Способ изготовления резиноармированных изделий типа тел вращения с концевыми буртами

Способ изготовления резиноармированных изделий типа тел вращения с концевыми буртами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А.Ц. Рапопорт, B.Ã. Ðóäàêîâ, Ю.И. Сысков и И. И ТихоноФйч " "

„->,-, -. r,.

У !, . :..", . А ! ЩБДЙОТЫА (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) С(1ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОАРИИРОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЙ ТИНА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ С КОНЦЕВНИИ

БУРТАИИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении мембран или диафрагм служащих для уплотнения подвижных соединений в различных пневматичес5 ких и гидравлических устройствах.

Известен спосоЬ изготовления резинотканевых изделий. Согласно этому способу из прорезиненной ткани вырезаются заготовки определенной конфигурации, которые затем наклады» ваются на сердечник прессформы и прессуются для получения готовой детали j1), Однако этот способ имеет следуйщие недостатки: при стыковке концов резинотканевых заготовок в изделиях сложной конфигурации, особенно в ди" афрагмах, образуются утолщения в местах нахлеста ткани, что приводит 2о к неравномерной вытяжке изделия под давлением, нежелательной при его эксплуатации, при эксплуатации возможно расхождение краев тканевых загото-.

1вок в местах нахлеста, что ведет к преждевременному разрушению изделий g раскрой и сборка резинотканевых заготовок осуществляется исключительно ручным спосоЬом, что снижает производительность труда, количество выпускаемых изделий и повывает их себестоимость.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления резинотканевых кольцевых диафрагм, в котором тканевая арматура образуется взаимным переплетением радиально направленных нитей, крепящихся к наружному и внутреннему металлическим кольцам, служащих основанием диафрагмы. Изготовленная таким образом арматура обрезинивается обычным образом и прессуется (2 .

Однако согласно этому способу необходимо использовать два металлических кольца, вокруг которых про96636

Формула изобретения изводится ручное плетение арматуры диафрагмы, что является непроизводительным и не обеспечивает стабильного качества. Кроме того, плетеная заготовка не имеет определенной формы, что затрудняет изготовление детали.

Цель изобретения - автоматизация процесса и улучшение качества изделия. 1О

Поставленная цель достигается тем, что силовую арматуру изготавливают путем намотки нитей вокруг жгутов, формующих бурты изделия, получаемую таким образом плоскую арматур- ts ную ленту непрерывно наматывают на сердечник пресс-формы с одновременным непрерывным напылением на нее жидкой резиновой смеси.

Предлагаемы" спосо6 иллюстрирует- ze ся чертежом.

На вращающийся сердечник 1 йаматываются концевые жгуты 2, которые обма-. тываются нитями 3, сходящими со шпуль, установленных на вертлюге 4. Кольце- вые жгуты 2 расположены между собой на расстоянии, равном расстоянию между буртовыми. уступами сердечника 1.

Путем подбора скоростей вращения серч дечника 1 и вертлюга 4 выбирается необходимый угол между нитями 3 и концевыми жгутами 2.

В процессе намотки через форсунку

5 производится напыление резиновой, смеси до получения монолитной структуры, После намотки заданного коли- чества слоев силовой арматуры произ6 4 водится прессование и вулканизация иэделия 6.

Применение предлагаемого способа позволяет автоматизировать процесс изготовления резиноармированных изделий, а наличие концевых жгутов в буртах, отсутствие нахлестов и возможность варьирования углом наклона продольных нитей обеспечивает .их высокую несущую,способность.

Способ изготовления резиноармированных изделий типа тел вращения с концевыми буртами, при котором предварительно изготавливают силовую арматуру с последующим ее обрезиниванием и вулканизацией, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью автоматизации процесса и улучшения качества изделий, силовую арматуру изготавливают путем намотки нитей вокруг жгутов, формирующих бурты изделия, получаемую таким образом плосФ кую арматурную ленту непрерывно наматывают на сердечник пресс-формы с одновременным непрерывным напылением на нее жидкой резиновой смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Певнзер Я.М. и Горелик А.М.

Пневматические и гидропневматические подвески. И,, Машгиз, 1963.

2. Патент Великобритании М 909397, кл. F 2В 18, 1962.

966366

Составитель И.Пащенко

Техред M.Коштура . Корректор Ю.Макаренко

Редактор Е.Лазуренко

Филиап ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 7 13/50 Тираж 990 Подписное

8НИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5