Сырьевая смесь для получения гидрофобизирующего покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик >9660?? (61) Дополнительное к авт, свид-вус (22) Заявлено 280580 (21) 2934792/29-33
Р11М К з
С 04 В 31/44 с присоединением заявки ¹Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.10.82. Бюллетень ¹ 38 (53) УДК666. 962 ° 2
:624.012(088.8) Дата опубликования описания 1Ы0.82
П.Меркин, В.С.Ташкулов и A.È.Ïåòðîâ (54) СЫРЬжвля СИЕСЬ ДЛЯ ПОЛ ЧЕНИЯ
ГИДРОФОВИВИРУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ
Йзобретение относится к облас ти строительных материалов, а имен- но к составам для гидрофобизации пористых заполнителей иэ вспененного стекла.
Известна гидрофобиэация перлитово-го песка метилтрихлорсиланом (1).. .Однако к недостаткам известного состава следует отнести явление понижения эффекта водоотталкивания у кремнийорганических, смол с течением времени rio причине протекания дест.рукционных процессов. Особенно это проявляется при частых попеременных увлажнениях и сушке материала. . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущностФ и достигаемому эффекту является сырьевая смесь для получения гидрофобизирующего покрытия, преимущественно для заполнителя из пеностекла, включающая полистирол или сополимерстирол (2 ).
Недостатком известного покрытия является низкие гидрофобныЕ свойства обработанных заполнителей.
Целью изобретения является повышение гидрофобных свойств заполнителя °
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения гидрофобиэирующего покрытия, преимущественно для заполнителя иэ пеностекла, включающая стиролсодержащий компонент, дополнительно содержит перекись бенэоила, расширяющийся цемент и.ксилол, а в качестве стиролсодержащего компонента — полистирол и стйрол при следующем соотношении
10 компонентов, мас.Ф:
Полисткрол . 8,0-12,0
Стирол, 16,0-24,0
Перекись бензоила 0,018-0,022
Расширяющийся цемент 15,0-25,0
Ксилол Остальное
Использование полистирола, стирола и перекиси бенэоила в качестве полимерного связующего гидрофобизирующего состава продиктовано их высокой водоустойчивостью, а также воэможностью вырьирования вязкости состава.
;Подистирол,растворенный в ксило- . ле, является регулятором вязкости системы. При увеличении его содержания вязкость системы увеличивается, а при уменьшении - резко падает.
Это обстоятельство позволяет регулировать степень проникновения состава в открытые поры заполнителя.
966077
Содержание, мас.В, в составах
Компоненты (J
10g0
Полистирол
Стирал
Перекись бенэоила
Расширяющийся цемент
Ксилол
12,0
8,0
20,0
24,0
16,0
0,022
0,020
20,0
49,980
0,018
15,0
25,0
38,978
60t982
4Ъ
Физика-механические свойства эа-..; мым и известным составами, приведены полнителя, обработанного предлагае- ;в табл. 2.
Таблица 2
Свойства
Составы
1 / 2
Прототип
Объемная масса, кг/ З, 60-80
70-80
80»90
80-90
Прочность при сдавливании в цилиндре
Водопоглощение через 30 сут через 1 год
270-280
260-270
290-300 260-270
Менее 1
То же
Менее 1
3-4
Стирал и перекиоь бензоила после полимеризации, превращаясь в полистирол, способствуют еще большей полимеризации.
Расширяющийся цемент снижает по-. лимерность состава и способствует по- 5 вышению гидрофобных свойств,, так как вода, проникая в поры заполнителя, вступает. во взаимодействие с расширяющимся цементом с увеличением его объема, что.приводит к закрытию пор. 10
Ксилол служит. растворителем. поли-. стирола и способствует равномерному распределению компонентов сырьевой смеси Э объеме на стадии приготовления.. 15
Предварительная обработка указанной сырьевой смесью заполнителей, преимущественно иэ пеностекла, позволяет закрыть открытые поры без существенного снижения общей пористости. Это ликвидирует одну из основных причин высокого водопоглощения и низкой морозостойкости теплогидроизоляционных покрытий.
Пример. В смеситель с 2-образными валами загружают иэмельчен4
Г ный полистирол и ксилол и проводят перемешивание до полного растворения.
Затем вводят стирал и перекись
1 бенэоила и продолжают перемешивание в течение 5 мин.
После этого частями при .работающей мешалке загружают расширяющийся цемент и перемешивают до получения однородной массы.
Приготовленная таким образом, сырьевая смесь пригодна для гидрофобизации пористого заполнителя иэ пеностекла, имеющего следукщие характеристики:
Объемная масса, кг/м 40-80
Размер гранул, мм 5-12
Коэффициент теплопроводности, Вт/м С 0,03-0,04
Пористый заполнитель иэ пеностекла обрабатывают укаэанным составом в соотношении 10:2 (пористый заполнитель - сырьевая смесь для гидрофобиэирующего покрытия) в смесителе в течение 15 мин.
Составы для получения гидрофобизирующего покрытия заполнителей из пеностекла приведены в табл. 1.
Таблица 1
966077 !
Продолжение табл 2
Срставы
2 (свойства
Ю ЮЮЮ Ю Ю
3 Прототип
Ч
;Иорозостойкость, циклы
175
Бблее 200
Коэффициент теплопроводности, Вт/м oÑ
0 06-0 08
175
Формула изобретения
Составитель Г.Писаренко
Техред Л.Пекарь Корректор О.Билак
Редактор A. Химчук
Заказ 7771/36 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Как следует из данных таблицЫ, предложенная сырьевая смесь для получения гидрофобизирующего покрытия обладает лучшимн показателями по водопоглощению и морозостойкости, чем, известная, и может найти применение при получении защитных теплогидроизоляционных покрытий гидротехничес ких и ирригационных сооружений, а также подземных коммуникаций, рабо,тающих в зоне знакопеременных температур и попеременного увлажнения и высыхания.
Сырьевая смесь для получения гид рофобизирующего покрытия, преимущественно для заполнителя из пеностекла, -включающая стиролсодержащий компо
1Э нент, отличающаяся тем, что, с целью повышения гидрофобных свойств заполнителя, она дополнительно содержит перекись бензоила, рас.2О ширяющийся цемент и ксилол,,а в качестве стиролсодержащегося компонента — полистирол и стирол при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:
Полистирол 8,0-12,0
25 Стирол 16,0-24 0
Перекись бензоила 0,018-0 022
Расширяющийся цемент 15,0-25у0
Ксилол Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 418459, кл. С 04 В 43/00 1972.
:2. Патент Франции 9 2050999, кл. С 04 B 31/00, 1971.