Трехпродуктовый гидравлический классификатор

Трехпродуктовый гидравлический классификатор

Реферат

 

(19)RU(11)966969(13)C(51)  МПК ⁶    _B03B5/62Статус: по данным на 27.12.2012 - прекратил действиеПошлина:

(54) ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для многопродуктового разделения мелкозернистых материалов на классы по их крупности или плотности, и может быть использовано в горной промышленности для обогащения и фракционирования строительных песков и других полезных ископаемых. Известен гидравлический классификатор, в котором используется принцип разделения мелкозернистых материалов на классы в восходящем потоке воды. Недостатками данной конструкции являются малая эффективность разделения в них зернистых материалов на классы, а также большая высота, громоздкость и сложность обслуживания. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является трехпродуктовый гидравлический классификатор, включающий классификационную камеру цилиндроконической формы, дозирующее приспособление с мешалкой, выполненной в виде закрепленных на валу лопастей, загрузочный, разгрузочный патрубки и патрубок для подвода жидкости. В известном устройстве созданы благоприятные условия для разделения зернистых материалов на классы, но качество разделения остается низким из-за того, что время пребывания зерен в зоне их разделения очень мало и они не успевают разделиться, как это требуется при обогащении и фракционировании различных полезных ископаемых. Цель изобретения повышение качества разделения. Поставленная цель достигается тем, что мешалка дозирующего приспособления снабжена дополнительным коаксиально установленным валом с лопастями, при этом валы кинематически связаны, классификационная камера снабжена установленным по ее оси вертикальным валом с радиальными перегородками и выполнена ступенчатой и расширяющейся кверху, а рагрузочные патрубки закреплены на цилиндрических участках классификационной камеры и расположены относительно загрузочного патрубка под углом где n количество радиальных перегородок. На фиг.1 изображена схема устройства гидравлического классификатора, вид сбоку; на фиг.2 вид сверху; на фиг.3 кинематическая связь валов мешалки дозирующего устройства. Гидроклассификатор состоит из ступенчато расширяющейся вверх цилиндроконической камеры 1, внутри которой соосно с ней расположен приводной вал 2 с закрепленными радиально расположенными перегородками 3. Дно камеры представляет собой съемную решетку 4, под которой располагается кольцевая емкость 5, куда подводится вода по трубопроводу 6. В верхней части цилиндроконической камеры расположено сливное приспособление 7. Над камерой размещен привод 8 с редуктором, позволяющим регулировать скорость их вращения. На 1/2 высоты камеры подведен питающий патрубок 9, который подсоединен к пульпоприготовительному дозирующему приспособлению, выполненному в виде цилиндрического корпуса 10 с расположенной внутри мешалкой 11 в виде двух коаксиальных валов 12 и 13, кинематически связанных между собой зубчатой передачей 14, входящей в состав привода 15. Исходный твердый материал подают в дозирующее устройство из бункера 16, оборудованного контрольной решеткой 17, питателем 18 и конвейером 19. Вода и дозирующее приспособление подводится по трубопроводу 20. Разгрузочные патрубки 21 закреплены на цилиндрических участках цилиндро-конической камеры на разной высоте друг от друга, а расположены относительно загрузочного патрубка под углом где n количество радиальных перегородок. Такое расположение обусловлено необходимостью постоянной изоляции зоны загрузки материала от зоны разгрузки продуктов разделения. Гидравлический классификатор работает следующим образом. Поток исходного материала из бункера 16 питателем 18 и конвейером 19 подают в дозирующее приспособление 10, где происходит его смещение с водой и обеспечивается необходимая дезинтеграция. Из дозирующего устройства полученная гидросмесь самотеком поступает через загрузочный патрубок 9 в среднюю часть цилиндроконической камеры 1, где она смешивается с восходящим потоком воды, подаваемым снизу из кольцевой емкости через решетку 4. В восходящем потоке зернистый материал начинает расслаиваться по высоте камеры 1 в зависимости от массы зерен: наиболее тяжелые зерна опускаются, легкие выносятся вверх. В результате такого расслоения в нижней части камеры 1 сосредотачиваются преимущественно самые тяжелые или самые крупные зерна, в средней части менее тяжелые или средней крупности, а в верхней легкие. В слив через патрубок 7 уносятся самые легкие или самые мелкие частицы. При этом разделительные перегородки 3, вращаемые валом 2, перемещают взвешенный слой зерен по наибольшей дуге от места загрузки к месту крепления разгрузочных патрубков 19. В процессе перемещения взвешенный слой зерен продолжает расслаиваться восходящим потоком воды, поступающим снизу. Чем дольше происходит перемещение взвешенного слоя зерен, тем более точно рассредотачиваются зерна по высоте в зависимости от разности в плотности или крупности. За счет регулировки числа оборотов приводного вала 2 увеличивается или уменьшается до требуемого значения продолжительность расслаивания, достигая тем самым необходимой точности разделения твердого материала на заданные фракции. Подойдя к входным отверстиям разгрузочных патрубков 21, взвешенные зерна под действием концентрационной диффузии, обусловленной градиентом концентрации, устремляются в них, и затем опускаются в накопительно-разгрузочные устройства 22, причем более тяжелые зерна поступают в нижний разгрузочный патрубок, а затем в накопительно-разгрузочное устройство 22, откуда автоматически выдаются наружу, средние по крупности зерна соответственно устремляются вниз через средний разгрузочный патрубок 21, а мелкие через верхний патрубок 21, и также автоматически выдаются наружу через свои накопительно-разгрузочные устройства 22. Таким образом, достигается разделение исходного зернистого материала на заданное количество классов с требуемой точностью разделения.

Формула изобретения

ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР, включающий классификационную камеру цилиндрической формы, дозирующее приспособление с мешалкой, выполненной в виде закрепленных на валу лопастей, загрузочные патрубки и патрубок для подвода жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения, мешалка дозирующего приспособления снабжена дополнительным коаксиально установленным валом с лопастями, при этом валы кинематически связаны, классификационная камера снабжена установленным по ее оси вертикальным валом с радиальными перегородками и выполнена ступенчатой и расширяющейся кверху, а разгрузочные патрубки закреплены на цилиндрических участках классификационной камеры и расположены относительно загрузочного патрубка под углом где n количество радиальных перегородок.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2002

Извещение опубликовано: 20.10.2002