Устройство для сухого формования бумаги

Устройство для сухого формования бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

А. д;" -Ив,анов, водов, f

„

Всесоюзное ордена Красного Знамени нау н ро водствен ное объединение целлюлозно-бумажной промышленности

P.6. Черномордик, А.Ф. Хламенко, Т.С.

П.А. Евсеев, А .С. Хламенко, А.Е. Гущин

В.Г, Пивоваров и С.Ш. Перло (7E) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО i ФОРМОВАНИЯ

6УМАГИ

Изобретение относится к устройст- вам, позволяющим получать иэ азровзвеси волокон листовые материалы сухим способом, и может быть применено в целлюлозно-бумажной, химической и текстильной промышленности при производстве. клееных и нетканых материалов.

Известен воздуховод для транспортирования волокон газовой средой, в формующее устройство с расширяющимся раструбом-диффузором 1 1, Известно также формующее устрой- ство, содержащее аэродинамическую трубу для подачи аэровзвеси волокон, ц сеточный стол и отсасывающий ящик с раструбом (2 J.

Недостаток указанных устройств .заключается в том, что поток аэровзвеси волокон при транспортировании находится в постоянном соприкосновении со стенками воздуховода,1 направляющими его движение, в связи с чем в. потоке возникает пристенная турбулентность, усиливающаяся по- мере повышения .скорости и плотности потока.

Это явление препятствует повышению скорости формования листовых материалов, пределом которой является

10 м/мин, так как дальнеишее,повышение скорости приводит к возникновению явления флокуляции волокон в потоке аэровзвеси и к НаруЪжнию равномерности структурообраэования листовых материалов.

Целью изобретения является повышение скорости формования и структурной однородности бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сухого формования бумаги, содержащее аэродинамическую трубу для потока азровзвеси волокон, сеточный стол и отсасывающий ящик с раструбом, имеет диафрагменные механизмы, установленные на входе потока

3 96612 в аэродинамическую трубу, на выходе из нее и в раструбе отсасывающего; ящика, каждый из которых состоит из нескольких шиберов и средства их перемещения .относительно стенок аэроS

::динамической трубы, При этом один из шиберов диафрагменного механизма, устайовленного на выходе из аэродинамической трубы, выполнен в виде ленточного транспор.тера, а средство для перемещения . шиберов представляет собой систему винтов и гаек, причем последние закреплены на соответствующем шибере.

На фиг. 1 показано устройство, оо- 15 щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство (фиг. 1) состоит из аэродинамической трубы 1, закрепленной на отсасывающем ящике 2 при помощи стоек 3 и сеточного стола 4.

На входе и выходе аэродинамической трубы, а также в раструбе отсасывающего ящика 2 установлены одинаковые по устройству диафрагменные механизмы, один из которых представлен в пване на фиг. 2, он состоит из шиберов 5-8, которые могут перемещаться при помощи винтов 9 и 10 с правой и левой резьбой и гаек 11-14.

Отличительная особенность диафрагменного механизма состоит в том, что один из шиберов трубы, расположенный на выходе сформованного листового материала, выполнен в виде передвижно- . го ленточного транспортера 15 (фиг. 1)З5 рама которого 16 закреплена на гайке

17, которая также скреплена с шибером

18 и винтам 19, другая гайка 20 скреплена с шиберами 21 и 22 и через винт

19 с маховиком 23. соответственно че- 4з тыре поперечных шибера перемещаются при помощи винтов 24 и 25, объединен.- . ных цепной передачей 26.

Для самоуплотнения шибера диафрагменных механизмов, находящиеся в со- 45 прикосновении с движущимися транспор" тером или сеткой 27, бумагоделательной машины, выполнены из эластичного материала, например из фторопласта или армированной резины. 50

Транспортер 15 получает вращение путем трения о движущуюся бесконечную сетку 27 бумагоделательной машины.

Для создания разрежения в отсасывающем ящике 2 и направленного воздушного потока в аэродинамической трубе 1 служит вентилятор 28, а для

6, 4 равномерной подачи волокнистого материала в трубу - транспортер 29.

Устройство работает следующим образом.

При помощи транспортера 29 волокно (обычно от диспергирующего устройства, которое на чертеже не показано) сбрасывается в аэродинамическую трубу 1.

Предварительно при помощи винтов

9, 10, 19, 24 и 25 все шибера диафрагменных механизмов и транспортер 15 устанавливаются в определенном положении в зависимости от выбранного соотношения площади каждого из отверстий для входа и выхода потока аэровзвеси волокон и отсасывающего раструба к площади поперечного сечения аэродинамической трубы. Это соотношение опре- деляется экспериментально по результатам формования листового материала, на что существенное влияние оказывает длина аэродинамической трубы, скорость формования и технологичес" кие показатели используемого волокна, Вентилятором 28 создаются разрежение в отсасывающем ящике 2 и направленный воздушный поток в центральной части аэродинамической трубы 1.

Приводят в движение бесконечную сетку 27, при этом начинает вращаться бесконечная эластичная лента транспортера 15.

Аэровзвесь осаждается на бесконечной сетке 27 в центральной нижней час ти аэродинамической трубы в виде листового материала, сформованное полотно проходит между сеткой и транспортером 15, несколько уплотняется и перемещается для дальнейшей обработки.

В связи с тем, что площадь каждого из отверстий дифрагменных механизмов регулируется в сторону уменьшения в широких пределах по сравнению с площадью поперечного сечения аэродинамической трубы и учитывая, что диафрагменные механизмы обеспечивают равномерное уменьшение площади отверстий со всех сторон, существует возможность смещения потока аэровзвеси волокон в центральную часть трубы, благодаря чему устраняется эффект соприкосновения потока о боковые стенки трубы и тем самым ликвидируются нежелательные явления турбулентности и флокуляции волокон.

Ожидаемый полезный эффект от внедрения данного изобретения заключается

5 9661 в значительном повышении выпуска листовых материалов и повышении их технико-экономических показателей.

26 формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР

Н 672231, кл. D 2 I Н 5/26, 1977.

2 ° Авторское свидетельство СССР

It 274650, кл. D 21 Н 5/26, 1968, 20 (прототип) .

1. Устройство для сухого формования бумаги, содержащее. аэродинамическую трубу для потока аэровзвеси волокон, сеточный стол и отсасываю.щий ящик с раструбом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения скорости формования и структурной однородности бумаги, оно имеет диафрагменные механизмы, установленные на входе потока в аэродинамическую трубу, на выходе из нее и в раструбе ящика, каждый из которых состоит из нескольких шиберов и средства их перемещения относительно стенок аэродинамической трубы.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что один из шиберов диафрагменного механизма, установленного на выходе из аэродинамической трубы, выполнен в виде ленточного траспортера, а средство для перемещения шиберов представляет собой систему винтов и гаек, причем послед" ние закреплены на соответствующем шибере.

9661 2б

Составитель Ю. Кляпин

Ре актор 0 . Персиянцева Техред С.Мигунова Корректор 0 . Билак

Заказ 77 3 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва„ Ж-35 -Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП Патен, r. Ужгород, ул. Проектная,