Способ автоматического управления процессом распылительной сушки

Способ автоматического управления процессом распылительной сушки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рес у

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву 1! 881491

{22) Заявлено 11 . 11 . 80 (21) 300370 5/24-Об с присоединением заявки рй

{23) П риоритет (5l ) N. Кл.

F 26 В 21/06

Рмудлратаанвй комитат

СССР пв далаи изабратанхй и открытий

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень лв 38

Дата опубликования описания 18 . 10 .82

{53) УЙК б6.047.

791-1 ° 012-52 (088.8) А.Г. Неумоин, В.В. Алешечкин, Я.А. Ханукаев и А.В. Бабаянц

t - "1 (72) Авторы изобретения

Грозненское научно-производственное обьедин ние

"Пр0мавтоматика" (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУИКИ

Изобретение относится к автомати-. ческому управлению процессом распылительной сушки, например, с мокрой очисткой отработанного теплоносителя, и может найти применение в микробио-. логической, химической, медицинской и пищевой промышленности.

По основному авт. св. и 881491 известен способ автоматического управления процессом распылительной сушки путем воздействия на расход греющей среды по температуре теплоносителя с подачей корректирующего сигнала по расходу подаваемого на сушку материала, а также измерения расхода выпаренной воды в процессе мокрой очистки и концентрации сухих веществ в подаваемом на сушку материале, причем по расходу воды и величине концентрации сухих веществ воздействуют на корректирующий сигнал по расходу материала (1 1.

Недостатком этого способа является низкое качество управления ввиду того, что не учитывается влага, содержащаяся so входящем в сушилку теплоносителе, а также влага, содержащаяся в отработанном теплоносителе на выходе из мокрой очистки, что не позволяет с достаточной точностью при различных атмосферных условиях свести материальный баланс процесса сушки.

Цель изобретения - повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что измеряют влажность теплоносителя перед сушкой и после мокрой очистки

15 и по полученным сигналам дополнительно корректируют, расход греющей среды.

На чертеже приведена структурная схема устройства управления, реализующего предлагаемый способ.

Сушилка 1 с циклонами 2, которая снабжена датчиками 3 и 4 расхода суспензии и концентрации сухих веществ в ней,соединенными своими выходами с входами блока 5 умножения и бло966470 4 атмосферу. В блоке 9 определяется расход выпаренной воды, а в блоке 8расход воды с выходящим продуктом., т.е. сигнал на выходе блока 8 равен удаляемой из сушилки с выходящим продуктом влаги. При данных условиях (увеличение концентрации сухих веществ) этот сигнал уменьшается. Блок

10 определяет путем вычитания расхо10 да выпаренной влаги из расхода суспензии расход выходящего продукта. В результате изменения величины сигнала на выходе блока,8 отклоняется от зам данного сигнала соотношение сигналов

13 на входе регулятора 11. Это вызывает уменьшение сигнала на входе регулятора 13 и он изменением положения ис,полнительного механизма 14 уменьшает оэ расход греющей среды через калори2о фер 15. Температура теплоносителя на входе в сушилку уменьшается, воды из суспензии будет испаряться меньше, сигнал на выходе блока 9 уменьшается. Сигнал на выходе блоков 8 и 10

- 23 увеличиваются, но так как расход суспензии всегда больше расхода содержао- щейся в ней влаги, то соотношение выходных сигналов блоков 8 и 10 также увеличивается, что соответствует

30 увеличению влажности выходящего продукта.

Аналогично устройство работает при ф- уменьшении концентрации сухих веществ.

В случае, если увеличивается абсолютная влажность входящего теплоносителя, увеличивается расход воды на выходе сушилки F - F + L. Wîò. Но одновременно увеличивается сигнал на

40 выходе блока 17 и величина сигнала на выходе блока 9 остается без изменений, сигнал рассогласования на реще- гулятор 11 не поступает.

Аналогично устройство работает при уменьшении абсолютной влажности с- входящего теплоносителя.

Предлагаемый способ автоматического управления процессом распылительс- ной сушки позволяет повысить точность управления и, как следствие этого, за счет уменьшения диапазона колебаний влажности увеличить количество выходящего продукта на 1,57,.

3 ка 6 алгебраического суммирования соответственно. Второй вход блока 6 связан с задатчиком 7 постоянного единичного сигнала. Второй вход блока 5 связан с выходом блока 6. Выход блока 5 связан с входом блока 8. Вто рой вход блока 8 связан с выходом блока 9 и с входом блока 10,а выход этого блока соединен с входом регулятора 11 соотношения. Входы регулятора 11 связаны с выходом блока 10 и задатчиком 12. Выход регулятора 11

° соединен с входом регулятора 13, выход которого связан с исполнительны механизмом 14, установленным на линии подачи дымовых газов в калорифер 15, вход - с датчиком 16 темпера туры. Входы блока 17 умножения соеди нены с датчиком 18 влагосодержания в .духа и датчиком 19 расхода теплоноси теля на входе в сушилку,а выход его соединен с входом блока 9.Выход дат ка 19 связан с входом блока 20 умножения, вход которого связан с датчиком 21 температуры отработанного теп лоносителя на выходе процесса мокрой очистки. Выход блока 20 связан с вх дом блока 9. Входы блока 9 связаны также с датчиками 22 расхода воды в процессе мокрой очистки газов и датчиком 23 расхода воды на выходе из мокрой очистки. функциональный блок

24 реализует функцию К t>, где коэ фициент К яастраивается в зависимости от конкретных параметров среды: объема и давления.

Устройство автоматического управления, реализующее предлагаемый способ, работает следующим образом.

Допустим, концентрация сухих веществ в суспензии увеличилась по сравнению с некоторым начальным значением. Блок 6 путем вычитания теку го значения концентрации сухих веществ иэ постоянного единичного сигнала формирует сигнал равный влажно ти суспензии. В блоке 5 перемножение полученного значения с расходом суспенэии вычисляется расход воды в су пензии. Одновременно осуществляется определение расхода выпаренной влаги в блоке 17, путем перемножения сигналов влагосодержания теплоносителя с его расходом определяется расход воды, поступающей в процесс с .входящим теплоносителем. В блоке 20 пе" ремножением сигналов абсолютной влажности с расходом теплоносителя определяется,расход воды,. попадающей в

Формула изобретения

Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки по авт. св..N 881491, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повы966470

Составитель И. Хлобыстина

Редактор И. Касарда Техред E.ÕàðèòîíNèê Корректор Н ° КОРоль м

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35„ Раушская наб., д.4/5

Заказ 7823/55 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 шения точности регулирования, изме . ряют влажность теплоносителя перед .сушкой и после мокрой очистки и по полученным сигналам дополнительно корректируют расход греющей среды.

Источники информациИ, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 2868254, кл. F 26 В 21/06, 1970.