Барабанная сушилка для сыпучих материалов

Барабанная сушилка для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз . Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()966463

J в (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 10.12.80 (2l) 3214691/24-06 (51)М. Кд.

F 26 В 11/04 с присоединением заявки ¹

Экударотеенный комитет

СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047. .57(088.8, (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.82, Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15. 10. 82

П.А.Климентьев, В.Г.Нестеров, Л.Н.Бабинска и С.К.Голобородько (72) Авторы изобретения

Проектно- конструкторское технологи ческое

Треста промстройматериалов Киевского гори (71) Заявитель (54) БАРАБАННАЯ СУИИЛКА дЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1.

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близкой к предлагаемой являетая барабанная сушилка для сыпучих материалов, содержащая барабан с перфорированной центральной трубой, кольцевое пространство между которыми разделено радиальными пере- 1о городками на секторы, загрузочное и разгрузочное устройства для материала и патруЬок ввода теплоносителя(1).

Недостатками этой сушилки являются низкая интенсивность тепломассообмена, возможность механического разрушения частиц материала при их падении на внутреннюю поверхность барабана и забивания отверстий центро ральной трубы.

Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена, предотвращение механи;ческого разрушения

2 материала и обеспечение самоочистки центр ал ьной т руЬы.

Поставленная. цель дости гается тем, что центральная труба выполнена в виде многогранника, в местах соединения граней которого шарнирно закреплены шиберы, а каждый сектор разделен посредством порогов, установленных с заданным шагом перпендикулярно граням, причем перфорация центральйой трубы выполнена в виде щелей, р ас положенных по спи рали с у глом подъема 2-10 в сторону загрузочного устройства, а радиальные перегородки также выполнены перфорированными с отверстиями в виде щелей.

Щели в радиальных перегородках расположены под углом 2- 10о к торцу барабана в сторону загрузочного устройства.

Патрубок ввода теплоносителя снабжен завихрителем и установлен на расстоянии, равном 0,1-0,5 диа3 966463 метра барабана от ближнего торца цен-. тральной трубы.

На фиг. 1 схематично изображена барабанная сушилка для сыпучих материалов1 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 > на фи г. 3 - сушилка, аксонометрическое изоЬражение.

Сушилка содержит загрузочное устройство 1", вращающийся барабан 2, центральную трубу 3 с заглушкой 4, 1о радиальные перегородки 5, прикрепленные к барабану 2 и центральной

"трубе 3 и образующие сектора 1-Vl патрубок б ввода теплоносителя с центробежным завихрителем 7, установленным на расстоянии 0,1-0,5 диаметра барабана 2 от Ьлижнего торца барабана 3.

Перфорация на барабане 3 выполнена в виде щелей, расположенных по спи*,® рапи с углом подъема сс=2-10О в сторону загрузочного устройства 1. В местах крепления радиальных перегородок 5 к центральной трубе 3 шарнирно установлены шиберы 8. Каждый сектор разделен порогам 9, установленным с заданным шагом и перпендикулярно граням. Радиальные перегродки

5 выполнены также перфорированными с отверстиям в виде щелей, расположенных под углом 2-10 к торцу бара « бана 2 .в сторону загрузс1чного устройства 1. Ширина щелей меньше диаметра частиц материала для предотвращения их просыпания.

Барабанная сушилка для сыпучих материалов работает следующим образом.

Высушиваемый материал подается загрузочным устройством 1 в барабан

2, захватывается порциями радиальными перегородка и 5 и движется по внутренней поверхности барабана 2 (секторы 1 и 11). При дальнейшем вращении бараЬана 2 материал движется по перегородкам 5 (сектор III ), наружной поверхности центральной трубы 3, опять по перегородкам 5 и повторно начинает контактировать с внутренней поверхностью ЬараЬана 2 (сектор Vl ) . При вращении барабана

2 и наличии обратного угла наклона

К=2-10 щелей центральной трубы 3 и щелей радиальных перегородок 5 и пороги 9 обеспечивают равномерное распределение материала вдоль бара- SS бана 2, предотвращают падение высушенного материала на его внутреннюю поверхнвсть и разрушение частиц материала при выходе из секторов в момент их нахождения в верхнем положениях (секторы Ч и VI).

Материал плавно высыпается на . внутреннюю поверхность барабана 2 на выходе из секторов в момент их нахождения в нижних положениях (секторы 1, ll, VI).

Для удаления частиц материала, эастря вших в щелях, испол ьзуются шиберы 8, которые при вращении барабана 2 меняют свое положение. При переходе секторов из положения II в положение III шиберы 8 подают на внутреннюю поверхность центральной трубы 3, способствуя удалению материала из отверстий.

Теплоноситель, предварительно закрученный завихрителем 7, подается внутри центральной трубы 3, проходит через щелевидные отверстия и через слой материanа, обеспечивая его "кипение" в секторах IV, V которые не перекрыли шиберами 8, а в секторах 1, III, Vl, частично перекрытых шиберами 8, интенсивно обдувает материал сверху и снизу при прохождении через щели в радиальных перегородках 5. В сектор ll, закрытый шибером 8, поступает минимальное количество теплоносителя через радиальные перегородки 5. При этом обеспечивается интенсивный и экономический

"импульсный" режим сушки.

Формула изобретения

1. БараЬанная сушилка для сыпучих материалов, содержащая барабан с . перфорированной центральной трубой, кольцевое пространство между которыми разделено радиальными перегородками на секторы, загрузочное и разгрузочное устройства для материала и патрубок ввода теплоносителя, о тли чающаяся тем, что, сцелью интенсификации процесса тепломассообмена, предотвращения механического разрушения материала и обеспечения самоочистки центральной трубы, последняя выполнена в виде. многогранника в местах соединения граней которого шарнирно закреплены шиберы, а каждый сектор разделен посредством порогов, установленных с заданным шагом перпендикулярно граням, причем перфорация центральной трубы выполнена в виде щелей, распо-, ложенных по спирали с углом подъема каз 7823/55 одписное

Ооo

5 9664

2- 10о в сторону загрузочного устройства, а радиальные перегородки также выполнены перфорированным с отверстиями в виде щелей, 2. Сушилка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что,щели в радиальных перегородках расположены под углом 2- 10о к торцу барабана в сторону загрузочного устройства.

3. Сушилка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что патру63 d бок ввода теплоносителя снабжен завихрителем и установлен. на расстоянии, равном 0,1-0,5 диаметра барабана от ближнего торца центральной трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 614301, кл. F 26 В 11/04, 1976.. филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4