Устройство для отвода газов при загрузке коксовых печей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву—
Союз Соаетскнк
Социалистических
Республик
<11966108 (?? ) ?? ?? 3 (22) ???????????????? 17. 12. 80 (21)3218850>
С 10 .В 27/04
С 10 В 31/04 (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (И) УДК 662. 741 (088.8) Опубликовано 15й082. Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 151082
Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЗОВ
ПРИ ЗАГРУЗКЕ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ
Изобретение относится к коксохи. мическому производству, а именно к устройствам для отвода газов при загрузке коксовых печей.
Известно устройство для отвода газов при загрузке коксовой печи, которое содержит установленные на раме углеэагрузочной машины дымосос, очистительный циклон и камеру сжигания, связанные между собой трубопроводами, и подвижную вертикальную трубу для забора газов загрузки иэ люка коксовой печи. Устройство снабжено также связ нной патрубком с дымососом кольцевой камерой, внутри которой установлена подвижная труба, взаимодействующая с камерой посредством двух кольцевых уплотнителей (1 1.
Недостатком известного устройства является то, что в момент вывода трубы иэ печи возникает опастность подсоса атмосферного воздуха в систему, заполненную горючим газом.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является устройство для отвода газов при загрузке коксовых печей, включающее смонтированные на раме угле1 загрузочного вагона вертикальную трубу для отвода газов, телескопический патрубок с фланцем, закрепленный посредством тяг, направляющие элементы. Патрубок снабжен съемным наконечником. Причем нижний фланец патрубка и фланец съемного наконечника соединены между собой посредством роликовых зажимов 2).
Недостатком известного устройства является низкая герметизация подвижных частей устройства, что приводит к выбросам газов, отсасываемых из печи, в атмосферу.
Целью изобретения является снижение выбросов газов за счет улучшения уплотнения места стыка телеско. пйческих патрубков.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для отвода газов при загрузке коксовых печей, включающем смонтированные на раме углезагрузочного вагона вертикальную трубу для отвода газэв, телескопический патрубок с фланцем, закрепленный посредством тяг, на- правляющие элементы, снабжено дополнительным фланцем, соединенным с фланцем телескопического патрубка посредством регулируемых тяг и
966108 имеющим регулируемые упоры, тяги телескопического патрубка подсоединены к дополнительному фланцу, выйолнены жесткими и подпружиненными в верхней части, вертикальная труба и фланец телескопического патруб- 5 ка снабжены выступами, взаимодействующими при опускании патрубка.
На фиг. 1 схематически изобра;жено предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид; 10 на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 - фланец в крупном масштабе.
Устройство для отвода газов содержит вертикальную трубу 1, жестко закрепленную на металлоконструкции
2 углезагрузочного вагона, и которой прикреплена опорная рама 3. С вертикальной трубой взаимодействует телескопический патрубок 4, имеющий съемный наконечник 5. Патрубок 4 и наконечник 5 соединены между собой посредством соединительного фланца 6.
Во время загрузки наконечник 5 вводят в люк коксовой печи 7, а кольцевой зазор, образующийся между ними, перекрывают кольцевым уплотнителем 8, Телескопический патрубок 4 подвешен на двух фланцах: верхнем 9 и нижнем 10 посредством шаровых тяг
11 и подпружиненной тяги 12 к подъемному рычагу 13 привода 14. Тяга 12 прикреплена к верхнему фланцу 9 телескопического патрубка посредством двух шарниров 15 и 16 и выполнена в виде вилки. В верхней части тяги установлена пружина 17, линейка 18 3S и конечный выключатель 19.
Подвижные части устройства: патрубок 4 с наконечником 5 и фланцами
9 и 10 центрирувтся относительно люка коксовой печи 7 и вертикальной тру- .4{) бы посредством двух стоек 20, с которыми взаимодействуют роликовые обоймы 21, В рабочем положении фланцы 9 и 10 фиксируются регулируемыми упорами 22 и регулировкой длины шаровых тяг 11 посредством регулировочных гаек 23 и шаровых шайб 24.
Устройство работает следующим образом.
При загрузке коксовой печи подвиж ный патрубок 4 с фланцами 9 и 10 опускают в люк печной камеры при помощи привода 14. Опускание патрубка происходит до тех пор, пока выступ
25 нижнего фланца 10 не достигает выступа 26 вертикальной трубы 1. При этом верхний фланец 9 под воздействием пружинных тяг 12 продолжает ойускаться и упорами 22 прижимает выступ 25 фланца 10 к выступу 26 до полного устранения щели и фиксирует патрубок в этом положении.
При дальнейшем движении пружинных тяг 12 их пружины 17 сжимаются до заданных усилий. При помощи конечных выключателей 19 привод 14 автоматически отключается.
Подъем подвижного патрубка 4 производится в обратной последовательности. .Использование изобретения в производстве улучшает герметизацию подвижных частей устройства, что, в свою очередь, повышает эффект бездымности загрузки .коксовой гечи.
Кроме того, при качественной герметизации в вентиляционно-очистной системе предотвращается образование взрывоопасной газо-воздушной смеси, что повышает уровень безопастности работ.
Формула изобретения
Устройство для отвода газов при загрузке коксовых печей, включающее смонтированные на раме углезагрузочного вагона вертикальную трубу для отвода газов, телескопический патрубок с фланцем, закрепленный посредством тяг, направляющие элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения выбросов газов за счет улучшения уплотнения, оно снабжено дополнительным фланцем, соединенным с фланцем телескопического патрубка посредством регулируеьых тяг .и имеющим регулируемые упоры, тяги телескопического патрубка подсоединены. к дополнительному .фланцу, выполнены жесткими и подпружиненными в верхней части, вертикальная труба и фланец телескопического патрубка снабжены выступами, взаимодействующими при опускании патрубка, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 690058, кл. С 10 В 31/04, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 747876, кл. С 10 В 31/04, 1977 прототип).
966108
Составитель Л. Зайцева
Редактор A. Химчук Техред Л.Пекарь Ко ектор Г. Решетник рр
Заказ 7778/37 Тираж 524 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППН "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4