Устройство для испытания пленочных материалов на прочность

Устройство для испытания пленочных материалов на прочность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-sy— (22) Заявлено 24 ° 03 ° 81 (21) 3267048/25-28 f$$) М. Кд з

01 N 3/12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

ССС Р но делам изобретений и открытий

f$3) УДК 620.172, . 214 (088. 8) Опубликовано 1Ы0.82. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 1Ы0.82 головной проектно-изыскательский и научно- Овательский институт по переброске и распределению вод северных и сибирских рек им. Е.Е.Алексеевского "Союзгипроводхоз" (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ HA ПРОЧНОСТЬ.

Изобретение относится к устройствам для испытания строительных материалов, а именно к устройствам для испытания пленочных материалов противофильтрационных элементов гидротехнических сооружений.

Известно устройство, предназначенное для испытания пленочных материалов на прочность, содержащее две, расположенные на полом цилиндрическом основании, пластины, зажим для крепления испытуемого образца. На одной иэ пластин размещен ферромагнитный материал (1).

Недостатком устройства является то, что в качестве рабочего материала используется ферромагнитный порошок, использование ферромагнитного порошка не дает реальной картины испытаний, которая имеет место при эксплуатации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания пленочных материалов на прочность, содержащее корпус с дном для установки образца испытуемого материала, защитный и подстилающий слои грунта, размещенные соответственно над и под испытуемым образцом, и нагружающий механизм. На гружающий механизм выполнен в виде плунжера с насосом для подачи рабочей среды C2 ).

Недостатком устройства является невозможность определения прочности пленочного материала с учетом реальных условий нагружения в процессе строительства, так как нагружение образца происходит только за счет подачи рабочей среды от насоса и плунжера, что не обеспечивает реальное нагружение образца.

Цель изобретения — приближение условий испытаний к реальным.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для испытания пленочных материалов на прочность, содержащее корпус с дном для установки образца испытуемого материала, защитный и подстилающий слои грунта, размещенные соответственно над и под испытуемым образцом, и нагружающий механизм, нагружающий механизм выполнен в виде портала, жестко закрепленного на корпусе, несущей рамы, двух гидроцилиндров, штоки которых соединены с несущей рамой и рабочего органа, установленЗ0 ного на горизонтальной оси с воэ966 550 низма. В случае моделирования гусеничной нагрузки (фиг.1) в торцевых фланцах 12 несущей рамы 7 закрепляется ось 13 с червячной нарезкой, перемещающийся по ней полэун 14 с плитой 15, на которой закреплены гусеничные траки 16.

Проведение испытаний в максимально приближенных к реальным условиях

10 строительства позволяет отказаться от строительства дорогостоящих опытных участков, ликвидировать сезонность опытных работ, существенно расширить диапазон испытуемых строительных механизмов, определить оптималь15 ную толщину пленочного материала, толщину защитного слоя грунта и повышает качество строительства пленочных противофильтрационных экранов гидротехнических сооружений.

Формула изобретения

МОЖНОСтью ПЕреМЕщЕНИя На НЕсущей раме и взаимодействующего с защитным слоем грунта.

Кроме того, рабочий орган выполнен в виде установленного на горизонтальной оси с червячной нарезкой ползуна с плитой и гусеничными траками, закрепленньь и. на плите.

Кроме того, рабочий орган может быть выполнен в виде колеса, насаженного на горизонтальную ось.

На фиг.1 изображено устройство для испытания пленочных материалов

- на прочность с рабочим органом, мо-. делирующим нагрузку от гусеничн х м

ы аманн; на фиг.2 - рабочий орган, моделирующий нагрузку от колесных машин.

Устройство для испытания цле ных м еночматериалов на прочность, содержит корпус 1 с дном 2 для установки испытуемого образца 3, защитный 4 и подстилающий 5 слои грунта. Нагружающий механизм выполнен в виде по— тала б несущей рамы 7, двух гидроде порцилиндров 8, штоки 9 которых соедине ны с несущей рамой 7, электродвигате ля 10 с редуктором 11 и торцевыми фланцами 12. На фиг.1 рабочий орган выполнен в виде установленного на горизонтальной оси 13 с червячной нарезкой ползуна 14 с плитой 15 и гусеничными траками 16. На фиг.2 рабочий орган выполнен в виде колеса

17 на саженного на горизонтальную

Ось 13 °

P аботает устройство следующим образом.

В съемное дно 2 помещен подстилающий слой 5 грунта, соответствующий реальному, с таким расчетом б об азе что ы о разец 3 пленочного материала ложился на него без провисания. Дно 2, заполненное подстилающим слоем 5 грунта с уложенным образцом 3, соединяется болтами с корпусом 1, после чего на образец 3 помещается грунт защитного слоя 4 также соответствующий реальному. Ось 13 рабочего ор на ( га(фиг.2) с насаженным колесом 17, закрепляется в торцевых фланцах 12 несущей рамы 7. При включении электродвигателя 10 ось 13 с колесом 17 начинают вращаться, моделируя пробуксовку реального строительного механизма. Одновременно с этим гидроцилифдры 8, установленные на портале

6, моделируют вертикальную нагрузку на колесо в. зависимости от типа предполагаемого строительного меха1. Устройство для испытания плеОчных материалов на прочность, содержащее корпус с дном для установки образца испытуемого материала, за щитный и подстилающий слои грунта, размещенные соответственно над и под испытуемым образцом, и нагружающий механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем что с целью приближения условий испытаний к реальным, нагружающий механизм выполнен в виде порта35 несущей рамы, двух гидроцилиндров, штоки которых соединены с несущей рамой, и рабочего органа, установленного на горизонтальной оси с возможностью перемещения на несущей раме

40 и взаимодействующего с защитным слоем грунта.

2 Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что рабочий на г орган выполнен в виде установленн

45 оризОнтальной оси с червячн и ого р ой ползуна с плитой и гусеничезк ячно на3 ными траками, закрепленная на плит

Устройство по п.1 о т л ите. чаю е

° ф л и ю щ е е с я тем, что рабочий орган выполнен в виде колеса, насаженного на горизонтальную ось .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 494652, кл.С 01 М 3/12, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 798538, кл.G 01 N 3/12, 1979, (прототип), .

Составитель О.Губерниева

Редактор Т.Митрович Техред И.Хоштура Корректор М.Демчнк

Эаказ 7832/59 Тираж 887. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", -г.ужгород, ул.Проектная,4