Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий

Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11966078 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-????(22) ???????????????? 081080 (21) 2988752>

Опубликовано 1Ю082. Бюллетень ¹ 38

51)М Кл з

С 04 В 33/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

ДЗ) УДК 666. 714 (088.8) Дата опубликования описания 1Я.082

Б.С.Баталии, Ю.П.Ржаницын и Е.С.Кунгур (72) Авторы изобретения

Пермский политехнический институт (71) Заявитель (5й) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству керамических строительных материалов и может быть использовано при производстве глинистого кирпича, черепицы, стеновых камней и т.п.

Известна сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий (1 ), .включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина Основа

Лессовидная порода 22-27

Медный шлак,20-2 5 Недостатками этой сырьевой смеси являются относительно высокие температура обжига. 1050 С, объемный вес 1340 кг/м и низкая прочность изделий 142 кг/сь .

Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий (2j, включающая следующие компоненты, мас.Ъ:

Глина 65-70

Илак фосфорного производства 30-35

Недостатком известной смеси является получение изделий при температурах обжига 700-900аC с прочнос тью 1,6-17,9.МПа.и объемной массой 1310-1510 кг/м3.

Целью изобретения является снижение температуры обжига и объемной массы изделий, и повышение прочности. укаэанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий, включающая глину и шлак на основе S10@, содержит в качестве шлака фторсиликатный-, шлак отход пирогидролизного производства фтористого водорода при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Глина 70-90

Фторсиликатный шлак — отход пирогидролиэного

Ф производства фтористого водорода 10-30

Фторсиликатный шлак имеет состав, мас.Ъ:

Окись натрия 22-24

Окись кальция, 4-6

Окись алюминия 1-3

Окись магния 2-5

Фтор 5-12

Окись кремния Остальнбе

При спекании керамической массы, содержащей 10-30% фторсиликатного шлака, образование жидкой фазы про966078

Результаты испытаний приведены в таблице.

Температура Прочность Объемная обжига,оC при c;za- масса, тии, МПа кг,/мз

» а

Водопогло- Примечание щение, %

Состав массы,Ф

Глина Шлак

««» »»

Фосфорный шлак (прототип) 90

Раэмокает

1, 6 1480

700

То же

700

1516

1,3

20

700

30

21,3

12,5

1320

900

90

22,7

14,0

900

21,9

17,9

1310

30900.

1119

Недожог

1270

700

39,0

54,0

13,0 Наблюдается искажение

13,0 форьи образца

1150

700

65

1145

700

40

Фторсиликатный шлак

1320

21 3

14,2

650

13,9

1ЗЗ0

22, 7

20.

13,8

650

1310

22,9

90 10

80. " 20

700

12,4

12 8

1240

45., 1 . 48,9

700

11 90

12,7

1155

52,2

700

70

41,0.90

1290

1,3

800

1320

0,9

43,4

800

800

0,7

45,7

30

Как видно из таблицы, при содер- пература 700 С недостаточна для норжании в массе шлака менее 10% тем- g5 мального обжига образцов. При содерисходит уже при 650 С (тогда как у легкоплавких глин эта температура выше 800 С).

3а счет этого прочный черепок.образуется при значительно более низкой температуре. 5

В результате химических реакций между компонентами глины и шлака в жидкой фазе почти не образуются соединения железа, окрашивакщие черепок в буро-красный цвет. За счет этого черепок получается светло-палевого цвета.

При охлаждении .обожженных иэделий, жидкая фаза кристаллизуется с образованием очень мелких (1-2 мкм) кристаллов, что приводит к увеличению прочности кирпича.

Шлаки размалывают до полного прохождения через сито 0,14 мм и составляют керамические массы с глиной

Костаревского месторождения. Из массы приготавливают образцы, которые после высушивания обжигают в муфеле.

У образцов определяют прочность при сжатии, водопоглощение, объемную массу.

966078

Формула изобретения!

Составитель Л.Гостева

Техред,ж. Кастелевич Корректор О. Билак .

Редактор A.Õèì÷óê

Заказ 7771/36 Тираж 641 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Ра с as наб. . 4 5

113035 Москва, 3Г 35, уш к, д /

Филиал ппп "патент", r.Óæãîðîä, ул.проектная, 4 жанни шлака свыше ЗОВ наблюдается искажение формы образцов при обжиге.

Таким образом, оптимальное содержание шлака в керамической массе составляет 10-30% от массы смеси.

При введении фторсиликатного шлака в смесь в оптимальном количестве возможно получение. кирпича повышенной прочности при пониженной объемной массе. При этом эа счет снижения температуры обжига может быть снижен расход топлива.

Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий, включающая глину и шлак на основе Si0, о т л и C а ю щ аяс я тем,,что, с целью снижения температуры обжига и объемt ной массы изделий, à также повышения прочности, она содержит в качестве шлака фторсиликатный шлак - отход пирогидролизного производства фтористого водорода при следующем соотношении компонентов, мас..Ъ:

Глина . 70-90

Фторсиликатный шлак- отход пирогйдролизного

10 производства фтористого водорода 10-30

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 4Ь7862, кл. С 04 В 33/00, 1974.

2. Лундина М.Г. Добавки в шнхту . при производстве керамических стеновых материалов. Обзорная информация, ВНИИЭСМ. М.,:1974, с-56-57 (прототип), ю