Сепарационная камера сушилки кипящего слоя

Сепарационная камера сушилки кипящего слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 966467

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.

Г 26 В 1 /10 (22)Заявлено 20.03.81 (21) 3264369/24-06 с присоединением заявки М

„1Ьвударстееииый комитет

СССР кв делан изабретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15 10.82. бюллетень йе 38 (53) ÀK 66.096..5(088.8) Дата опубликования опмсания 15. 10. 82. (72) Авторы (54) СЕПАРАЦИОННАЯ КАМЕРА СУШИЛКИ КИПЯЩЕГО

СЛОЯ

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к устройствам для сушки зернистых материалов в кипящем .слое, например формовочных песков, и может Ьыть использовано в машиностроительной, химической промышленности, в промышленности строительных материалов и в ряде других областей народного хозяйства.

Для сушки зернистых материалов применяЮтся аппараты кипящего слоя.

Для уменьшения выбросов в окружающую среду аппараты кипящего слоя снаЬжены сепарационными камерами различного конструктивного исполненир.

Известна сепарационная камера установки для сушки материалов в кипящем слое, содержащая короб с крышкой и патрубком отработанного теплоносителя. Короб снаЬжен отЬойной сеткой с центральным отверстием, по периметру которого к сетке .прикреплен стакан, выполненный в виде конуса, обращенного вершиной в сторону газо

2 распределительной решетки, и установ. ,ленный с воэможностью колебания в вертикальном направлении 1.

Недостатками этой камеры являются сложность конструктивного выпол5 нения и высокое гидродинамическое сопротивление.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является сепарационная камера сушилки кипящего слоя, содержащая короб с крышкой и отводящими патрубками для отраЬо-. танного теплоносителя 1.2).

Недостатком этой камеры является значительное количество выЬросов мелких фракций.

Цель иэоЬретения - уменьшение уноса материала.

Поставленная цель дослигается

20 ° тем что в коробе дополнительно установлена система вихреобраэователей, каждый из которых выполнен в виде пары сопряженных цилиндров, а отводящие патрубки подключены к кажформула изобретения

3 9664 дой паре цилиндров в зоне их сопряжения и соединены общим коллектором отработанного теплоносителя.

На фиг,. 1 схематически изображена камера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел Б на фиг. 2.

Сепарационная камера .содержит расположенный над сушилкой 1 короб 2 с крышкой 3 и патрубком 4 для выгруз- 1в ки готового продукта. Короб 2 выполнен в виде опрокинутой усеченной призмы. Сушилка 1 снабжена газораспределительной решеткой 5 и патрубком 6 подвода теплоносителя. На крыш- д ке 3 короба 2 расположен загрузочный патрубок 7:" Внутри короЬа 2 смонтированы вихреоЬразователи 8, каждый из которых выполнен в виде пары сопряженных цилиндров 9 и тангенциально подведенного к каждой паре отводящего патруЬка 10 для отработанного теплоносителя. Патрубки 10 подключены по-. . средством газоходов 11 к общему коллектору 12 отработанного теплоносителя.о

Сушилка с предлагаемой камерой работает следующим образом.

Теплоноситель поступает в сушилку

1 через патрубок 6 и газораспредели30 тельную решетку 5, над которой псевдоожижается оЬрабатываемый материал, Отработанный теплоноситель равномерно распределяется по всему объему короба 2 сепарационной камеры в результате действия плоских вихрей, соз-З5 даваемых вихреобразователями 8. Отработанный теплоноситель поступает из вихреобразователей 8 по патрубкам

10 и газоходам 11 в коллектор 12 от4D

67 4 раЬотанного теплоносителя, откуда сбрасывается в атмосферу.

Предлагаемая камера может применяться для сушилок кипящего слоя как прямоугольного так и круглого сечения. Использование ее в частности, для сушки формовочных песков обеспечийает повышение эффективности раЬоты сушилки кипящего слоя и способствует уменьшению выбросов в окружающую среду, что предохраняет атмосферу от загрязнений.

Сепарационная камера сушилки кипящего слоя, содержащая расположенный над сушильным обьемом короЬ с крышкой и отводящими патрубками для от— работанного теплоносителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения уноса материала, в коробе дополнительно установлена система вихреобразователей, каждый из которых выполнен в виде пары сопряженных цилиндров, а отводящие патрубки подключены к каждой паре цилиндров в зоне их сопряжения и соединены оЬщим коллектором отработанного теплоносителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У Я6293, кл. F 26 В 17/10, 1974.

2. Печи и сушила машиностроительной промышленности (сЬорник трудов) .

М., ВНИИ ПИтеплопроект, вып. 2, 1966, с. 36-37.