Порошковая композиция для покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«ч966103 ф, г (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Р М g+ з (22) Заявлено 26 ..12. 80 (21) 3259232/23-05

С 09 0 3/58 С 08 L 6 3/02 с присоединением заявки ¹ 3259233/23-05 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий

Опубликовано 15,10.82.Бюллетень йо 3& (33) УДК 667.633. 263.. .3(088.8)

Дата опубликования описания 15. 10.82

Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена р

Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета аявитель (54) ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

15-23

1 4-30

1-5

Изобретение относится к порошковым полимерным композициям, которые находят применение в машиностроении, радио- и приборостроении, электротехнической и других отраслях народного хозяйства.

Известны композиции на основе эпоксидных смол, отверждаемые карбоксилсодержащими полизфирами (1).

Однако эпоксидно-полиэфирные композиции в отсутствии ускорителей отверждаются при высоких температурах (200-220оС) в течение длительного времени (несколько часов ), что ухудшает декоративный вид покрытий, ограничивает возможность их применения.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является порошковая композиция для покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу, карбоксилсодержащий полиэфир, цинкосодержащий ускоритель отверждения (окись цинка),: регулятор розлива и пигменты (например двуокись титана)(23.

Однако применение окиси цинка в качестве ускорителя отверждения в эпоксидно-полиэфирных композициях не позволяет получать покрытия с хорошими физико-механическими свой= ствами при 180-200оС эа короткое

: время (10-20 мин ). Кроме того, в присутствии окиси цинка снижается кислотостойкость покрытий.

Целью изобретения является снижение температуры и сокращение времени отверждения и увеличение ударопрочности и эластичности покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что порошковая композиция для покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу, карбоксилсодерттащий полиэфир, цинксодержащий. ускоритель отверждения, регулятор розлива и пигменты, содержит в качестве цинксодержащего ускорителя отверждения гидроокись цинка или карбонат цинка при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ:

Эпоксидная диановая смола 51-59

Карбоксилсодержащий полиэфир

Пигменты

Регулятор розлива 1-2

Гидроокись цинка или карбонат

ЗО цинка

966103

Эпоксидная смола !

51

59

Полиэфир

Двуокись титана

Сажа

Микробарит

BHBHJIHB

23

22

30

12

1,5

1,5

Сополимер этилакрилата с 2-этилгексилакрилатом

1,5

Гидроокись цинка

Карбонат цинка

1,5

2,5

2,5 5

Таблица 2

Без ускорителя

Окись цинка

Гидроокись цинка

Карбонат цинка

1360

340

790

200

300

600

80

120 .

15.0

370

В качестве карбоксилсодержащего полиэфира в композиции используют полиэфирную смолу марки 4-35 П-71 Ф (ту-6-10-11-371-6-80) с кислотным числом 100-125 мг KOH/r и гидроксильным числом 10-40 мг K0H/г. В качест- 5 ве эпоксидной смолы используют эпоксидную смолу Э-23.

В качестве регулятора розлива в композиции могут быть использованы как винилин, так и сополимер этил- 10 акрилата с 2-этилгексилакрилатом.

Винилин представляет собой поливинилбутиловый эфир с молекулярной массой 2000 (вязкая прозрачная жидкость), В композиции могут быть использованы различные пигменты: двуокись титана, окись хрома,. сажа, фталоцианиновый голубой, фталоцианиновый зелен4й, крона-свинцовые желтый или оранжевый, кадмий красный, а также наполнитель-микробарит, т.е. термостойкие пигменты и наполнители, обычные в порошковой технологии.

Порошковую композицию изготавливают обычным способом.

Предварительно компоненты смешивают в шаровой мельнице. Полученную смесь сплавляют в двухшнековом экструдере при 120 С и, после охлаждения, измельчают до размера частиц < 100 мкм, Стабильность композиций при нормальных условиях хранения более 6 мес.

Порошкбвую полимерную композицию наносят на металлическую Подложку методом электростатического напыления и отверждают при 160-200 С 1530 мин, толщина покрытий 80-120 мкм.

В табл. 1 представлены примеры конкретного исполнения предлагаемой композиции, В табл; 2 представлены данные по времени гелеобразования предлагаемой композиции и известной.

В табл. 3 Представлены данные по свойствам покрытий на основе предлагаемой композиции и известной.

