Способ получения комплексного удобрения

Способ получения комплексного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

<п>966086

Союз Советских

Социалистических

Республик (61}Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 150578, (21) 2615299/23-26

Р(М К з

С 05 В 11/06 с с присоединением заявки ¹Государственный комитет

СССР. ио аелам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1510.82. Бюллетень № 38 (53) УДК 631. 859. .424(088.8) .Дата зпубликованкя описания 151082

Я.В .Бишко и И.Г.Кельман (72) Авторы

: зобретения

/ кого (71) Заявитель

Калушский фили ал Все союз ного научно-исследо и.проектного института галургии (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к способам получения комплексных удобрений н может быть использовано при совмест-. ной переработке фосфатного сырья и калийно-магниевых сульфатных солей. .Известен способ получения комплекс.нога удобрения путем разложения природных фосфатоВ минеральными кислотами с цоследукщей аммониэацией по .лучаемой при этом пульпы и смешением ее с минеральными солями (1 ).

Недостатком этого способа является сложность -процесса,:обусловленного необходимостью разделения исходного сырья-на фракции, использованием смеси кислот, а .также длительностью и трудоемкостью последующей переработки получаемой при вскрытии исходного сырья .пульпы на конечный .продукт.

Найболее близким к предлагаеМому тю технической сущности является способ получения комплексного. удобре ния, заключающийся в том, что. поли.мУнеральную руду растворяют,,освет- 2 ляют; производят кристаллизацию uieнита, отделяют содержащий хлористый натрий маточный щелок, с последуюЩей его 1тереработкой и возвратом ис- 30 кусственного каинита и искусствен-.

2 ного карналлита в процесс, затем сушат и растворяют отделенную от маточника сульфатную калийно-магниевую соль, смешивают полученный раствор с осветленной вытяжкой, полученной при азотнокислотном разложении фосфатного сырья при 55-70оC и постоянном перемешивании, отделяют выпавший в осадок фосфогипс и производят нейтрализацию фильтрата аммиаком с последующим упариванием пульпы до выделения целевого продукта (2) ° .Однако известный способ сложен.

4елью изобретения является упрощение способа за счет исключения узлов выделения калимагнезии и переработки шенитовых маточных щелоков.

Поставленная цель достигается. тем, что осуществляют азотнокислотное разложение фосфатного сырья, растворение.пояиминеральной калийной руды, осветление полученных растворов, смешение их при 55-70оС и:постоянном.перемешивании, отделение выпавшего в осадок. фосфогип.са, упаривание фильтрата, предпочтительно до: выделения в твердук фа. зу атзотнокислого калия,;. отделе,ние выпавшего в осадок хлористого

966086

Формула изобретения

Составитель В.Забелин

Техред Ж.Кастелевич.Корректор О.Билак

Редактор А.Химчук

Заказ 7772/36 Тираж 440 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 натрия фильтрованием с последующей нейтрализацией фильтрата и упариванием пульпы до выделения целевого продукта.

Пример. 100 г фосфатного сырья, состава, вес.%: CaO 22,85 5

Mg0 2,85, Р 0 27,3.0 растворяют в 120 г 45%-ной азотной кислоты при постоянном перемешивании на протяжении 30 мин и температуре процесса 45О С. Нерастворимую часть 10 отделяют фильтрованием, а азотнокислотную вытяжку подают на осаждение фосфогипса. Сюда же подают 466 г насыщенного щелока, состава, вес.Ъ:

К 5,55; Mg 3,59; Ма 4,02 С1 15,51; 15

$0л 8,41 и Н О 62,92, который получают в процессе растворения 135 r полиминеральной калийной руды состава, вес.Ъ: К 8,43; Mg 4,74; Са 1,22;

Na 14,89; С1 28- 42; 50л 24,59, нерастворимый в воде остаток 11,99;

Н О 5,72 в 385 r оборотного щелока.

Осаждение фосфогипса ведут при 60"С .и постоянном перемешивании. Фосфогипс отделяют фильтрованием, а фильт- 5 рат упаривают до выделения 30 г.хлористого натрия, который отделяют фильтрованием. Полученный фильтрат нейтрализуют аммиаком и образовавщуюся пульпу упаривают. На выходе получено 210 r комплексного удобрения следующего состава, вес.В:

N i2,0;Ð 0 11,1; К20 14,2; MgO 9э О °

Сумма питательных веществ составляет 47,3%.

Использование изобретения позво-. ляет перерабатывать на комплексные удобрения полиминеральные калийные руды с высоким содержанием хлористо-. го натрия, исключив стадии выделения сульфатных калийно-магниевых солей, 40 .их сушки и дальнейшего растворения.

Кроме "этого, отпадает необходимость . в переработке избыточных маточных щелоков, образующихся, например, в процессе получения калимагнеэии, 45 так как по предлагаемому способу и з бы точные щелока не будут образ овываться.

При переработке каждых 100 т полиминеральной калийной руды на комплексное удобрение по предлагаемому способу экономический эффект составляет 257 руб.

1. Способ получения комплексного удобрения,. включащий аэотнокислотное разложение фосфатного сырья, растворение полиминеральной калийной руды, осветление полученных растворов, выделение хлористого натрия, осаждение фосфогипса при йостоянном перемешивании и температуре 55-70 С, отделение его фильтрованием, нейтрализацию фильтрата, не содержащего хлористйй натрий, аммиаком и упариваиие пульпы,. отличающийся тем, что, с целью упрощения способа за счет исключения узлов выделения калимагнезии и переработки шенитовых маточных щелоков, осаждение фосфогипса осуществляют насыщенным щелоком, полученным после:осветления раствора. полиминеральной калийной руды, и выделение хлористого натрия осуществ- ляют упариванием фильтрата, полученного после отделения фосфогипса с последующим фильтрованием. ,-„.2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что упаривание фильт- . рата после отделения фосфогипса ведут до выделения в твердую фазу аэотнокислого калия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 567712, кл. С 05 В 11/04, 1974.

2. Позин М.Е. Технология минеральных удобрений. M., "Õèìèÿ", 1974, с. 285-287 (прототип).