости и водоудерживающей способности, предварительно в смесителе вэбиПолученная этим путем мелкозер- ности выполнения однослойной штуканистая структура дает воэможность . турки. получить прочный раствор без специ-, Мелкозернистая структура и активаальной тепловой обработки. ция песка при перемешивании позволяМолотая негашеной: известь с пес-, ет повысить прочность и морозостойком при введении на поверхность мелко 5 кость затвердевшего раствора при снидисперсной пены в скоростном смесите- жении расхода извести.. ле равномерно распределяется по по- Пример осуществления изобретения. верхности пузырьков пены. В скоростном смесителе с вертикальВ быстроходном смесителе за счет, ным валом, на котором у дна смесителя большой удельной поверхности пены и 10,расположены три малые пенообразующие превращения извести в водной среде лопатки и три большие смешивающие в тонкодисперсное состояние резко .. лопатки нропеллерного типа на одной увеличивается площадь контакта из- трети высоты смесителя с числом обо» вести с водой, происходит в корот- ротов вала 700 об/мин взбивают в текое время гашение извести, происхо- 15 чение 2,0 мин, иэ воды и пенообразодит осаждение мелкодисперсной пены . вателя мелкодисперсную пену. В.мелкои уплотнение известковопесчаного . дисперсную пену при работающем смесираствора. Введение в известково-пес- . теле вводят. сухую смесь молотой негачаные растворы поверхностно-актив- шеной извести: и песка, раствор перенОго вещества, например, сульФано- 20 мещивают еще 6.,0 мин. ла (пенообраэующей добавки) значи-, Для приготовления раствора испольтельно снижает, за счет образования зуют молотую негашеную известь с акв системе эмульсии воздуха, удельное тивностью 70%, песок речной с модулем сопротивление .трения раствора при крупности 1,42 с влажностью не более транспортировании о стенки труб и . g5 1 мас.%, пенообразующую добавку суль-. шлангов. Это явление связано с обра- . Фанол в количестве 0,2% от массы иэ-. зованием "пристенного" слоя смазыва- вести. . ющего поверхность труб шлангов, что . Готовят раствор. состава: известьобеспечивает возможность транспорти- . песок при водоиэвестковОм отношении
Р
I рования по трубам и шлангам более . 1,5. Температура воды 50 С. Реэультажестких растворных смесей для возмож- .ты испытаний приведены в таблице.
«30
966070
Составитель Н. Антоничева
r .Редактор A. Химчук Техред Т.фанта Корректор.о. Билак
Заказ .7770/35 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ ГОсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
° 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 вают мелкодисперсную пену с последую;. . щим введением в нее сухой смеси молотой негашеной извести с п.еском и перемешиванием раствора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 341773, кл. С 04 В 15/06, 1970.
2. Рогальский В.И. Применение мо;" лотой негашеной извести в .строительстве. М., Стройиздат, 1956.
3. Руководство по прогрессивным, методам организации и технологии штукатурных работ. М., Стройиздат, 1978. с. 11-13 (прототип).