Из таблиц 2 и 3 следует, что при

180-200 С формирование покрытий на основе композиции по изобретении происходит в 1,5-2,0 раза быстрее, чем на основе известной. При этом прочность покрытий на основе предлагаемой композиции к удару и их эластичность выше, чем у покрытий на ос- . нове известной композиции.

Таблица 1

966103

rn

I !

1 I х х х и

Э

ICt х

СО

»-»

С»Ъ

»! Ch

Ю

Ю

»!» хе

Ф 0

Х!

2 В

Ъ»Ъ

Ц,!

1 1

1

0Ъ t4 е a$

О х

4. с !."

А 9 нн ох об х ю х х

0; аЪ

9 9 о

t» с

Ig х х (б х

Х 9 ц х

Ц о х о х ао Я

РЪ

D с

»-» ь

С»! сс

Ю !» х о х

Ю Е

Ю (»!

Ю

1Г\ ь

Ю с! х

Ю

Д

I t 1

1 I 1 I

Щ

LA

»-» ь

IA л

Ю

M х х х ф х

Х

Ф

Э

А ч фЯ ох ох х е х

Ю о х

Ю

Ю х

Ю

СЧ ь аА

»-» о

Р Ъ

Ю

»

О

LA ь

ИЪ

1 ! ь

I е

1,Я

1 Х»-!

0, 1 1 > а о

1 И с- — — 3

I t 1 I

LA

Ю л х

Ц о а о х

Ц о

1

I !

vox охи!

1 9 Х

I ttt tL FJ

19ФОI

1ИХХ х о х о Е

0Ъ 4 с ь

»3»

1 !

Ig» у

Cd а а t0 м о с

931 х I ю а

ItI C) !»

fe

v о z х о

Р U оо v

0ID !»

И Х

° » с

А о о о

g x

CtI м о

1ч 1ч X и и о о, IO х х

Cd ои х F

t ct о о

v е х

О с б» I

5х эх. х

Еч 1!! Х

U о с о

Е ! ф

2 а

Ц

U о

Гл вО о ео

Х C»I х ! » .»

4 ом ои оо

Щ Я

P) с х

1б УЪ

A cO

1» t»

И о х я» бО оо а c+

1;» с

Л о

Е О к

Е о х о

1 Х ю. 1 о <и

Р! < Ъ

И и

° и х ю !

Фо

9 с!

1» w о х

И о

D

I !

I 9

1 И

1 Х О

1 0»

1 1 »

1 а

1 О

1 — — 3

l I l

l Е

1 3

1 Х!а I

1 а 1

1 t» » 1 а

1 О !

1 с !

1 1.

1 Э

Е х»!

1 а ! t» >»

tL 0 о

»"1 I х

Я

О l

1! !ОХ

1 Еtx

О О Х ."!

Х I 9 Х I ! х и я к! mao

cdI XZt: I

Е I I

l t

Ф е

I Е

I Х Ъ l

9!а

0I I > ао

It. t — — »

1 !

1 9

1 Х а (ч

1 !»

I »

t оа ° !

»-» с РЪ

»-< ОЪ

»-! I !. ф .х Ig х х

Э х х е у х И

1 I Х

9 = и В !»Ъ

Ю 9

1 I 10 б»

Ю !»! Ю! с О1

966103

Формула изобретения

Составитель Н. Белых

Редактор A. Хнмчук ТехредЛ.Пекарь Корректор Г. Решетник .

Заказ 7777/37 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проентная, 4

Порошковая композиция для покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу, карбоксилсодержащий полиэфир, цинксодержащий1. ускоритель отверждения, регулятор розлива и пигменты, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры и времени отверждения и увеличения ударопрочности и эластичности покрытий, она содержит в качестве цинксодержащего ускорителя отверждения гидроокись цинка или карбонат цинка при следующем соотношении компонентов, мас. В:

Эпоксидная диановая смола 51-59

Карбоксилсодержащий полиэфир 15-23

Пигменты 14-30 э Регулятор розлива 1-2

Гидроокись цин-. ка или карбонат цинка 1-5

Источники информации, fO .принятые во внимание при экспертизе ,1. Ли Х., Невилл К. Справочное руководство по.эпоксидным смолам. N., "Энергия", 1973, с. 129.

2. Патент ФРГ 9 2743229, 15 кл. С 09 0 3/66, 1979 (прототип).