Способ определения трещиностойкости материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.03.81 (21) 3282953/25-28 (51) М. КЛ. с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

6 01 И 3/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.1082. Бюллетень ¹38

Дата опубликования описания 1Ы082 (53) УДК620.172.. 24 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.M.Êoíäðàòåíêo, В.Ф.Сирик и Б.A.Êóø

1 !

1

i (71) Заявитель

Днепропетровское отделение института минеральных ресурсов (54) СПОСОБ. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ

ИАТЕРИАЛА

15

25

Изобретение относится к испытаниям материалов, в частности к способам определения трещиностойкости материала.

Известен способ определения тре- . щиностойкости материала, заключающийся в том, что образец материала в виде диска с надрезом на его торце, выполненным вдоль диаметра, .и наведенной из вершины надреза трещиной нагружают в плоскости диска до разрушения, регистрируют параметры трещинообраэования в образце и по ним судят о трещиностойкости материала. Надрез наносят на одном из

Торцов образца,а нагружение осуществляют вращением диска в раэгонной камере (1 1.

Недостатком известного способа является низкая точность определения трещиностойкости образцов из горных пород высокой категории буримости из-за сложности закрепления образца в разгонной камере.

Цель изобретения — повышение точности определения трещинос ойкости материала при испытании образцов горных пород.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определе.ния трещиностойкости материала, заключающемуся в том, что образец материала в виде диска с надрезом на его торце, выполненным вдоль диаметра, и наведенной из вершины надреза трещиной нагружают в плоскости диска до разрушения, регистрируют параметры трещинообразования в образце и по ним судят о трещиностойкости материала, используют образец с двумя симметричными надрезами на обоих торцах, а нагружение образца осуществляют сжатием вдоль диаметра, совпадающего с надрезами.

Способ осуществляют следующим образом.

Из керна горной породы, например для карбонатной породы, диаметром

58 мм, вырезают диск толщиной 29 мм;

На камнереэном станке выполняют на торцах диска два симметричных диаметральных надреза, из вершин надрезов наводят трещины, нагружают образец сжатием между плитами в его плоскости вдоль диаметра, совпадающего с направлением надрезов, до разрушения, регистрируют в качестве параметра трещинообразования усилие

966549

Формула изобретения

Составитель М.Кузьмин

Редактор Т.Митрович Техред Ж.Кастелевич Корректор М Лемчик

Заказ 7832/59 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

- 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óÿroðoä, ул.Проектная,4 разрушения, вычисляют напряжение разрушения и ио нему судят о трещиностойкости материала.

Способ позволяет повысить точность определения трещиностойкости горных пород эа счет создания стесненных 5 условий деформирования при нагружении и упрощения схемы нагружения путем сжатия образца между плитами.

Способ определения трещиностойкости материала, заключающийся в том, что образец материала в виде диска с надрезом на его торце, выполненным вдоль диаметра, и наведенной иэ вершины надреза трещиной нагружают в плоскости диска до разрушения, регистрируют параметры трещинообразования в образце и по ним судят о трещиностойкости материала, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности определения при испытании образцов горных пород, используют образец с двумя симметричными надрезами на обоих торцах, а нагружение образца осуществляют сжатием вдоль диаметра, совпадающего с надрезами. ф

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Методические указания. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости ) при статическом нагружении. Госстандарт СССР. N

ВНИИНМАШ, 1977, 1 ред, 2.3.6, рис.2,4 (прототип).