Корпус центробежного нагнетателя

Корпус центробежного нагнетателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

© П И С А Н И Е («>966316

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (SI ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23,12„80 (21) 3220581/25-06 (53 ) М. Кл.

F 040 29/40 с присоединением заявки № (2З } Приоритет

Веудэрствеивй кеиктвт

CCCP ае аелзи изабретеввй и открытия

Олубликовано 15.10.82. Бюллетень ¹ 38

Дата олубликования описания 15.10.82 (53) УДК621, .67(088.8) В. В Архипов, Ю. С. Гонтарь, В. М. Каменев-,-C. в, Ю, В.. Устькачкинцев, Б. Ф. Косаротов и.И,",Ц» фууудщ (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Кр производственное объединение "Нев им. В. И. Ленина (7!) Заявитель (54) КОРПУС БЕНТРОБЕЖНОГО

НАГНЕТАТЕЛЯ

Изобретение относится к компрессоростроению, а более конкретно — к конструкциям корпусов центробежных нагнетателей природного газа.

Известен корпус центробежного нагнетателя, имеющий всасывающий и нагнетательный патрубки сложной формы. Особенно усложняется форма патрубков в том случае, если оси всасывающего и нагнетательных патрубков в месте присоедине-. ния их соосны Ь3.

Наиболее близким к предлагаемому является корпус центробежного нагнетателя, содержащий полости всасывания и нагнетения, разделяющую их перегородку и цилиндрические соосные всаюываюший и нагнетательный патрубки, оси которых расположены перпендикулярно оси корпуса (2). . В данной конструкции воэможность применения соосных цилиндрических патрубков одного диаметра достигнута за счет применения сложного двойного корпуса.

Бель изобретения — упрощение конструкции и повышение технологичности

I изготовления корпуса центробежного нагнетателя.

Поставленная цель достигается тем, что корпус снабжен второй перегородкой, и обе перегородки имеют цилиндрическую поверхность и расположены внутри патрубков.

На чертеже изображен корпус центробежного нагнетателя, продольный разрез.

Корпус содержит полости всасывания

1 и нагнетания 2, разделяющую их перегородку 3 и цилиндрические соосные всасывающий 4 и нагнетательный 5 патрубки, 15 оси которых расположены перпендикуляр. но оси корпуса. Корпус снабжен второй пе-. регородкой 6, и обе перегородки 3 и 6 имеют цилиндрическую поверхность и расположены внутри патрубков 4 и 5. Кроме то того, корпус содержит торцовые крышки

7 и 8 высокого давления с блоками подшипников 9 и 10, неподвижные элементы проточной части: диафрагму 11, диффуэоп

l. Герасимов Б. Я. и Шавкин Н. К.

Перекачивающие агрегаты для магистральных газопроводов. М., Недра", 1969, с, 74, 2. Проспект фирмы Dressor"

TPS02/7a, 1978.

3 966316 4

12 первой ступени, обратный направля- рубков 4. и 5 обеспечивает получение ющий аппарат 13, диффузор 14 второй более простой формы модели.

Изобретение дает, таким образом, колесами 17 и 8.. орцовые крышки колесам 17 l 8",,Т р шки воэможность повышения те нологичности и и снижения тру7 и 8 и неподвижные элементы проточ- упрощения конструкци

А . доемкости изготовления литых корпусов ной части закреплены в расточке

l9 Д центробежного нагнетателя, а также созкорпуса с помощью сегментов . Диафрагма 11 образует с торцовой крышко и дает технологичные по сварке и простые по контролю сварных швов физическими

7 и корпусом полость 1 всасывания, диа- по контр агма образует с корпусом полость 2 19 методам р У мето ами ко пуса нагнетателей, что фрагма о особенно важно при создании нагнетателей нагнетания. с конечным давлением равным или более

Для разделения зон с различным давлением в патрубках 4 и 5 закреплены 100 кг/см . (отлиты заодно с корпусом или закреплены сваркой или присоединены каким- д либо механическим способом) перегород- Фо м ла изобретения

Р У о п с цент обежного нагнетателя, ки3и6, П и аботе нагнетателя газ поступа- Корпус центро е о ри ра о е со е жащий полости всасывания и нагие ет во всасывающую полость 1 через содержащи всасывающий патрубок 4, обтекая пере- щ тания, разделяющую их перегородку и городку 3. В процессе движения газа цилиндрические соосные всасывающий и че ез колесо 18 и неподвижные элемен- нагнетательный труб тй па убки, оси которых через колесо ты оточной части давление газа новы- расположены нерпе икул е п пендик ярно оси корпуты IIpo ч о са отличающийся тем, что, шается. Сжатый газ направляется в поЭ с целью упрощения конструкции и повылость 2 нагнетания 25

При изготовлении штампованно-сварно-,шения технологично, р „6 сти ко п„снабжен

ro корпуса из листа штампуют две по- второй пер р д е его о кой а обе перегородки ловины корпуса„В каждой половине кор- имеют цилиндр ую ическую поверхность и пуса вытяжкой получают по одному пат- расположены внутри патрубков. рубку 4 и 5. Затем. обе половины корпуса соединяют двумя прямыми швами Источники нф р сточники и .о мации, автоматической сваркой, Эти швы лег- принятые во вник внимание при экспертизе ко контролируются физическими методами.

Далее вваривают перегородки 3 в обоих патрубках 4 и 5 ° Полученный шов находится в газовой среде и проверке физическими методами не подлежит.

В процессе изготовления литого варианта корпуса цилиндрическая форма пат2

ВНИИПИ Заказ 7808/48 Тираж 678 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4