Тепломассообменный аппарат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
С.А. Кручинин, В.И. Сопов, Н.Е. Вакатов, T. и А.И. Эль (72) Авторы изобретения
ВСЕСОЮЗпА Я
ТЕ - г "Е HAH
Йй!ЙОтееА (7!) Заявитель
Государственный институт по проектированию заводов (54) ТЕПЛОИАССООБИЕННЫЙ АППАРАТ
Изобретение относится к тепломассообменным устройствам для сушки и .охлаждения сыпучих материалов и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая вращающийся корпус с патрубками ввода и вывода теплоносителя и размещенное внутри корпуса 0 перемешивающее устройство, выполненное в виде системы наклонно установленных с перекрытием одна другой полок 51).
Недостатком этой сушилки является д отсутствие возможности перехода от периодического режима работы к непрерывному и регулирования времени . пребывания в ней без изменения режима работы привода. 20
Наиболее близким к предлагаемому является тепломассообменный аппарат, содержащий вращающийся барабан с пат. рубками ввода и вывода теплоносителя и сыпучего материала и размещенное внутри барабана пересыпное устройство в виде наклонно установленных полок (2 ).
Недостатком данного аппарата является отсутствие возможности перехода от непрерывного режима работы к периодическому и регулирования времени пребывания в нем без изменения режима работы привода.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что на внутренней поверхности барабана укреплены лопасти и разделяющие их кольцевые перегородки. а полки имеют наклон к оси барабана в его продольнрм сечении и соединены между собой с образованием .по крайней мере .двух примыкающих друг к другу зигзагообразных течек, каждая из которых снабжена загрузочным и разгрузочным
6464 1
1О
1S го
Формула изобретения
3 96 патрубками, при этом загрузочные патрубки снабжены разделительными поворотными заслонками, и крайние из них подключены к патрубкам ввода и вывода материала, а разгрузочные патрубки смещены относительно загрузочных на ширину течки по ходу осевого перемещения материала и размещены между кольцевыми перегородками.
На фиг. 1 изображен тепломассообменный аппарат, разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.
Тепломассообменный аппарат содержит барабан 1, установленный на роликоопорах 2 с возможностью вращения от зубчатого колеса 3, патрубки ввода 4 и вывода 5 материала, патрубки ввода 6 и вывода 7 теплоносителя, лопасти 8, разделенные кольцевыми перегородками 9, неподвижную стойку 10 с закрепленными на ней наклонно установленными с перекрытием одна другой полками 11, которые образуют загэагообразные течки 12-14 с загрузочными 15 и разгрузочными 16 патрубками.
Загрузочные патрубки 15 снабжены разделительными поворотными заслонками
17 и 18, фиксируемыми с помощью рукояток 19 и 20. Барабан 1 имеет торцовые крышки 21.
Тепломассообменный аппарат. работает следующим образом.
Барабан 1 приводится во вращение через зубчатое колесо 3 от привода (на фиг. не показан). Обрабатываемый материал через загрузочный патрубок поступает в течку 12 и ссыпается по системе наклонных полок 11 на внутреннюю поверхность барабана 1 и захватывается транспортирующими лопастями 8. Лопасти 8 поднимают материал и ссыпают его в загрузочный патрубок 15 течки 13. Аналогично материал из течки 13 попадает.в течку 14, а затем иэ течки 14 в патрубок 5 вывода материала и по нему выводится из аппарата.
Для регулирования времени пребывания материала в тепломассообменном аппарате используются поворотные заслонки 17 и 18. При переводе заслонки 1,7 с помощью рукоятки 19 в крайнее правое положение материал, минуя течку 12, попадает в течку 13, чем достигается уменьшение времени пребывания материала в аппарате.
При переводе вправо заслонки.18 материал, минуя течку 14, попадает в ь зю
35 о
4S
50 патрубок 5 вывода, что также уменьша1 ет время пребывания материала в аппарате.
Для работы аппарата в периодическом режиме заслонку 17 переводят в крайнее левое положение. Тогда ма-, териал, пройдя по полкам 11 течки 12, захватывается лопастями 8 и ссыпается ими по поверхности заслонки 17 обратно в течку, 12.
Аналогично, переводом заслонки 18 в крайнее левое положение, достигается многократная транспортировка материала в течке 14.
Размещение разгрузочных патрубков
16 течек между перегородками 9 исключает пересыпание материала между соседними лопастями 8 вдоль образующей барабана 1.
Тепломассообменный аппарат, содержащий вращающийся барабан с патрубками ввода и вывода теплоносителя и сыпучего материала и размещенное внутри барабана пересыпное устройство в виде наклонно установленных с перекрытием одна другой неподвижных полок, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на внутренней поверхности барабана укреплены лопасти и разделяющие их кольцевые перегородки, а полки имеют наклон к оси барабана в его продольном сечении и соединены между собой с образованием по крайней мере двух примыкающих друг к другу эагзагообраэных течек, каждая из которых снабжена загрузочным и разгрузочным патрубками, при этом загрузочные патрубки снабжены разделительными поворотными заслонками, и крайние из них подключены к патрубкам ввода и вывода материала, а разгрузочные патрубки смещены относительно загрузочных на ширину течки по ходу осевого перемещения материала и размещены,.между кольцевыми перегородками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свйдетельство СССР
4" 659859, кл. F 26 8 11/06, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
N 174553, кл. F 26 В 11/06, 1964.