Устройство для разделения томатной пульпы на фракции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВтОЕСКОМЬ СВИДЕтЮЛЬСТЕж

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>966590 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 13.03.80 (21) 2894288р8 13

Ф с присоединением заявки,%

G 01 N 33/02

Гооударетеенный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.82. Гиоллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 15.10.82 ао делам иэооретеиий и открытий (53) "Д бб.об7. .53 (088.8}

Н. Т. Костюк, Г. Ш. Мясковский, В. Г. Нерянов, Э. и 3. П. Камнева

Всесоюзный проектно-конструкторский и научно †исс автоматизации пищевой промышленности "Пищепромавто научно — исследовательский и проектно-конструкторский и детского питания и систем управления агропромышленнь консервной промышленности "Консервпромко (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТОМАТНОЙ ПУЛЬПЫ

НА ФРАКЦИИ

15

1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно, к разделению томатной пульпы на фракции.

Известно устройство для разделения томатной пульпы на фракции, содержащее корпус с наклонным дном, перфорированный ротор с центробежным кулачковым механизмом, патрубки для отвода жидкой фракции и подачи воды для промывки стенки ротора, и распределительную тарелку (1), Недостатком указанного устройства является слишком большой- вес ротора, что снижает точность определения количества твер дой фракции в томатной пульпе, при этом погрешность в ряде сЛучаев превышает допустимые пределы.

Цель изобретения — снижение веса ротора.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения томатной пульпы на фракции, содержащем корпус с наклонным дном, перфорированный ротор с центробежйым кулачковым механизмом, патрубки для отвода жидкой фракции и подачи воды для промывки стенки ротора, и распределительную тарелку, отличие заключается в том, что обечайка ротора имеет в нижней части кольцевую отбортовку, а кулачки центробежного кулачко-. вого механизма расположены между последней и ступицей ротора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с наклоннйм дном, ротор снабженный обечайкой 2 с перфорированной поверхностью и отбортовкой в нижней части; ступицей,3 с кулачками 4 и осями 5 центробежного кулачкового механизма и распределительной тарелкой 6, закрепленной на ступице 3, патрубки 7 и 8, воронку 9, закрепленную на крышке 10, электропривод 11 с выключателем 12 и переключателем числа оборотов 13, закрепленных в корпусе 14, гибкий рукав 15 и приспособление для взвешивания 16.

Устройство, работает следующим образом.

После взвешивания порожней обечайки ротора 2 и поступления данных в систему

96659

3 контроля включают электропривод 11, под действием центробежной силы кулачки 4 поворачиваются на оси 5 и плотно прижимают обечайку ротора 2 за ее кольцевую отбортованную часть к ступице ротора 3. При достижении номинального числа оборотов (5000 об/мин) в воронку 9, от соответствующей команды, заливается навеска пульпы, которая, попадая на распределительную тарелку

6, разбрызгивается по внутреннему периметру обечайки ротора 2. При этом жидкая фракция проходит через перфорации обечайки ротора 2, сливается по наклонному дну корпуса 1 в гибкий рукав 15 и далее в сборную емкость (на чертеже не показано), а твердая фракпня накапливается на внутренней поверхности.

Через установленное время, достаточное для отделения твердой фракции, электропривод 11 отключается, ротор останавливается и кулачки

4 возвращаются в исходное положение.

При этом обечайка, ротора 2 с содержащейся в ней твердой фракцией приподнимается приспособлением для взвешивания 16 и взвешивается. Значение ее массы вводится в систему

: контроля, и обечайка ротора 2 возвращается в исходное положение для омыва водой через патрубки 7 и 8 остатков пульпы и твердой . фракции, на стенках корпуса 1 и обечайки ротора 2 с последующим отводом в канализацию через гибкий рукав 15. Кратковременно

30 включается электропривод 11 для просушки

0- 4 обечайки ротора 2, а после его отключения цикл повторяется.

Уменьшение массы перфорированного ротора, в частности обечайки, позволяет эа счет повышения точности взвешивания обеспечить измерение массы неиспользуемых отходов любой реальной томатной пульпы в пределах допустимой погрешности (15%), а также уменьшить расход нержавеющей стали на 0,55 кг при изготовлении каждого устройства.

Формула изобретения

Устройство для разделения томатной пульпы на фракции, содержащее корпус с наклонным дном, перфорированный ротор с центробежным кулачковым механизмом, патрубки для отвода жидкой фракции и подачи воды для промывки стенки ротора и распределительную тарелку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения веса ротора, обечайка ротора имеет в нижней части кольцевую отбортовку, а кулачки центробежного кулачкового механизма расположены между последней и ступицей ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 765729, кл. G 01 N 33/02, 1978.

966590

Составитель Н. Арцыбашева

Техред M. Гергель

Корректор М Демчик

Редактор М. Товтин

Заказ 7834/61

Тираж 887

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4